- •1. Особенности древесины как конструкционного материала
- •2. Макроструктура древесины хвойных пород
- •3.Пороки древесины и их влияние на мех св-ва
- •10.Строительная фанера.
- •11,12.. Расчет центрально-сжатых элементов
- •14.Понятие о предельном состоянии конструкций.Две группы предельных состояний
- •15. Постоянные и временные нагрузки.Равномерно-распределенная нагрузка.Погонная нагрузка.ГрузоваЯ площадь. Какие нагрузки относятся к постоянным?
- •16. Рассчет деревянных элементов на Косой изгиб
- •17.Рассчет сжато изгибаемых деревянных элементов
- •18.Расчет растянуто-изгибаемых деревянных элементов.
- •10. Строительная фанера.
- •21. Соединения на лобовых врубках.
- •22. Соединения на цилиндрических нагелях. Расчет и правила расстановки.
- •23. Клеевые соединения.
- •24. Констуирование и расчет разрезных, консольно-балочных и неразрезных прогонов.
- •25. Конструирование и расчет клеефанерных балок с плоской и волнистой стенкой .
- •Подбор сечений элементов фермы. Пример расчета
- •29) Обеспечение пространственной жесткости плоских деревянных конструкций в зданиях и сооружениях. Горизонтальные и вертикальные связи в покрытии
23. Клеевые соединения.
Виды клеев
Решающее значение для современного индустриаль¬ного производства клееных деревянных конструкций на новой технологической базе имеет развитие химии поли¬мерных материалов и производства синтетических кле¬ев. Синтетические полимерные материалы с запланиро¬ванными свойствами позволяют обеспечить требуемые прочность и долговечность клеевых соединений. Поиск оптимального ассортимента конструкционных клеев и соответствующих режимов поточного производства кле¬еных конструкций продолжается, но уже сейчас имеется набор синтетических клеев, которые позволяют соеди¬нять деревянные строительные детали не только с дере¬вом, но и с синтетическими полимерными материалами и даже с металлическими деталями.
В отличие от казеиновых и других белковых клеев синтетические конструкционные клеи образуют прочный водостойкий клеевой шов в результате реакции поли¬меризации или поликонденсации. В настоящее время в основном применяют резорциновые, фенольно-резорци-новые, алкилрезорциновые, фенольные клеи. Выбор типа клея зависит от температурновлажностных условий, при которых будут эксплуа¬тироваться клееные конструкции.
Эластичность и вязкость клеевого шва особенно важ¬на при соединении деревянных элементов с металличес¬кими, фанерными, пластмассовыми и другими конструк¬ционными элементами, имеющими температурные, уса¬дочные и упругие характеристики. Однако использование эластичных каучуковых клеев в напряженных соеди¬нениях как правило недопустимо из-за недостаточной прочности таких соединений и чрезмерной ползучести их при длительном нагружении.
Чем суше и тоньше склеиваемые доски, тем меньше опасность образования в них трещин. Если усушечное коробление недосушенных досок произойдет еще до от¬верждения клеевого шва, но после прекращения давле¬ния пресса, то склеивание будет необратимо нарушено, хотя возможно, что этот брак обнаружится лишь позд¬нее, когда трещина раскроется по клеевому шву.
Виды соединений на клею
Растянутый стык клееных элементов в заводских ус¬ловиях изготовляют на зубчатый шип с уклоном склеиваемых поверхностей зуба примерно 1:10. Это унифицированное решение, по прочности не уступающее решению стыка на ус (при том же уклоне), более экономично по затрате древесины и более техно¬логично в производстве; поэтому оно должно полностью заменить при заводском изготовлении все остальные ви¬ды стыков. Зубчатый шип одинаково хорошо работает на растя¬жение, изгиб, кручение или сжатие. Согласно испытани¬ям, прочность такого стыка на клее К.Б-3 даже на раз рыв оказалась не ниже прочности цельного бруска, ослаб¬ленного «нормальным» для I категории сучком размером 1/4—1/6 ширины соответствующей стороны элемента.
На практике рекомендуется использовать наиболее технологичный вариант с нарезкой ши¬пов перпендикулярно пласти. Этот вариант применим при любой ширине склеиваемых досок, даже слегка по-коробленных. При стыковании клееных блоков больших сечений приходится применять склеива¬ние холодным (или теплым) способом.
Для сращивания фанерных листов в заводском про¬изводстве таким же унифицированным неразборным видом соединения служит стыковое соединение на ус; его применение в напряженных элементах кон-струкций требует соблюдения следующих условий: дли¬ну уса принимают равной 10—12 толщинам фанеры, а направление волокон наружных шпонов (рубашек) должно совпадать с направлением действующих усилий. Ослабление обычной фанеры стыком на ус учитывают коэффициентом Косл=0,6, а бакелизированной фанеры коэффициентом 0,8,