Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
11014_ЗМУ_Теория резания металлов_ТО.doc
Скачиваний:
27
Добавлен:
25.03.2016
Размер:
428.54 Кб
Скачать

5. В ы п о л н и т е п р о в е р к у в ы б р а н н о г о р е ж и м а

р е з а н и я.

  • Рассчитайте крутящий момент (Мкр) и осевую силу (Ро)2, с.277.

Для сверления:

, Нм;

, Н.

Для рассверливания:

, Нм;

, Н.

Величины постоянных Сми Ср, показателей степениq,x,yи коэффициентов Крвыберите по справочнику2, с. 280 – 281.

  • Рассчитайте эффективную мощность резания(Nе)2, с. 280:

, кВт.

  • Проверьте величину подачи по прочности механизма подачи станка.

Сила, допускаемая прочностью механизма подачи (Рдоп), берется из паспортных данных станка (прил. 6 – 10) и сравнивается с величиной Ро.

РоРдоп(6).

Если неравенство (6) не выполняется, следует снизить величину подачи или принять другой станок, с большей величиной Рдоп.

  • Проверьте величину принятой скорости резания по мощности станка.

Сверление или рассверливание детали на станке может выполняться, если эффективная мощность резания (Nе) не будет превышать расчетную мощность станка (Nр):

NеNр(7)

Расчетная мощность станка определяется по формуле:

Nр=Nст, кВт, где

Nст– мощность электродвигателя станка, кВт. Выбирается по паспорту станка (прил. 6 – 10).

Если неравенство (7) не выполняется, необходимо либо выбрать более мощный станок, либо уменьшить скорость резания. В последнем случае откорректированная скорость резания (Vкор) может быть определена из неравенства:

При снижении скорости увеличится период стойкости (Ткор), который следует определить по формуле:

, мин

6. Р а с с ч и т а й т е о с н о в н о е м а ш и н н о е в р е м я

о б р а б о т к и и р е с у р с с в е р л а.

  • Основное машинное время(о)рассчитайте по формуле:

, мин, где

L– длина просверленного отверстия, мм;

n– число оборотов, соответствующее окончательно принятой скорости резания, об/мин;

Sо – окончательно принятая подача, мм/об.

  • Ресурс сверла(Р)рассчитайте по формуле:

, заг, где

Т – окончательно принятый период стойкости сверла, мин, В формулу следует подставить Тдили Ткор, в зависимости от того корректировался или нет первоначально принятый период стойкости;

о– основное машинное время, мин.

7. С ф о р м у л и р у й т е вы в о до возможности обработки заданной детали на заданном станке в рассчитанном режиме резания и запишите окончательно принятые значенияt,So,V,T,n,о,P.

4. Требования к оформлению контрольной работы

  1. Контрольная работа оформляется на листах формата А4 (210197). Лист заполняется с одной стороны, выдерживаются поля 20555. Желателен компьютерный вариант оформления.

  2. Титульный лист заполняется так, как показано в прил. 12

  3. При оформлении решения задач, используемые формулы сначала приводятся в общем виде, затем подставляются числовые значения величин, записывается полученный результат и в скобках приводятся единицы измерения.

  4. При оформлении решения задач обязательны ссылки на используемую литературу.

ЛИТЕРАТУРА

Основная

  1. Бородина Н.В. Теория резания металлов: Учеб. пособ .для проф. пед. специальностей. Екатеринбург, Изд-во ФГАОУ ВПО РГППУ. 2010. –130 с.

  2. Бородина Н.В. Практикум по теории резания металлов: Учеб. пособие для вузов в 2 ч. Ч. 1. Практические занятия. - Екатеринбург : Издательство РГППУ, 2012. - 127 с. Режим доступаhttp://www.rsvpu.ru/filedirectory/3468/ borodina_TRM_1.pdf

  3. Старков В.К. Физика и оптимизация резания металлов. М.: Машиностроение, 2009. – 640 с. Режим доступа http://e.lanbook.com/books/element. php?pl1 _cid=25&pl1_id=760