20. Производство минеральных удобрений в Беларуси. Факторы развития и размещения. Роль в экспорте. Сырьевые и экологические проблемы основных предприятий.

Прои-тво минер. удобрений в РБ представлено выпуском калийных, азотных и фосфатных удобрений с явным преобладан. калийных. По производ. калийных удобрений РБ занимает 4-е место в мире. Развитие и размещение калийной пром-сти в РБ обусловлено крупнейшими по мировым масштабам запасами калийных руд, а т. же высокой потребностью страны и соседних с ней европейских регионов в калийных удобрениях.

Более 60 лет разрабатывается Старобинское месторожд., разведанные запасы сырых солей которого составляют 7,7 млрд. т., что соответствует более 1,2 млрд. т оксида калия. Накопленная добыча солей в пересчете на К2О за время эксплуатации месторождения составила около 200 млн. т. Производство калийных удобрений в 2010 г. составило 5,2 млн. т, из которых 4,1 млн. т. составил экспорт на сумму 2,2 млрд. долл. Планируется строительство двух новых калийных комбинатов на базе Нежинского участка Старобинского месторож. и Петриковского месторожд.. Для сырьевого обеспечения работы действующих и строящихся горнодобывающих предприятий требуется доразведка Октябрьского месторожд. и переоценка запасов Петриковского месторож. калийных солей. Это позволит значительно увеличить объемы добычи калийных солей и производства калийных удобрений. При благоприятной конъюнктуре рынка добыча руды может возрасти до 40 млн. т в год, а производство калийных удобрений - до 10-11 млн. т в год и более.

Производство азотных удобрений (карбамида, аммиачной селитры, сульфата аммония) осуществляется на ОАО «Гродно Азот». Исходное сырье – природный газ – поступает по газопроводу из России. Хотя мощности ОАО «Гродно Азот» не позволяют полностью удовлетворять потребности Беларуси в азотных удобрениях, необходимость покупки природного газа (около 1,5 млрд м³ в год) и убыточность поставок азотных удобрений на внутренний рынок вынуждают предприятие поставлять продукцию на экспорт.

Прои-тво фосфатных удобрений (двойного суперфосфата, аммофоса, сложносмешанных) на Гомельском хим. заводе базируется на привозном сырье. Апатиты поступают с Кольского полуострова, сера – с месторождений России и Украины. Размещение производства суперфосфата более целесообразно в местах его потребления, так как вес готовых удобрений больше веса исходного сырья, и производство используемой в больших количествах серной кислоты также более эффективно в местах ее потребления. Производство минеральных удобрений по видам (в пересчете на 100% питательных веществ; тыс тонн):

Производство минеральных удобрений - всего	2000	2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011
	4056	5669	5469	5890	5870	3390	6176	6288
1. азотные	597	684	711	751	728	728	761	798
2. фосфатные	87	141	153	157	175	177	192	185
3. калийные	3372	4844	4605	4972	4967	2485	5223	5306

Калийная промышленность как важнейшая экспортно-ориентированная отрасль, базирующаяся на собственной богатой сырьевой базе, имеет большие перспективы. На долю ОАО "Беларуськалий" приходится 16% мирового рынка калия. До 80% калийных удобрений "Беларуськалий" поставляет на экспорт: в Европу, Восточную Азию, страны Средиземноморья, Южную Африку, Индию, Китай, Южную и Северную Америку - всего > чем в 50 стран. Пищевая каменная соль реализуется на внутреннем рынке, а также в России, странах Балтии и Молдове. Техническая соль - еще и в ряде стран Восточной и Западной Европы. ОАО "Беларуськалий" функционирует на базе Старобинского местор-дения калийных солей и включает четыре рудоуправления, вспомогательные цеха и обслуживающие подразделения, в которых заняты около 20 тыс. человек. Предприятие акционировано в 2010 году.

Экспорт	2000	2009	2010	2011
калийных удобрений (в пересчете на 100% К2О), тыс. т	2840,2	1759	4180,6	4698,3
Азотные удобрения (в пересчете на 100% N), тыс. т	341,8	305,6	238,2	323,3

Особую актуальность приобретает экологическая проблема утилизации отходов (твердых - хлорида натрия, и жидких - глинисто-солевых шламов), общее количество которых приближается к 800 млн. т

Функционирование ОАО «Гродно Азот» – водоемкого, энергоемкого, с токсичными выбросами и стоками предприятия – связано с значительным воздействием на окружающую среду и требует постоянных затрат на создание и эксплуатацию водо- и газоочистных устройств и утилизационных установок. Для обеспечения эффективной работы предприятия требуется его модернизация, совершенствование номенклатуры выпускаемой продукции и ориентация на удовлетворение внутренних потребностей страны.

Серьезнейшей экологической проблемой Гомельского химического завода, помимо выбросов сернистого газа, являются накопленные в большом количестве токсичные отходы – фосфогипс. Много лет ведутся исследования способов переработки фосфогипса для получения полезной продукции (можно получать серную кислоту, цемент, гипсовые вяжущие материалы, удобрения и пр.), но проблема до сих пор не решена. Для укрепления сырьевой базы предприятия разработан проект освоения собственных месторождений фосфоритных руд.