Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

готово ТМ / содержание

.doc
Скачиваний:
48
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
99.84 Кб
Скачать

Оглавление

Введение……………………………………………………………………….….10

1. Назначение и конструкция изделия………………………………………..11

2. Технологическая часть...……………………………………………….……12

2.1. Проектирование технологической схемы сборки приспособления для нарезки сегментных шпонок……………………………………………….….....12

2.1.1. Анализ чертежа и технических условий……………………….…..12

2.1.2. Определение типа производства и организационной формы

сборки……………………………………………………………………….15

2.1.3. Анализ технологичности конструкции изделия…………..………16

2.1.4. Выбор методов обеспечения точности сборки…………………....17

2.1.5. Установление порядка комплектования сборочных единиц и изделия в процессе сборки и составление технологической схемы сборки...19

2.1.6. Анализ вариантов схем сборки……………………………………..20

2.1.7. Разработка технологического маршрута сборки……………….…20

2.1.8. Выбор технологических баз………………………………………...21

2.1.9. Выбор оборудования………………………………………………..22

2.1.10. Определение режимов работы сборочного оборудования……...22

2.1.11. Проверка качества сборки соединений…………………………...23

2.1.12. Нормирование времени сборочных работ………………………..24

2.1.13. Проектирование сборочных операций…………………………....25

2.1.14. Разработка схем и выбор оборудования для контроля………….27

2.1.15. Оформление технологической документации…………………...28

2.2. Технология изготовления призмы.…………………… ………………...30

2.2.1. Исходные данные для проектирования……………………………30

2.2.2. Изучение чертежа, условий работы и анализ технологичности

детали…………………………………………………………………….....30

2.2.3. Анализ существующего технологического процесса……..………32

2.2.4. Выбор заготовки.…………………………………………………….34

2.2.5. Назначение технологических баз…………………………………..36

2.2.6. Выбор способов обработки отдельных поверхностей…………....37

2.2.7. Разработка технологического маршрута…………………………..38

2.2.8. Выбор оборудования……………………………………………......39

2.2.9. Выбор режущего и вспомогательного инструмента……………....40

2.2.10. Выбор приспособлений…………………………………………....40

2.2.11. Расчет и выбор припусков…………………………………………41

2.2.12. Проектирование механических операций………………………...44

2.2.13. Расчет режимов резания…………………………………………...44

2.2.14. Проверка операции на точность обработки……………………...46

2.2.15. Проверка качества обработки функциональных поверхностей...48

2.2.16. Схемы контроля и требования к контрольно-измерительной

оснастке……………………………………………………………………..49

2.2.17. Техническое нормирование………………………….…………....51

2.2.18. Экономическое сравнение вариантов обработки…………….….54

2.2.19. Проектирование схем технологических наладок оборудования..56

3. Конструкторская часть…………………………..…………………………..57

3.1. Постановка задачи, исходные данные и выбор типа станочного

приспособления……………………………………………………………....57

3.2. Выбор схемы СП и конструкции установочных деталей………….…..58

3.3. Расчет погрешностей базирования……………………..……………….59

3.4. Расчет сил закрепления заготовок……………………………..………..59

3.5. Выбор конструкции и размеров зажимных устройств………..……….60

3.6. Расчёт погрешности закрепления…………………………….…..……..61

3.7. Описание конструкции и принцип работы СП…………..…………….62

3.8. Эффективность использования и стоимость СП……………….……...62

3.9. Соображения по реализации схемы контроля, выбор и компоновка

основных элементов КП……………………………………………………...63

3.10. Описание конструкции и принцип работы с КП, его наладка,

регулировка……………………………………………………………………63

4. Проектирование механосборочного цеха……………………..…….…..…65

4.1. Исходные данные……………………………………….…………….…...65

4.2. Определение состава основных и вспомогательных подразделений цехa………………………………………………………………………………...65

4.3. Определение станкоемкости механообработки и трудоемкости сборки изделий цеха………………………………………………………………………66

4.4. Расчет количества и определение состава основного технологического оборудования и рабочих мест сборки…………………………………..…….…67

4.5. Расчет количества и выбор оборудования вспомогательного

производства…………………………………………………………….……...70

4.5.1 Заготовительное отделение………………………………….………70

4.5.2 Заточное отделение…………………………………………….…….70

4.5.3 Отделение по ремонту инструмента и приспособлений……….…..71

4.5.4. Цеховая ремонтная база…………………………………………….71

4.5.5. Цеховая служба энергетика………………………………………...72

4.5.6. Отделение по сбору и переработки стружки………………………72

4.5.7. Выбор и расчет количества транспортных средств

механосборочного цеха…………………………………………………...74

4.6. Расчет численности работающих цеха………………………………75

4.6.1. Расчет численности работающих механических участков……….75

4.6.2 Расчет численности работающих сборочных участков…………...77

4.7. Определение потребных производственных и вспомогательных

площадей………………………………………………………………………78

4.7.1. Расчет производственных площадей механических участков,

цехов…………………………………………...……………………………78

4.7.2. Расчет производственных площадей сборочных участков цехов..78

4.7.3. Расчет вспомогательных площадей цеха……………………….….79

4.7.3.1. Площадь заготовительного отделения…………………………...79

4.7.3.2. Площадь заточного отделения……………………………………79

4.7.3.3. Площадь цеховой ремонтной базы механика цеха……………...79

4.7.4. Площадь ремонтной базы энергетика……………………………...80

4.7.5. Площадь отделения ремонта оснастки…………………………….81

4.7.6. Площадь отделения приготовления и раздачи СОЖ……………...81

4.7.7. Площадь кладовой масел…………………………………………...81

4.7.8. Площадь отделения для сбора и переработки стружки…………..81

4.7.9. Площадь цехового склада материалов и заготовок……………….82

4.7.10. Площадь инструментально - раздаточных кладовых (ИРК)…....82

4.7.11. Площадь помещения для компрессорных установок…………....83

4.7.12 Площадь на вентиляционные камеры…………………………..…83

4.7.13. Площадь под трансформаторные подстанции.……………… ….83

4.8. Определение общей площади и основных параметров здания цеха.

Разработка компоновочного плана цеха…………………………….....…….84

4.9. Разработка детальных планировок размещения оборудования и рабочих мест сборки производственных участков…………………………….………86

4.10. Расчет площадей и компоновка служебно–бытовых помещений.…....86

5. Безопасность жизнедеятельности…………………….…………………….89

5.1. Законодательные и нормативно-правовые акты по охране труда……...89

5.2. Анализ условий труда, опасных и вредных производственных

факторов………………………………………………………………………...91

5.3. Расчет освещенности цеха…………………………..……………………96

5.4. Пожарная безопасность………………………………..……………….…99

5.5. Охрана окружающей среды….……………………………….…………101

6. Экономическая часть…………………………….…………………………104

6.1. Исходные данные………………………………….………………….….104

6.2. Технико-экономическое обоснование………………………….………105

6.3. Расчёт капитальных вложений (инвестиций) …………….…………...106

6.4 Расчёт численности персонала…………………………….…………….111

6.5 Расчет себестоимости изготовления изделия……………………..…….113

6.5.1. Затраты на материалы……………………………………………...114

6.5.2. Расчет заработной платы рабочих……………….…………….….115

6.5.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования…..……..117

6.5.4 Цеховые расходы…………………..……………………………….122

6.5.5. Калькуляция себестоимости изделий………….…………………122

6.6. Интегральный экономический эффект…………………….……….124

7. Специальная часть………………….………………………………………130

7.1. Автоматизированная конструкторская подготовка с использованием

3D – проектирования………………………..………………………………..130

7.1.1. Задачи твердотельного 3D – проектирования….………….……..130

7.1.2. Выбор системы проектирования…….……………………………130

7.1.3. Трехмерное проектирование призмы……………….….…………131

7.1.5. Сборка деталей в среде Компас-3DV15……………………..……135

7.2. Автоматизированная технологическая подготовка……………..……..137

7.2.1. Выбор и описание САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ………….………….139

7.2.2 Проектирование ТП механической обработки детали «призма». 139

Заключение……………………………………………………………...………147

Список литературы……………………………………..……………..………148

Приложение…………………………………………………………………….152

Разработка технологического процесса изготовления призмы

и сборки приспособления для нарезки сегментных шпонок

Лист

Изм

Лист

докум.

Подп.

Дата

Соседние файлы в папке готово ТМ