- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчет технологической части
- •1.1 Нормативные данные
- •1.2 Расчет производительности предприятия
- •1.2.1 Часовая производительность печи
- •1.2.2 Суточная производительность печи
- •1.2.3 Количество пече-часов, необходимых для выполнения суточного
- •1.2.4 Количество печей необходимых для обеспечения заданной производительности предприятия
- •1.2.5 Отклонение производительности от задания
- •1.3 Запас сырья
- •1.4 Необходимая емкость для хранения сырья
- •1.5.2 Расчет производственной рецептуры и выхода на хлеб столичный подовый массой 0,85 кг (на бг3)
- •1.5.3 Расчет производственной рецептуры и выхода на хлеб пшеничный 2/с подовый массой 0,7 кг (на жидкой опаре)
- •1.5.4 Расчет производственной рецептуры и выхода на хлеб красносельский 2/с подовый массой 0,8 кг (на жидкой опаре)
- •1.6 Расчет оборудования
- •2 Описание технологического процесса
- •2.1 Хранение муки
- •2.2 Хранение соли
- •2.7 Хлебохранилище и экспедиция
- •3 Технохимический контроль производства
- •3.1 Контроль технологического процесс
- •3.2 Контроль качества сырья
- •3.2.1 Контроль качества муки
- •Библиографический список
1.5.4 Расчет производственной рецептуры и выхода на хлеб красносельский 2/с подовый массой 0,8 кг (на жидкой опаре)
1) Минутный расход муки:
m'м=2715,4/13∙60=3,5 кг.
2) Минутный расход муки в опару:
m'м.оп.=3,5∙30/100=1,05 кг.
3) Минутный расход дрожжевой суспензии:
m'др.с.=3,5∙1,0∙(1+3)/100=0,14 кг.
Таблица 19 Содержание сухих веществ в опаре
Компоненты теста |
mc, кг |
Wс, кг |
%СВ |
mс.в., кг |
Мука |
1,05 |
14,5 |
85,5 |
0,9 |
Дрожжевая суспензия |
0,14 |
96,4 |
3,6 |
0,005 |
Итого |
1,19 |
- |
- |
0,905 |
4) Выход опары:
m’оп=0,905∙100/(100-70)=3,02 кг.
5) Вода на замес опары:
m'в.т.з.= 3,02-1,19=1,83 л.
6) Масса муки на замес теста:
m'м.т.з.=3,5-1,05=2,45 кг.
7) Расход солевого раствора:
m'c.р-р = 3,5∙1,5/26=0,2 кг.
7) Расход сахарный раствора:
m'c.р-р = 3,5∙3/45=0,23 кг.
Таблица 20 Содержание сухих веществ в тесте
Сырье |
mc, кг |
Wс, кг |
%СВ |
mс.в., кг |
Мука |
2,45 |
14,5 |
85,5 |
2,09 |
Опара |
3,02 |
70 |
30 |
0,91 |
Солевой раствор |
0,2 |
74 |
26 |
0,05 |
Сахарный раствор |
0,23 |
55 |
45 |
0,1 |
Итого |
5,9 |
- |
- |
3,15 |
9) Масса теста:
m'м=3,15·100/(100-46)=5,83 кг.
10) Вода на замес теста:
m'в.т.з.=5,83-5,9=-0,07 л.
11) Масса куска теста:
mк.т.=0,8·10000/(100-10)(100-3)=0,92 кг.
12) Масса теста из 100 кг муки:
m¹ººт=5,83·100/3,5=166,6 кг.
13) Выход хлеба:
Вых.хл.=166,6∙[(1-10/100)∙(1-3/100)∙(1-3/100)]=141,1 %.
Таблица 21 Производственная рецептура и режим приготовления
теста на хлеб красносельский 2/с подовый 0,8 кг
В килограммах
Наименование сырья и режим приготовления |
Опара |
Тесто |
1 |
2 |
3 |
Мука, кг |
1,05 |
2,45 |
Опара, кг |
- |
3,02 |
Дрожжевая суспензия, кг |
0,14 |
- |
Солевой раствор, кг |
- |
0,2 |
Сахарный раствор, кг |
- |
0,23 |
Продолжение таблицы 21 | ||
1 |
2 |
3 |
Вода, л |
1,83 |
- |
Влажность, % |
70 |
46 |
Продолжительность брожения, мин |
210-240 |
40-60 |
Продолжительность расстойки, мин. |
- |
35-55 |
Конечная кислотность, ºН |
5-6 |
4,5 |
Масса куска теста, кг |
- |
0,92 |
Температура заливаемой воды, ºС |
43 |
45 |
Продолжительность выпечки, мин |
- |
45 |
1.6 Расчет оборудования
1.6.1 Количество силосов для хранения муки:
Nсил= mзм/Vст, (30)
где Vст – стандартная вместимость силоса, кг (принимаем равной кратной емкости муковоза);
1) Количество силосов для хранения муки 1 сорта:
Nсил.пш.1/с=71273,3/28000=2,5 или 3 силоса.
2) Количество силосов для хранения муки 2 сорта:
Nсил2/с.= 32456,9/28000=1,1 или 2 силоса.
3) Количество силосов для хранения муки ржаной обдирной:
Nсилрж.об,.= 71273,3 /28000=2,5 или 3 силоса.
Для хранения муки принимаем 8 силосов А2-ХЗ-Е-160А.
1.6.2 Расчет и выбор обордования силосно-просеивательного отделения
1) Количество просеивателей:
Nпр =mчасм / Рпр, (31)
где mчасм – суммарные часовой расход муки, кг;
Рпр – часовая производительность просеивателя, кг/час.
Nпр = (11,1+3,6+3,2+3,5)∙60 / 3000 = 0,4 кг/час.
Принимаются два просеивателя типа «Воронеж».
2) Необходимая емкость производственных силосов:
Vп.с.= mмч∙ τхр, (32)
где τхр= 8 часов.
а. Хлеб столичный формовой 0,85 кг:
Vп.с.=11,1∙60∙8=5328 кг;
б. Хлеб столичный подовый 0,85 кг:
Vп.с.=3,6∙60∙8=1728 кг;
в. Хлеб пшеничный 2/с подовый 0,7 кг:
Vп.с.=3,2∙60∙8=1536 кг;
г. Хлеб красносельский 2/с подовый 0,8 кг:
Vп.с.=3,5∙60∙8=1680 кг.
Применяем 6 производственных силосов марки ХЕ-63В.
1.6.3 Расчет и выбор оборудования тестоприготовительного отделения
1) Необходимая емкость для брожения жидкой опары:
Vоп= mопч·τбр.оп· К/роп, (33)
где mопч – часовой расход опары
К – коэффициент увеличения объема;
роп – объемная масса опары, кг/л.
в. Хлеб пшеничный 2/с подовый 0,7 кг:
Vоп.=3,02·60·3,5·1,3/0,7=1178 дм3
г. Хлеб красносельский 2/с подовый 0,8 кг:
Vоп.= 2,74·60·3,5·1,3/0,7=1069 дм3
Принимаем заварочную машину Х23М-300.
2) Необходимая емкость для брожения закваски:
Vзакв= mм.зч·τбр.з· 100· n/1000·g·(n-1), (34)
Vзакв – необходимая емкость для брожения закваски,м3;
tбр з – продолжительность брожения закваски, ч;
а. Хлеб столичный формовой 0,85 кг:
Vзакв=4,9·60·3·100·6/1000∙38∙5=2,8 м3.
б. Хлеб столичный подовый 0,85 кг:
Vзакв=1,6 ·60·3·100·6/1000∙38∙5=0,9 м3.
Принимается агрегат И8-ХТА 6.
3) Ритм сменяемости секций бункера:
r=τбр.оп·60/(n-1) (36)
r= 4·60/(6-1)=48 мин.
4) Объем корыта для брожения теста:
Vк=mмч·τбр.т·100/g ·1000 (37)
а. Хлеб столичный формовой 0,85 кг:
Vк.=11,1·45·100/38·1000=1,3 м3
б. Хлеб столичный подовый 0,85 кг:
Vк.= 3,6·45·100/38·1000=0,4 м 3
в. Хлеб пшеничный 2/с подовый 0,7 кг:
Vк.= 3,2·40·100/30·1000=0,4 м3
г. Хлеб красносельский 2/с подовый 0,8 кг:
Vк.= 3,5·40·100/30·1000=0,4 м3
Принимаются корыта Ш32-ХТР и И8-ХТА-6.
1.6.4 Расчет и выбор оборудования тесторазделочного отделения
1. Необходимое количество тестоделителей:
Nд= Рпч· К/60· mизд·nд, (38)
где К – коэффициент запаса на остановку, возврат (К=1,07);
nд – производительность делителя, кусков в минуту.
а) Nд=979,4·1,07/60·0,85·60=0,34.
б) Nд= 310,1·1,07/60·0,85·60=0,11.
в) Nд= 261,3·1,07/60·0,7·60=0,11.
г) Nд=298,7·1,07/60·0,8·60=0,12.
Принимаем А2-ХТН - 2 шт и Ш33-ХДЗУ – 1 шт.
2. Количество рабочих люлек в расстойном шкафу:
Nр.л.=τрасст.∙n2/τвып, (39)
а) Nр.л.=45∙39/54=33;
б) Nр.л.=45∙79/50=72;
в) Nр.л.=40∙79/45=71;
г) Nр.л.=40∙79/45=71.
Принимаем Г4-ХРП-60 2 шт.
1.6.5 Расчет и выбор оборудования хлебохранилища и экспедиции
1. Количество контейнеров для хранения хлеба:
Nк=Рчп∙τхран /mхл∙nл, (40)
где Рчп- часовая производительность печи, кг;
τхран--срок хранения изделий, ч.;
mхл-масса изделий в одном лотке, кг;
nл-количество лотков в контейнере, шт.
а) Nк =979,4∙10/10,2∙18 = 54;
б) Nк = 310,1∙10 / 5,1∙18=34;
в) Nк = 261,3∙10 / 5,6∙18=26;
г) Nк = 298,7∙10/11,2∙18=15.
2. Общее количество контейнеров:
Nк.общ=54+34+26=114
3. Количество контейнеров в хлебохранилище:
N к х/х = Nкобщ ∙80 / 100 (41)
N к х/х = 114∙80 /100 =92
4. Количество контейнеров в экспедиции:
N к экс = N к общ - N кх/х (42)
N к экс =114-92=22.