
- •Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
- •Курсовая работа
- •Содержание.
- •Задание №7
- •Введение
- •1. Анализ исходных данных для выбора материала
- •2. Выбор способа формообразования
- •3. Выбор марки материала
- •4. Назначение вида и режима термической обработки
- •5. Описание структуры и свойств готовых деталей
- •Литература
Государственное
образовательное учреждение “Ижевский
государственный технический университет” Воткинский
филиал
Кафедра ТМиП
по
курсу: «Материаловедение» на
тему: «Выбор
материалов и режимов термической обработки
в зависимости от условий работы деталей
и элементов конструкций»
Выполнил: студент гр. Д-512
Кузьминых А.В.
Проверил:
доцент, к.т.н.
Сметанин В.И.
Воткинск 2006 г.
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
Курсовая работа
Содержание.
стр. 3 4 5 6 7 8 9 10 |
Задание (исходные данные)...………………………...…….…………….
Введение………………………………………………...…………………
-
Анализ исходных данных для выбора материала………………………
-
Выбор способа формообразования………………………………………
-
Выбор марки материала…………………………………………………..
-
Назначение вида и режима термической обработки……………………
-
Описание структуры и свойств готовых деталей……………………….
Литература…………………………………………………………………
Задание №7
Выбрать способ формообразования или вид полуфабриката, марку мате- риала и режим термической или химико-термической обработки для тяжело- нагруженного вала редуктора диаметром 80 мм, испытывающего высокие динамические и изнашивающие нагрузки.
Требования к материалу готового вала: твердость трущихся поверхнос- тей 62 HRC, предел прочности в сечении вала в = 800-900 МПа, предел выносливости -1 300 МПа.
Эскиз вала
Введение
В настоящее время в мире существует огромное количество (несколько тысяч) сталей и всевозможных сплавов, которые применяются в различных областях производства, при этом они могут испытывать различные воздействия, связанные: с видом нагрузки (растяжение, сжатие, изгиб, кручение, сдвиг), характером нагружения (статический, динамический) – поэтому выбор того или иного материала для какой - либо отдельно взятой детали или конструкции представляет определённые трудности.
При выборе материала необходимо учитывать помимо технологических, физических и механических свойств материала и экономическую сторону вопроса, чтобы конструкция была как можно дешевле, но при этом работала с максимальной эффективностью.
Для преодоления трудностей, возникающих при выборе материала, разработаны специальные справочники, в которых приводится назначение материалов, их химический состав, механические и технологические свойства, виды термообработок, необходимых для деталей, созданных из того или иного материала.
Выбор материала производится в зависимости от назначения детали, обозначенных (приведённых в задании) требований. Сначала производится анализ исходных данных (требуемых значений технических характеристик материала и условий работы детали), далее делается выбор метода формообразования заданной детали (штамповка, ковка, мех. обработка и др.), затем выбор марки материала и назначение вида и режима термообработки детали (по справочнику [1] и по анализу исходных данных). Выбор материала для тяжелонагруженного вала производился поэтапно, то есть в соответствии с вышеуказанной последовательностью.