Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
13
Добавлен:
21.03.2016
Размер:
571.76 Кб
Скачать

СИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ СТЕКОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Управление процессом варки стекла с использованием

приложений GENESIS32

Сергей Зеленин, Николай Москалёв

Данный материал подготовлен на основе опыта создания системы управления стекловаренной печью. В статье обоснован выбор пути собственной разработки на основе системной интеграции аппаратных средств повышенной надёжности, описаны особенности технологического процесса, приведены подробные электрические схемы, показаны возможности, определяемые применением SCADA%пакета GENESIS32.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

более передовых аппаратно программ

Конструктивно печь состоит из че

 

Фирма «Актис» производит высоко

ных средств можно даже своими силами

тырёх частей: регенераторы, варочная

 

качественную стеклотару из янтарного

создать АСУ ТП, в большей степени от

часть, рабочая часть, фидерная часть

 

стекла для пивоваренной промышлен

вечающую требованиям и особенностям

(питательный канал).

 

ности.

 

 

 

современного производства.

Назначение регенераторов заключа

 

Стеклотарный завод фирмы «Актис»

Немаловажным фактором для выбо

ется в прогреве воздуха перед сгоранием.

 

был введен в эксплуатацию в августе

ра пути разработки собственной АСУ

Варочная часть представляет собой

 

2000 года в городе Новочеркасске Рос

ТП явилась и высокая стоимость гото

ванну с расплавленным стеклом, кото

 

товской области. 25 августа 2002 года

вой импортной системы. Сейчас после

рая подогревается горелками. В функ

 

вошла в строй вторая производствен

успешного внедрения проекта можно

ции системы автоматического управле

 

ная линия завода мощностью 250 мил

сказать, что в результате такого выбора

ния процессом варки стекла входят

 

лионов штук бутылок в год.

 

реальная экономия составила десятки

контроль и управление работой пяти

 

 

 

 

 

тысяч евро.

взаимосвязанных контуров варочной

 

ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

части печи, регулирующих расход газа,

 

Проект стекловаренной печи (произ

расход воздуха, давление в печи, уро

 

водительность 290 тонн стекломассы в

ОСОБЕННОСТИ

вень стекломассы и перевод направле

 

сутки) для новой линии выполнен не

Основное назначение разработан

ния пламени. Регулирование расхода

 

мецкой инжиниринговой компанией

ной АСУ ТП — управление протекаю

воздуха на горение реализовано энерго

 

SORG. Первоначально компания SORG

щими в печи процессами варки стек

сберегающим способом посредством

 

дополнительно включала в комплект

ломассы и подготовки её для дальней

изменения частоты вращения вала на

 

поставки измерительное оборудование

шей обработки на стеклоформовочных

гнетающего вентилятора. Система под

 

и системы автоматического регулирова

машинах.

держивает расход воздуха по уставке

 

ния на базе локальных регуляторов

Состав основного технологического

или на таком уровне, чтобы содержание

 

DR25 (аналог Ремиконт 130) фирмы

оборудования печи показан на рис. 1.

кислорода в отработанных газах, изме

 

 

 

 

ряемое кислородными датчиками, со

 

Siemens. Однако при де

 

 

 

 

тальном

рассмотрении

 

 

 

ответствовало заданной величине. Для

 

предлагаемого проекта

 

 

 

определения расхода воздуха и газа мы

 

данное оборудование и

 

 

 

отказались от использования традици

 

системы были признаны

 

 

 

онных систем измерения на основе су

 

морально

устаревшими

 

 

 

жающих устройств и применили термо

 

для решения на современ

 

 

 

анемометрические расходомеры типа

 

ном уровне задач метро

 

 

 

РГА 100 производства фирмы «Пром

 

логии, энергосбережения

 

 

 

техносервис». В результате были сняты

 

и интеграции в АСУ пред

 

 

 

проблемы, связанные с использованием

 

приятия. В итоге был сде

 

 

 

сужающих устройств для измерений при

20

лан вывод, что на основе

 

Стеклотарный завод фирмы «Актис»

малых давлениях порядка 100 300 Па,

системной

интеграции

 

отпала необходимость в соответствую

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

www.cta.ru

 

 

 

 

СТА 2/2003

© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru

 

 

 

 

 

С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь

Регулятор частоты

Давление

Расход

Регулирование

Регулирование

Регенераторы

Варочная

Давление на обдуве

Давление на обдуве

Давление

Давление

 

часть печи

печи справа

в печи справа

в печи слева

вращения вентилятора

воздуха

воздуха

давления

открытия и

 

 

печи слева

 

 

 

в печи

закрытия левого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шибера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кислородные датчики

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обдув левой стороны печи

 

 

 

 

 

ТП12

 

ТП10

 

 

 

EL6

EL7

EL8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТП18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТП16

 

ТП14

 

ТП5

 

 

 

 

 

печи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

часть

 

 

 

 

 

 

EL1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТП3

ТП4

ТП9

ТП21

 

 

 

 

 

EL2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

EL9

ТП2

ТП7

ТП8

EL11

EL12

EL13

 

 

 

 

 

 

EL10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТП17

ТП19

ТП15

 

ТП6

 

 

 

 

 

Рабочая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

EL3

EL4

EL5

 

 

 

 

ТП13

 

ТП11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обдув правой стороны печи

 

 

 

 

 

Регулирование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дымо воздушная

Разрежение

Шибер

открытия и

Шиберы

Давление

Регулирование

 

Газ справа

 

Газ слева

 

 

Воздух на левые

Воздух на правые

регулирования

закрытия

 

 

 

 

труба

на трубе

давления

правого шибера

перевода

 

газа

расхода газа

открыть/закрыть

открыть/закрыть

 

 

горелки

горелки

 

 

Условные обозначения:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Донные термопары

 

 

Датчики давления

Горелки

Термопары свода

 

Расходомеры

 

 

Управляемый привод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исполнительные механизмы электрические однооборотные с управляющим приводом

 

Электроды подогрева печи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

архивирование информации в MS

 

 

Рис. 1. Технологическая схема стекловаренной печи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

совместимых базах данных;

 

 

 

 

 

 

 

 

поступающего газа, воздуха, отрабо

 

 

щей регулирующей заслонке, а в соста

возможность просмотра данных о

 

 

ве контура появился полнофункцио

танных газов.

 

 

 

 

 

динамических объектах через Интер

 

 

нальный микропроцессорный прибор,

 

 

 

 

 

 

 

нет в реальном времени.

 

 

выполняющий необходимые вычисле

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Для автоматизации технологическо

 

 

ния, со встроенным интерфейсом для

 

Необходимость

 

использования

го процесса варки стекла потребова

 

 

подключения к основному контроллеру.

SCADA системы в качестве программ

лись

следующее

приложения пакета

 

 

 

Рабочая часть печи представляет со

ного обеспечения сбора данных и опе

GENESIS32:

 

GraphWorX32,

 

 

бой разветвлённый канал, куда после

ративного диспетчерского управления

AlarmWorX32, TrendWorX32, WebHMI.

 

 

«грубого» нагрева в варочной части по

работой технологического

оборудова

Наряду с этим контроллеры, функ

 

 

ступает стекло для первичной подго

ния печи никто из разработчиков не

ционирующие на нижнем уровне сис

 

 

товки, то есть для уменьшения колеба

подвергал сомнению. Первоначально

темы,

управляют технологическим

 

 

ний температуры внутри стекломассы.

рассматривались два варианта решения:

процессом по программам, разрабо

 

 

В фидерной части производится пол

на основе Trace Mode и с использовани

танным в UltraLogik.

 

 

ная доводка стекломассы до состояния

ем приложений GENESIS32. Очень бы

 

 

 

 

 

 

 

однородности температуры по всем

стро мы поняли, что сравнительного

АППАРАТНАЯ ЧАСТЬ

 

 

слоям. В рабочей и фидерной частях

анализа тут не получится ввиду явного

Основная часть аппаратуры системы

 

 

печи реализовано 19 контуров регули

преимущества GENESIS32. Таким об

управления стекловаренной печью ре

 

 

рования температуры.

 

разом, пакет GENESIS32 фирмы Iconics

ализована на базе средств промышлен

 

 

 

Посредством применения многока

был выбран в качестве основного про

ной автоматизации фирмы Advantech,

 

 

нальных пирометров

М680L фирмы

граммного обеспечения разрабатывае

которые показались нам наиболее

 

 

Micron производится точное регулиро

мой системы управления стекловарен

удобными

и

функциональными

 

 

вание температуры для окончательной

ной печью, и главными причинами это

(рис. 2). В проекте задействованы мик

 

 

гомогенизации стекломассы перед вы

го послужили следующие:

 

 

 

роконтроллеры ADAM 5511, связан

 

 

дачей её на формующие машины, в ре

мощные коммуникационные воз

ные с ними по интерфейсу RS 485 ра

 

 

зультате при температурном разреше

 

можности;

 

 

 

 

 

бочие станции AWS 843 и модули ана

 

 

нии пирометра 0,1°С достигается пре

поддержка архитектуры клиент сер

логового и дискретного ввода вывода

 

 

дельная величина отклонения от задан

 

вер;

 

 

 

 

 

серий ADAM 4000 и ADAM 5000,

 

 

ного значения температуры всего ±1°С.

интеграция с VBA;

 

 

 

 

 

обеспечивающие подключение к мик

 

 

 

Измерение температуры произво

возможность создания

экранных

роконтроллерам датчиков давления и

 

 

дится с помощью не только радиаци

 

форм любой сложности и структуры;

разрежения,

пирометров, термопар.

 

 

онных пирометров, но и термопар.

поддержка применения сенсорных

По сети RS 485 с протоколом ModBus

 

 

Контролируются 82 точки в печи, не

 

экранов (touch screen) рабочих стан

через инверторы Yaskawa V7 микро

21

 

считая точек измерения температур

 

ций;

 

 

 

 

 

контроллеры

осуществляют управле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СТА 2/2003

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

www.cta.ru

 

© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru

С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь

Сервер АСУ ТП

Windows 2000 Server

Internet

Удаленый клиент

Windows 98

InternetExplorer 5.0

Сервер OPC

Коммутатор

Коммутатор

Windows 2000 Server

GENESIS32

 

Локальная сеть

 

 

Ethernet

Сервер лицензии и базы данных

Windows 2000 Server GENESIS32

 

АРМ оператора

 

Windows 2000

Массив дисковых

GENESIS32

накопителей

 

RAID+500

Рабочая станция варочной части печи

 

Рабочая станция фидерной части печи

Windows 2000

Fastwel PLCNet OPC+сервер

Windows 2000

GENESIS32

Fastwel PLCNet OPC+сервер

 

GENESIS32

 

 

 

 

 

 

AWS+843

RS+485

 

AWS+843

RS+485

 

 

 

 

ADAM+5511

232/485

 

ADAM+5511

 

 

 

 

 

 

 

ADAM+4011D

 

 

...

 

 

ADAM+5511

 

 

ADAM+5511

232/485

ADAM+4017

Расходомеры

 

232/485

ADAM+4018

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

...

 

 

ADAM+5511

ADAM+5511

Инверторы Yaskawa+V7

232/485

232/485

 

ADAM+4018

 

 

...

...

Датчики давления, разрежения, положения, уровня, кислорода. Термопары, пирометры. Клапаны, механизмы исполнительные электрические однооборотные.

Рис. 2. Блок схема АСУ ТП стекловаренной печи

ние исполнительными механизмами.

паратуры нижнего уровня системы

Связь ADAM 5511 с интеллектуальны

представлена на рис. 3.

ми расходомерами тоже реализована

В состав системы входят 5 станций с

по RS 485. Функциональная схема ап

установленным пакетом GENESIS32:

22

www.cta.ru

две рабочие станции AWS 843, промы шленный компьютер АРМ оператора, два промышленных сервера, входящие в общую АСУ предприятия. Рабочие станции с соответствующими микро контроллерами и модулями, а также промышленные серверы, один из кото рых оснащён дисковым массивом RAID 500U2 (Advantech) для обеспече ния безотказного функционирования системы и архивирования данных, ус тановлены в шкафах PROLINE фирмы Schroff (рис. 4, 5, 6). Оба сервера имеют двухпроцессорную архитектуру и смонтированы на базе отказоустойчи вого шасси промышленного компью тера IPC 622 (Advantech).

Рабочие станции используются для отображения экранных форм, измене ния уставок и режимов работы обору дования (рис. 7).

Часть аппаратуры системы, в частно сти, удалённые модули серии ADAM 4000, эксплуатируется при высоких ви брациях и температуре до +80°С. Раз мещение этой аппаратуры в герметизи рованных шкафах с принудительным воздушным охлаждением обеспечивает её надёжное функционирование даже при таких внешних условиях.

ОСОБЕННОСТИ

ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

Важнейшим требованием, реализо ванным в разработанной АСУ ТП, яв ляется обеспечение коммуникаций между рабочими станциями и АРМ с возможностью просмотра событий из любого участка локальной сети. При этом гарантируются высокая скорость опроса ОРС сервера для мгновенной

СТА 2/2003

© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru

С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь

Датчикреле давлениягаза Датчикреледавления воздухана горение

Пирометры

 

 

клапанов

Коли чество

2

5

32

3

5

3

4

2

1

2

2

7

5

7

1

воздух

 

 

воздушных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсечныеклапаныгаз/

 

 

 

Приводы

Наименование

станцияРабочаяAWS843

ADAM5511Контроллер

модуль1канальныйI 7011D

модуль8канальныйаналогового ADAM4017ввода

модуль8канальныйADAM4018 сигналоввводас термопар

сигналовПовторитель RS422/485интерфейсов

VarspeedИнверторы1,5 кВт

VarspeedИнверторы4 кВт

VarspeedИнверторы37 кВт

VarspeedИнверторы

РГАРасходомеры

модуль16канальныйдискретного ADAM5050ввода/вывода

модуль8канальныйаналогового ADAM5017Нввода

модуль4канальныйаналогового ADAM5024вывода

модуль8канальныйаналогового ADAM5018ввода

Привод охлаждения

 

 

 

 

 

выработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Датчикнапорагаза

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горениявыработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Датчикнапоравоздуха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отсечные клапаны газ/воздух

К4 ADAM 5511

5050

5017H

5024

5024

Позиция №

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

21

22

23

24

Приводохлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приводохлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздухагорения

21 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Датчикреле давлениягаза

 

 

 

 

Аварийное.отклвентилятора

22

 

 

 

правогоКонтурфидера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Датчикреле давления воздуха горениена

Привод охлаждения

 

 

вентилятораохлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздуха горения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сигнализация аварии вентилятора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

охлаждения

 

 

 

 

 

клапанов

 

 

Пирометры

 

 

воздух

 

 

 

 

 

 

 

Аварийное.отклвентилятора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приводывоздушных

 

 

 

Отсечныеклапаныгаз/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сигнализацияаварии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пирометры

 

 

 

 

Приводы воздушных клапанов

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

20

 

 

 

левогорегенератора

 

 

 

Кислородныйсенсор

 

 

 

правогорегенератора

 

 

 

Кислородныйсенсор

 

 

 

Пирометрсводапечи

 

воздуха(наинветрор2НМ2)

 

Обратные связи

 

Управлениерасходом

 

 

 

ОСрасходгаза

 

 

 

 

ОСдавлениевпечи

 

 

 

Давлениевпечисправа

 

 

 

Давлениевпечислева

 

 

 

 

сенсораOSR

 

 

 

Термопаракислородного

 

 

 

 

сенсораOSL

 

 

 

Термопаракислородного

 

 

 

 

2 пиро

метра контроля факела

 

 

 

 

Левыйзагрузчик

 

 

 

 

Правыйзагрузчик

 

 

 

 

 

Концевые переключатели

 

 

Воздух охлаждения горелкина

Левыйклапан

 

 

 

 

Правыйклапан

 

 

Сигнализация

 

Началоперевода

 

 

 

 

Пуск

 

 

 

 

 

Авария

 

 

 

 

 

Стоп

Контроль охлаждения печи

 

 

 

леваясторона

 

 

 

Датчикдавления

 

 

 

 

 

 

 

 

праваясторона

 

 

 

 

Датчикдавления

 

 

Датчикдавленияпроток

давления

 

 

 

ОСрасходвоздуха

 

 

 

подогрева.эл

 

 

 

Давлениеводыв.сист

 

 

 

 

Давлениеазота

Контроль

 

 

 

Давлениегаза

 

 

 

Давлениевоздуха

 

 

 

 

 

 

 

Разрежениенатрубе

 

 

 

 

Уровень.стмассы

23

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

К3 ADAM 5511

5024

5024

 

5017H

5050

 

 

 

 

 

 

 

 

Контур рабочей части

2

12

 

23

24

 

3

 

 

 

 

 

 

 

К2 ADAM 5511

5050

5017H

 

5024

5018

 

 

 

22

 

 

 

части

3

 

 

21

 

 

 

Контур варочной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

К1

ADAM

5511

5050

5050

 

 

 

 

 

 

 

 

Контур перевода

 

 

22

 

 

 

 

3

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

К1

ADAM

5511

5017

5017

 

23

4

5024

5024

термопарыТройныетигелей

5017H

 

5050

TA2TA1TA3 TA4 TA5

172491618 2532

одиночных4и

22

21

 

3336

 

 

 

 

 

5

4

 

 

 

 

 

A3

 

электродов

 

 

 

A2

 

Токи

 

 

 

A1

 

 

(горелки)

 

 

8

Расходгаза

TI20

 

я20точка

Проток

TI19

 

 

19яточка

 

t°отхо дящих

газов

TI18

 

я18точка

 

Стояк

 

 

 

 

 

TI17

 

я17точка

 

 

TI16

 

я16точка

 

 

 

TI14TI13TI15

 

 

Верх регенераторов

 

 

я15точка

 

 

 

 

я14точка

 

 

 

 

 

я13точка

 

 

 

TI12

 

я12точка

 

 

 

TI10TI9TI11

 

 

Термопарыдна регенераторов

 

 

я11точка

 

 

 

 

я10точка

 

 

 

 

 

я9точка

 

 

 

TI8

 

я8точка

 

 

 

 

 

 

печи

 

TI7

 

я7точка

 

 

TI5TI4TI6

 

 

Термопарыдна

 

 

я6точка

 

 

 

 

я5точка

 

 

 

TI2TI1TI3

 

я4точка

 

Термопары печисвода

 

 

я3точка

 

 

 

 

я2точка

 

 

 

TI21TI21 TI32

 

1яточка

проток(варка,и аварийные)

 

 

21

температурыКонтроль электродов

 

 

 

12

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

2

ADAM Контур левого фидера 5511

11

 

3

2GCA1

Расход воздуха на варку

23

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2GCG1

Расход

газа

на варку

 

 

 

 

 

 

 

 

21

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2HM2

 

Расход

воздуха

9

 

 

 

 

 

 

системы

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

аппаратурынижнего уровня

1HM4 2HM1 2HM3

 

Расход

газа

механизмамиисполнительными 7

АРМ оператора

 

 

 

 

 

 

ВП

SERVOPC

1

 

SERVSEC

Коммутатор

 

 

Давление

печив

 

 

 

 

 

 

 

 

1HM3

 

ТЛ ТП ВЛ

 

Управление

WS 1

Рабочаястанция

варочнойчасти печи

WS 2

Рабочаястанция

фидернойчасти печи

Функциональнаясхема

1HM1

 

 

8

1HM2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

СТА 2/2003

www.cta.ru

23

© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru

С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь

 

реакции

на управ

 

screen), упрощают систе

 

ляющие

воздейст

 

му ввода информации с

 

вия с рабочих стан

 

рабочих станций. Разви

 

ций,

надёжность

 

тые средства построения

 

передачи данных и

 

графиков

TrendWorX32

 

удобство

работы.

 

обеспечивают

операто

 

Кроме того, через

 

ров АРМ качественной

 

Интернет реализо

 

графической

информа

 

вана связь с удалён

 

цией (рис. 9), интегри

 

ным пользователем

 

рованная

среда разра

 

для

мониторинга

 

ботки

VBA

позволила

 

процессов

конст

 

быстро и гибко настро

 

рукторами

печи из

 

ить множество экранов с

 

Германии.

 

 

архивными и текущими

 

Количество тегов,

 

значениями

параметров

 

передающихся кон

 

процесса. Система на ба

 

троллерами и обра

 

зе

 

приложения

 

батываемых GENE

 

AlarmWorX32

обладает

 

SIS32,

составляет

 

развитыми

средствами

 

около 1500. В каче

 

диагностирования опас

 

стве

ОРС сервера

 

ных ситуаций и мгно

 

для

пакета

GENE

 

венно реагирует на них.

 

SIS32 использовал

 

Применение

приложе

 

ся ОРС сервер Ult

 

ния WebHMI

создаёт

 

r a N e t O P C S e r v e r

 

возможность

удалённо

 

версии 3.01 фирмы

 

через Интернет наблю

 

Fastwel.

 

 

 

дать за процессом варки

Рис. 4. Шкаф с рабочей станцией AWS 843

П р и м е н е н и е

 

стекла

и

оперативно

фидерной части печи

GENESIS32 предо

 

проводить необходимые

 

ставляет

 

возмож

 

консультации.

Модуль

 

ность

полностью

 

GenBroker позволил бы

 

к о н т р о л и р о в а т ь

Рис. 6. Шкаф с двумя серверами и

стро и удобно настроить

 

технологический

массивом дисковых накопителей

коммуникации

между

 

процесс

с

макси

 

станциями и серверами в

мальным удобством ввода и отображе

разветвлённой локальной сети.

ния информации. Некоторые особен

 

ности, такие как наличие виртуальной

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

цифровой клавиатуры (рис. 8), высве

Все работы от проектирования сис

чиваемой на сенсорных экранах (touch

темы до наладки действующего обору

24

Рис. 5. Шкаф с рабочей станцией AWS 843

 

 

варочной части печи

Рис. 7. Пример экранной формы рабочей станции фидерной части печи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

www.cta.ru

СТА 2/2003

© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru

С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь

Рис. 8. Изменение уставки на экране рабочей станции варочной части печи с помощью виртуальной цифровой клавиатуры

дования и отладки программ реализо

 

 

Рис. 9. Основной экран программы АРМ оператора с данными по

 

 

ваны отделом АСУ ТП фирмы «Актис»

 

 

контролируемым параметрам и схемой печи

без привлечения сторонних интеграто

 

 

 

 

 

 

 

 

ров. Всего в проекте участвовало 5 че

На все работы потребовалось 1,5 года.

самым главным результатом внедре

ловек, по одному на каждый вид работ:

Опыт эксплуатации в течение 9 ме

ния системы управления стекловарен

руководство проектом,

сяцев описанной АСУ ТП, построен

ной печью явилось то, что удалось су

аппаратная и программная части

ной на базе приложений GENESIS32 и

щественно повысить качество выпус

контроллеров и рабочих станций,

с доминирующим применением изде

каемой продукции и избавиться от за

конструкторская документация и

лий фирмы Advantech, показал высо

писи «Брак стекла» в журналах разбра

электрические схемы,

кую отказоустойчивость её программ

ковок.

SCADA автоматизированного рабо

ного обеспечения и аппаратуры (слу

 

чего места оператора,

чаев неработоспособности не зафик

Авторы — сотрудники

доступ через Интернет с помощью

сировано), а также гибкость системы и

фирмы «Актис»

WebHMI.

возможность внесения изменений. Но

Телефоны: (86352) 95 330/216/142

25

СТА 2/2003

www.cta.ru

© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru