•неизменного выхода процесса при сокращении потребления энергии, или

•увеличения выхода процесса при неизменном потреблении энергии, или

•такого увеличения выхода процесса, которое в относительных единицах превосходит соответствующее повышение потребления энергии.

Основное назначение показателей энергоэффективности состоит в обеспечении возможности отслеживать изменение энергоэффективности данной производственной установки или технологического процесса с тем, чтобы наблюдать влияние мер и проектов по повышению энергоэффективности на энергетические характеристики процесса/установки. УЭП отражает расход энергии при данном выходе процесса, но полезность единственного показателя ограничена в отсутствие других данных, с которыми его можно было бы сравнивать. Индекс энергоэффективности (ИЭЭ) может использоваться для оценки изменения энергоэффективности на протяжении заданного периода, и более полезен для мониторинга энергоэффективности системы, процесса или установки. Этот показатель определяется посредством деления базового УЭП (УЭПбаз) на УЭП рассматриваемого процесса или установки. В качестве базового УЭП может использоваться либо эталонное значение, принятое в отрасли, к которой относится рассматриваемый технологический процесс, либо УЭП рассматриваемого процесса в принятом базовом году:

Индекс энергоэффективности представляет собой безразмерную величину. Примечание:

•С повышением энергоэффективности величина УЭП снижается, а величина ИЭЭ – увеличивается. Поэтому задачей менеджмента энергоэффективности является достижение минимально возможного УЭП и максимально возможного ИЭЭ

•отражение фактической энергоэффективности при помощи данного показателя может потребовать корректировки с учетом различных факторов, связанных с энергопотреблением.

Периодичность

Следует выбрать адекватную периодичность определения показателей энергоэффективности (см. раздел 2.16 и Справочное руководство BREF по системам мониторинга). При ежечасной оценке показатель энергоэффективности может существенно варьировать в случае непрерывного процесса и быть неприменимым в случае периодического процесса. Эти вариации сглаживаются при расчете показателя за более длительные периоды, например, годы или месяцы. Однако следует отметить, что учет вариаций энергоэффективности за меньшие периоды является необходимым, поскольку он может способствовать выявлению возможностей для энергосбережения.

Вдополнение к двум основным показателям, рассмотренным в этом разделе, существуют и другие показатели и подпоказатели энергоэффективности (см. разделы 2.10. и 2.16.).

1.3.4. Практическое применение показателей

Впромышленности наиболее часто используется УЭП, рассчитываемый на основе данного выходного (или входного) процесса; этот показатель широко используется и в настоящем документе. Определение показателя выглядит обманчиво простым. Однако опыт количественного определения показателей в процессе мониторинга показывает, что для лучшего определения и оценки энергоэффективности необходим продуманный систематический подход:

Ситуацию осложняют несколько факторов, в частности:

•энергия не всегда учитывается одинаковым образом или на основе одних и тех же параметров различными компаниями или сотрудниками;

24

•часто возникает необходимость оценить вклад энергоэффективности отдельного технологического процесса в общую энергоэффективность производственного объекта, на котором реализуется несколько технологических процессов;

•определение не содержит информации о том, насколько эффективно произведена используемая энергия, а также о том, насколько эффективно используется энергия, поставляемая за пределы системы.

Информативные и практически полезные показатели энергоэффективности должны обеспечивать сопоставимость, например, с другими производственными единицами или установками, или с другими периодами времени. При этом важно иметь в виду, что обеспечение сопоставимости требует наличия определенных правил или соглашений. Так, в случае сравнения энергоэффективности особо важным является определение границ систем, которое должно обеспечить равные условия для всех сопоставляемых единиц.

В своей простейшей форме приведенное определение показателя не учитывает ни того, насколько эффективно произведена используемая энергия, ни того, каким образом используется «отходящая энергия за границами системы». Для адекватной оценки улучшений энергоэффективности необходима прозрачность в отношении этих и ряда других вопросов. Эти вопросы обсуждаются в разделах 1.4 и 1.5.

Для целей комплексного предотвращения и контроля загрязнений энергоэффективность может рассматриваться:

•на уровне установки, в процессе выдачи разрешения, когда может рассматриваться энергоэффективность:

o установки в целом;

oотдельных технологических процессов, производственных единиц и/или систем;

•на европейском уровне, для отрасли промышленности или вида деятельности , при определении значений (ориентиров) энергоэффективности, связанных с НДТ, например, в рамках отраслевого Справочного руководства BREF.

Удельное энергопотребление и индекс энергоэффективности (см. раздел 1.3.3) представляют собой примеры показателей энергоэффективности. Применимость различных методов должна анализироваться в контексте отрасли промышленности и типа технологического процесса, а в некоторых случаях – в контексте конкретной установки (см. обсуждение в разделе 2.16). Все промышленные установки имеют свои индивидуальные особенности. Существуют различия в используемом сырье, конкретных технологиях, качестве и составе выпускаемой продукции, методах мониторинга и т.д. Возраст установки также может существенно влиять на энергоэффективность: как правило, новые установки характеризуются более высоким уровнем энергоэффективности, чем старые [156, Beerkens, 2004, 157, Beerkens R.G.C. , 2006]. Принимая во внимание весь диапазон факторов, влияющих на энергоэффективность, можно сделать вывод, что сопоставление различных установок при помощи показателей энергоэффективности может привести к ошибочным выводам, особенно в случаях, когда на практике затруднительно (или даже невозможно) надлежащим образом учесть все значимые переменные [127, TWG].

При оценке энергоэффективности может оказаться полезной следующая последовательность действий [4, Cefic, 2005]:

•оценить производственный объект (установку) с целью определения того, может ли быть выработан удельный показатель использования энергопотребления для объекта в целом;

•разбить объект на основные и вспомогательные производственные единицы в том случае, если удельный показатель для объекта в целом установить невозможно, или такая разбивка полезна для анализа энергоэффективности;

•определить показатели для каждой производственной единицы, а также для объекта в целом или его части;

•рассчитать принятые удельные показатели, зафиксировать в документации процесс их определения и расчета, и периодически повторять расчет показателей, отмечая любые

25