Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсач Метрология, сертификация и стандартизация.docx
Скачиваний:
71
Добавлен:
26.03.2016
Размер:
886.58 Кб
Скачать

7.2.Соединение шпонки поз. 25 с валом поз. 9.

Определим размеры шпоночного соединения по таблице [2, табл. 2, стр. 304]:

Диаметр вала: 34 мм

Длина шпонки: 24 мм

Сечение: b x h = 10 x 8 мм

Фаска: s = 0.3 мм

Глубина паза

на валу:

во втулке:

Радиус:

Определим допуски элементов шпоночного соединения по таблице [2, табл. 7, стр. 313]:

Поле допуска шпонки по размерам:

ширина (b): h9

высота (h): h11

длина (l): h14

Поле допуска паза по размеру :

(b): H9

(h):

(l): H9

Предельные отклонения глубины паза:

на валу:

во втулке:

Рассчитаем параметры шпоночного соединения:

По ширине: ;

==10 мм;

ES =+43 мкм;

EI = 0 мкм;

es = 0 мкм;

ei = –43 мкм;

TD = ES – EI = 43 – 0 = 43 мкм;

Td = es – ei = 0 + 43 = 43 мкм;

TDd = TD + Td = 43 + 43 = 86 мкм;

;

;

;

;

;

.

Рис.26 Схема полей допусков соединения шпонка поз. 25 – паз по ширине.

по высоте: ;

==8 мм;

ES =+18 мкм;

EI = ­–18 мкм;

es = 0 мкм;

ei = –90 мкм;

TD = ES – EI = 18 + 18= 36 мкм;

Td = es – ei = 0 + 90 = 90 мкм;

TDd = TD + Td = 36+ 90 = 126 мкм;

;

;

;

;

;

.

Рис.27 Схема полей допусков соединения шпонка поз. 25 – паз по высоте.

по длине: ;

==24 мм;

ES =+52 мкм;

EI = 0 мкм;

es = 0 мкм;

ei = –520 мкм;

TD = ES – EI = 52 – 0 = 52 мкм;

Td = es – ei = 0 + 520 = 520 мкм;

TDd = TD + Td = 52 + 520 = 572 мкм;

;

;

;

;

;

.

Рис.28 Схема полей допусков соединения шпонка поз. 25 – паз по длине.

8.Расчёт зубчатой передачи

Степень точности зубчатых колёс: 9 – 8 – 7

Степень кинематической точности – 9

Степень точности по плавности хода – 8

Степень точности по контакту зубьев – 7

Вид допуска на боковой зазор – с

Модуль зубчатого колеса – m = 2мм

Рассчитаем делительный диаметр:

(58)

=123мм – межосевое расстояние;

u = 4 – коэффициент использования материала;

Ширина венца:

(59)

где: 0,4 – коэффициент расположения;

0,4123 мм =49 мм

  1. Нормы кинематической точности

По [2, табл. 6, стр. 432] определим допуски на и;

= 112 мкм – допуск на колебание измерительного межосевого расстояния за оборот колеса;

= 80 мкм – допуск на радиальное биение зубчатого венца.

  1. Нормы точности по плавности хода

Показатели точности по [2, табл. 10, стр. 439]:

= 21 мкм – предельные отклонение шага зацепления;

= 22 мкм – предельные отклонение шага;

= 40 мкм – допуск на местную кинематическую погрешность зубчатого колеса;

= 18 мкм – допуск на погрешность профиля зуба;

= 32 мкм – допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе.

  1. Нормы точности по контакту зубьев

Предельные отклонения показателей точности по [2, табл. 14, стр. 448]:

- предельные отклонения осевых шагов по нормали;

- допуск на направление зуба;

- допуск параллельности осей;

- допуск на перекос осей.

  1. Боковой зазор

Для передач с нерегулируемым расположением осей предельные отклонения межосевого расстояния по [2, табл. 17, стр. 451] будут следующими:

–гарантированный боковой зазор;

–предельные отклонения межосевого расстояния;

- наименьшее дополнительное смещение исходного контура;

- допуск на смещение исходного контура;

- отклонение наименьшей толщины зуба;

- допуск на толщину зуба.

9.Расчет размерной цепи

Рис.29 Размерная цепь

- увеличивающий размер;

–уменьшающие размеры;

- замыкающее звено;

Допуск замыкающего звена:

; (60)

Среднее число единиц допуска:

(61)

Найдем количество единиц допуска:

Определим интервалы номинальных размеров по [2, табл. 3, стр. 29];

(62)

где: (63)

Выберем квалитет по [2, табл. 2, стр.28];

Выбираем IT9, при котором a = 40;

Определим допуски для звеньев размерной цепи:

(64)

Отсюда следует, что все звенья выполняем по 9-му квалитету точности.