Osnovy_teploperedachi_i_massoobmena_2015
.pdf
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
Варианты заданий для выполнения работы |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I1, A |
|
160 |
160 |
160 |
|
135 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I2, A |
|
135 |
115 |
135 |
|
115 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I3, A |
|
85 |
85 |
115 |
|
85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. I1, I2, I3 – значения силы тока, проходящего через трубку – нагреватель.
Физика процесса кипения
Теплоотдача при кипении является высокоинтенсивным процессом. Образование паровой фазы внутри объема жидкости сопровождается затратой большого количества тепла на переход жидкости в пар.
Рассмотрим основные характеристики процесса пузырькового кипения в большом объеме, то есть при отсутствии вынужденного движения жидкости. Наиболее благоприятные условия для образования паровых пузырьков создаются в центрах парообразования, которыми являются отдельные неровности (выступы и впадины) на поверхности нагрева. Здесь же непосредственно у стенки наблюдается наибольший перегрев жидкости. Если температура кипящей жидкости в объеме близка к температуре насыщения tнас ,то у стенки она достигает температуры стенки tс и перегрев здесь составляет t=tc – tнас. На поверхности нагрева зарождается большое количество паровых пузырьков. Из них жизнеспособными оказываются те пузырьки, давление пара внутри которых не меньше давления окружающей жидкости и давления, создаваемого поверхностным натяжением жидкости , то есть размер которых превышает критический.
Условия существования парового пузырька устанавливаются уравнением Лапласа:
2
Pn Pж Rк .
Здесь давление пара в пузырьке Рп уравновешивается давлением окружающей его жидкости Рж и силой поверхностного натяжения ,
- 163 -
приложенных к поверхности парового пузыря с минимальным радиусом Rк. Пар в пузырьке и соприкасающейся с ним жидкости перегрет относительно температуры насыщения на величину разности темпера-
тур |
t |
tж tн . Поэтому разность давлений P Pn |
Pж |
может |
||||||
быть приближенно подсчитана в виде |
|
|
|
|
||||||
|
|
P |
P |
t P t , |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Т |
н |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где |
P |
– производная давления по температуре на линии насыщения. |
||||||||
T |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тогда уравнение Лапласа может быть записано в виде |
Rк |
2 |
. |
|||||||
|
|
|||||||||
|
P t |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Анализ этого соотношения показывает, что зарождение парового пузырька вероятнее всего в местах наибольшего перегрева жидкости, то есть на обогреваемой поверхности, где давление насыщенного пара имеет наибольшее значение. При увеличении температурного напора
t tc tн ,(tж tc ) в качестве центров парообразования начина-
ют работать более мелкие центры с большей кривизной, в результате чего общее число центров парообразования возрастает. С ростом дав-
ления значение производной P возрастает, а влияние силы поверх-
Tн
ностного натяжения , приложенной к свободной поверхности парового пузырька, уменьшается, что приводит также к уменьшению Rк и увеличению числа действующих центров парообразования, что подтверждается экспериментом. В результате увеличения t и P интенсивность процесса парообразования существенно возрастает. Одной из причин, подтверждающих приведенные выше выводы, является работа современных котлоагрегатов, применяемых для выработки пара высокого давления (порядка 200 бар) при температуре пара около 370оС. С целью получения наибольшей работы расширения на лопатках турбины сухой насыщенный пар, вырабатываемый в котельной установке, перегревают до более высоких температур, определяемых прочностью материалов пароперегревателя. В случае кипения воды при атмосфер-
ном давлении численное значение производной p невелико. Поэто-
Tн
- 164 -
му для данного случая кипения воды при атмосферном давлении уравнение Лапласа может быть упрощено и записано в виде
Rк |
2 |
. |
(1) |
|
|||
|
t |
|
Режимы кипения
Из выражения (1) видно, что при малых перегревах ∆t критический радиус Rкр достаточно велик. Поэтому в воде при атмосферном давлении, когда ∆t <5°С, большинство зарождающихся паровых пузырьков оказываются нежизнеспособными, поскольку в этих условиях их размеры не могут превысить Rкр. Эти центры пока еще не функционируют. В этом случае паровых пузырьков образуется так мало, что интенсивность теплообмена, характеризуемая коэффициентом теплоотдачи α, Вт/(м2·К), остается невысокой и определяется теплоотдачей при естественной конвекции однофазной жидкости (рис. 1, область АВ).
|
lgq |
|
|
Вт |
|
Пленочный |
|
|
|
|
||
|
qкр.1 |
1, 2 10 |
6 |
С |
|
режим |
|
Е |
|
|||
|
|
м |
2 |
кипения |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пузырьковый |
|
Qc |
Qж |
|
|
|
|
|||
|
|
режим |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
кипения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D qкр.2 |
3 10 |
4 Вт |
|
||
|
|
Qc = M r |
м |
2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
104 |
|
B |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
103 |
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
lg |
t |
|
|
|
5°C |
|
|
|
25-35°C |
150°C |
2000°C |
|
|||
Рис. 1. Зависимость коэффициента теплоотдачи |
||||||||||||
|
от температурного напора |
t |
|
|
|
По мере повышения перегрева (∆t >5°С) за счет увеличения плотности теплового потока q (Вт/м2) величина Rкр уменьшается, и на
поверхности нагрева становятся активными все большее число центров парообразования. Благодаря образующимся паровым пузырькам процесс теплообмена интенсифицируется. При своем росте, а затем и
- 165 -
всплытии пузырьки разрушают перегретый пограничный слой и увлекают за собой перегретую жидкость, тем самым перемешивая весь кипящий объем (рис. 2).
Благодаря такому активному воздействию паровых пузырьков на пограничный слой и перемешивание кипящего объема жидкости, интенсивность теплоотдачи заметно возрастает. Область ВС на рис. 1 соответствует режиму развитого пузырькового кипения – наиболее эффективному и надежному в работе теплообменных аппаратов, где этот процесс реализуется. В этой области ВС количество теплоты, подводимой к поверхности нагрева, целиком передается кипящей жидкости и расходуется на парообразование. При этом число действующих центров парообразования на единицу поверхности нагрева становится так велико, что появляется возможность их слияния в сплошную паровую пленку. Такой предельный перегрев ∆tкр возника-
ет при критической плотности теплового потока qкр и для воды со-
ставляет 25°С. Образующаяся паровая пленка изолирует часть или всю теплоотдающую поверхность и препятствует отводу теплоты к жидкости, так как паровая пленка обладает низкой теплопроводностью λп=0,02 Вт/(м·К) по сравнению с более высокой теплопроводностью воды λж=0,68 Вт/(м·К). Развитое пузырьковое кипение сменяется переходным режимом СD и пленочным режимом DЕ (рис. 1). Интенсивность теплообмена сначала резко падает (участок СD), затем при весьма значительных ∆t снова повышается (участок DЕ), в этом случае поток теплоты, подводимый к кипящей жидкости, снова увеличивается, что объясняется переносом теплоты не только путем теплоотдачи, но и излучением при очень высоких значениях температуры стенки.
Рис. 2. Фазы роста и всплытия парового пузырька на активном центре парообразования
- 166 -
Переход пузырькового режима кипения в пленочный – явление кризиса теплоотдачи при кипении – может привести к опасным последствиям. В условиях, когда к стенке (например, парового котла) со стороны топочного пространства подводится тепло, а отвод от нее через паровую пленку к кипящей жидкости ухудшается, температура стенки может так возрасти, что стенка разрушится, то есть произойдет разрушение поверхности нагрева (авария). Поэтому установление величины критической разности температур ∆tкр или критической плот-
ности теплового потока qкр имеет большое практическое значение при
работе промышленных аппаратов. При кипении воды при атмосферном давлении qкр=1200000 Вт/м2.
Промышленные аппараты работают преимущественно в режиме пузырькового кипения, когда интенсивность теплоотдачи наибольшая. Зависимость коэффициента теплоотдачи α от плотности
теплового потока q и перегрева жидкости ∆t для этого режима кипе-
ния имеет вид [2, 1]
Aq 0,7 B t 2,33 , |
(2) |
где А и В - постоянные, зависящие от теплофизических свойств жидкости.
Теплоотдача при кипении жидкостей, как и многие другие процессы конвективного теплообмена, является сложным процессом, зависящим от большого числа различных факторов, таких как теплофизические свойства кипящей жидкости и пара, свойства поверхности нагрева (микрошероховатость, чистота и т.д.), температурный напор, то есть
α=f (ρ', ρ'', λ, Cp,ς, ν, θ, d,∆t,…). |
(3) |
Из анализа механизма пузырькового кипения Д.А. Лабунцов установил, что интенсивность теплоотдачи при кипении смачивающих жидкостей определяется главным образом интенсивностью пульсаций парожидкостной смеси в пограничном слое, вызываемых быстрорастущими паровыми пузырьками. На основе таких предпосылок при обработке аналитического описания процесса методами теории подобия получена зависимость
Nu*=f (Reж ,Prж), |
(4) |
вид которой был установлен путем обобщения экспериментальных данных при кипении различных жидкостей:
- 167 -
Nu |
ж |
С Re n |
Pr1/3. |
(5) |
|
ж |
ж |
|
При Reж ≤ 0,01 С = 0,0625, n = 0,5; при Reж ≥ 0,01 С=0,125, n = 0,65.
Индекс ж в уравнении (5) означает, что значения физических параметров в числах подобия определяются при температуре жидкости, равной tнас и называемой в этом случае определяющей температурой.
Числа подобия, входящие в данное уравнение:
Nuж |
|
|
|
|
– число Нуссельта, |
(6) |
||
|
|
|
|
|||||
wкип |
|
|
|
|
||||
Reж |
|
|
|
|
|
– число Рейнольдса, |
(7) |
|
|
|
|
|
|
||||
Prж |
|
|
– число Прандтля , |
(8) |
||||
а |
где – величина определяющего размера, пропорциональная критическому радиусу парового пузыря Rкр. В случае кипения
С p |
Tнас |
, м, |
(9) |
|
(r |
)2 |
|||
|
|
где Ср – изобарная теплоемкость жидкости; r – теплота парообразования; -коэффициент поверхностного натяжения; и – плотности кипящей жидкости и сухого насыщенного пара соответственно; Тн – абсолютная температура жидкости, оК.
Численное значение интенсивности пульсаций жидкости в пограничном слое, обусловленной зарождением и ростом паровых пузырьков, оценивается некоторой величиной, имеющей размерность скорости, и называется условной скоростью парообразования:
w |
|
q |
, |
Вт кг м3 |
м3 |
= |
м |
. |
(10) |
||
кип |
|
|
|
|
|
|
|||||
r |
2 |
Дж кг |
2 |
с |
|||||||
|
|
|
м |
м с |
|
|
Запись размерности w в такой форме позволяет вскрыть физический смысл этой условной характеристики: w – это объем пара (м3), снимаемый с единицы поверхности нагрева (м2) в единицу времени (с). Увеличение объема пара в (м3), снимаемого с единицы обогреваемой поверхности (м2) в единицу времени (с), приводит к росту числа Reи увеличению интенсивности пульсаций парожидкостной смеси в кипя-
- 168 -
щей жидкости, что, в свою очередь, приводит к увеличению коэффициента теплоотдачи при кипении.
Описание экспериментальной установки и методики измерений
Установка представляет собой теплоизолированный сосуд (рис. 3) из нержавеющей стали, заполненный дистиллированной водой. Поверхностью нагрева служит обогреваемая электрическим током трубка из стали 12Х18Н10Т диаметром dтр = 5 мм и рабочей длиной Lтр =240 мм. Тепловой поток, отводимый от трубки, рассчитывает-
ся по измеренным величинам силы тока I и напряжения Uэл Q =I·Uэл,
Вт. С помощью дифференциальной хромель-алюмелевой термопары, один спай которой находится в кипящей жидкости, а другой – на стенке трубки, измеряется разность температур t=tc–tнас. Через смотровые окна можно наблюдать за процессом. Для возврата образующегося пара над зеркалом испарения установлен конденсатор, охлаждаемый водой.
Проведение опытов
1.Электропитание при внешнем обогреве корпуса установки и интенсивность работы конденсатора устанавливаются преподавателем.
2.Нагревание воды до температуры насыщения осуществляется при начальной нагрузке I1 на трубке – нагревателе.
3.Чтобы исключить зашкаливание, милливольтметр 11 подключается тумблером по достижении температуры жидкости (воды)
80 оС.
4.На графике стационарности, как показано на рис. 4, наносить показания милливольтметра е (мВ) через каждые 2 мин. После наступления стационарного режима, о чем будет свидетельствовать неизменность показаний милливольтметра е в течение 6 мин, а следовательно,
итемпературного напора t = tc–tн, занести показания всех приборов в таблицу опытных данных (табл. 2). Стационарный режим при нагрузках I2 и I3 наступает быстро, поэтому нужно лишь проконтролировать
постоянство е t (рис. 4).
- 169 -
12
9 |
1 |
11
10
8
а
б
Рис. 3. Стенд к лабораторной работе (а) и схема экспериментальной установки (б): 1 – трубка – нагреватель; 2 – сосуд, в
- 170 -
котором осуществляется процесс кипения; 3 – термопара; 4 – конденсатор; 5 – тепловая изоляция; 6 - нагреватель стенок сосуда для поддержания кипящей жидкости при температуре насыщения; 7 – автотрансформатор; 8 – регулятор напряжения; 9
– вольтметр; 10 – амперметр; 11 – милливольтметр; 12 – термометр
e, мВ
Опыт № 1
Опыт № 2
Опыт № 3
, мин
Рис. 4. График стационарности (образец)
5.По окончании опытов показать результаты преподавателю и приступить к обработке результатов опытов.
6.Установка отключается преподавателем.
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
№ опыта |
I, |
Uэл, |
е, |
t, |
tнас, |
|
А |
В |
мВ |
ºС |
ºС |
||
|
||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
Обработка опытных данных
1. Используя измеренные в опыте значения, рассчитать величины, входящие в табл. 3. При этом необходимо учесть, что в уравнении подобия (4) в качестве определяющей температуры использована температура насыщения кипящей жидкости tнас, которая при атмосферном
- 171 -
давлении для воды составляет 102оС. Теплофизические параметры воды, входящие в числа подобия при этой температуре, а также размер поверхности нагрева имеют следующие значения:
-площадь теплоотдающей поверхность Fтр=0,003768 м2;
-теплоемкость кипящей воды Ср=4,22 кДж/кг К;
-коэффициент поверхностного натяжения кипящей воды
=58,86 10-6кН/м;
-плотность кипящей воды = 958,4 кг/м3;
-плотность пара = 0,598 кг/м3;
-теплота парообразования воды r = 2256,8 кДж/кг;
- коэффициент теплопроводности воды = 0,683 Вт/м К; |
|
|||||||||
- коэффициент кинематической вязкости воды |
= 0,295 10-6м2/с. |
|||||||||
2. Результаты расчетов занести в табл. 3. |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
Расчетная |
|
|
Формула |
|
|
|
Опыты |
|
||
величина |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
3 |
|
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температурный |
∆t = tc – tнас , оС |
|
|
|
|
|
||||
напор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловой поток, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выделяемый на |
|
Q = I Uэл, Вт |
|
|
|
|
|
|
||
трубке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент |
|
|
Q |
, Вт/(м |
2 |
К) |
|
|
|
|
теплоотдачи |
|
Fтр t |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Определяющий |
|
С p |
Тнас |
, м |
|
|
|
|
||
|
|
(r |
)2 |
|
|
|
|
|||
размер (рассчиты- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вается при |
Обратите внимание на |
|
|
|
|
|||||
tнас = 102оС) |
размерности используе- |
|
|
|
|
|||||
|
мых величин |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- 172 - |
|
|
|
|
|
|