14. Производственная мощность организации
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – это максимально возможный годовой (квартальный, месячный, суточный, сменный) объем выпуска продукции, работ, услуг требуемого качества при заданных номенклатуре и ассортименте на основе прогрессивных норм использования оборудования и производственных площадей с учетом осуществления мероприятий по прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
При планировании и анализе деятельности предприятия различают три основных вида производственной мощности: перспективную, проектную и действующую.
Перспективная производственная мощность отражает ожидаемые изменения технологии и организации производства, номенклатуры основной продукции, заложенные в перспективных планах предприятия.
Проектная производственная мощность представляет собой возможный объем выпуска продукции условной номенклатуры в единицу времени, заданную при проектировании или реконструкции предприятия, цеха, участка.
Действующая проектная мощность предприятия, цеха, участка отражает его потенциальную способность произвести в течение календарного периода максимально возможное количество продукции, предусмотренное планом производства товарной продукции заданной номенклатуры и качества.
На изменение производственной мощности влияют многие факторы:
уровень специализации предприятия;
уровень организации труда и производства;
уровень квалификации кадров основных производственных подразделений;
качество предметов труда
15. Виды производственных процессов
Производственный процесс — сочетание предметов и орудий труда, а также живого труда в пространстве и во времени, функционирующих для удовлетворения потребностей производства.
Это сложное системное понятие, состоящее из совокупности следующих частных понятий:
предмет труда, орудие труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей.
Организация
производственного процесса в пространстве
представляет
собой способ сочетания основных,
вспомогательных и обслуживающих
процессов на территории организации
по переработке ее «входа»
в «выход». 
16. Заготовительные подразделения
К основным заготовительным подразделениям машиностроительного завода относятся литейные, кузнечные цехи, цех пластмасс и др.
Литейные цехи изготавливают различные отливки, различающиеся видом металла, по размерам, весу, конфигурации и другим характеристикам.
Литейные цехи классифицируются по следующим основным признакам:
вид металла для отливок;
тип производства;
степень механизации и автоматизации литейного производства;
объем годового выпуска отливок;
режим работы цеха.
Основными направлениями совершенствования литейного производства являются:
применение технологических процессов, обеспечивающих минимальные отходы металла (машинное литье, литье в кокиль, литье под давлением и др.);
механизация и автоматизация литейного производства с целью снижения трудоемкости работ и повышения их качества;
Кузнечные цехи производят кованые и штампованные поковки, которые передаются в механические или сразу в сборочные цехи.
Кузнечное оборудование отличается высокой производительностью.
Кузнечные цехи классифицируются по следующим признакам:
тип производства;
вид технологического процесса, преобладающего в данном цехе;
объем выпуска продукции.
Основными направлениями совершенствования кузнечного производства являются:
применение технологических процессов, обеспечивающих минимальные отходы металла (порошковая металлургия, прокатка, комбинированные технологии);
механизация и автоматизация кузнечного производства;