330 / ЗаданКурсЖурналПолныйМПУСУ / 1ВаркаСтекла
.pdfСИСТЕМНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ СТЕКОЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Управление процессом варки стекла с использованием
приложений GENESIS32
Сергей Зеленин, Николай Москалёв
Данный материал подготовлен на основе опыта создания системы управления стекловаренной печью. В статье обоснован выбор пути собственной разработки на основе системной интеграции аппаратных средств повышенной надёжности, описаны особенности технологического процесса, приведены подробные электрические схемы, показаны возможности, определяемые применением SCADA%пакета GENESIS32.
|
ВВЕДЕНИЕ |
|
более передовых аппаратно программ |
Конструктивно печь состоит из че |
||
|
Фирма «Актис» производит высоко |
ных средств можно даже своими силами |
тырёх частей: регенераторы, варочная |
|||
|
качественную стеклотару из янтарного |
создать АСУ ТП, в большей степени от |
часть, рабочая часть, фидерная часть |
|||
|
стекла для пивоваренной промышлен |
вечающую требованиям и особенностям |
(питательный канал). |
|||
|
ности. |
|
|
|
современного производства. |
Назначение регенераторов заключа |
|
Стеклотарный завод фирмы «Актис» |
Немаловажным фактором для выбо |
ется в прогреве воздуха перед сгоранием. |
|||
|
был введен в эксплуатацию в августе |
ра пути разработки собственной АСУ |
Варочная часть представляет собой |
|||
|
2000 года в городе Новочеркасске Рос |
ТП явилась и высокая стоимость гото |
ванну с расплавленным стеклом, кото |
|||
|
товской области. 25 августа 2002 года |
вой импортной системы. Сейчас после |
рая подогревается горелками. В функ |
|||
|
вошла в строй вторая производствен |
успешного внедрения проекта можно |
ции системы автоматического управле |
|||
|
ная линия завода мощностью 250 мил |
сказать, что в результате такого выбора |
ния процессом варки стекла входят |
|||
|
лионов штук бутылок в год. |
|
реальная экономия составила десятки |
контроль и управление работой пяти |
||
|
|
|
|
|
тысяч евро. |
взаимосвязанных контуров варочной |
|
ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ |
части печи, регулирующих расход газа, |
|||
|
Проект стекловаренной печи (произ |
расход воздуха, давление в печи, уро |
||||
|
водительность 290 тонн стекломассы в |
ОСОБЕННОСТИ |
вень стекломассы и перевод направле |
|||
|
сутки) для новой линии выполнен не |
Основное назначение разработан |
ния пламени. Регулирование расхода |
|||
|
мецкой инжиниринговой компанией |
ной АСУ ТП — управление протекаю |
воздуха на горение реализовано энерго |
|||
|
SORG. Первоначально компания SORG |
щими в печи процессами варки стек |
сберегающим способом посредством |
|||
|
дополнительно включала в комплект |
ломассы и подготовки её для дальней |
изменения частоты вращения вала на |
|||
|
поставки измерительное оборудование |
шей обработки на стеклоформовочных |
гнетающего вентилятора. Система под |
|||
|
и системы автоматического регулирова |
машинах. |
держивает расход воздуха по уставке |
|||
|
ния на базе локальных регуляторов |
Состав основного технологического |
или на таком уровне, чтобы содержание |
|||
|
DR25 (аналог Ремиконт 130) фирмы |
оборудования печи показан на рис. 1. |
кислорода в отработанных газах, изме |
|||
|
|
|
|
ряемое кислородными датчиками, со |
||
|
Siemens. Однако при де |
|
|
|
||
|
тальном |
рассмотрении |
|
|
|
ответствовало заданной величине. Для |
|
предлагаемого проекта |
|
|
|
определения расхода воздуха и газа мы |
|
|
данное оборудование и |
|
|
|
отказались от использования традици |
|
|
системы были признаны |
|
|
|
онных систем измерения на основе су |
|
|
морально |
устаревшими |
|
|
|
жающих устройств и применили термо |
|
для решения на современ |
|
|
|
анемометрические расходомеры типа |
|
|
ном уровне задач метро |
|
|
|
РГА 100 производства фирмы «Пром |
|
|
логии, энергосбережения |
|
|
|
техносервис». В результате были сняты |
|
|
и интеграции в АСУ пред |
|
|
|
проблемы, связанные с использованием |
|
|
приятия. В итоге был сде |
|
|
|
сужающих устройств для измерений при |
|
20 |
лан вывод, что на основе |
|
Стеклотарный завод фирмы «Актис» |
малых давлениях порядка 100 300 Па, |
||
системной |
интеграции |
|
отпала необходимость в соответствую |
|||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
www.cta.ru |
|
|
|
|
СТА 2/2003 |
© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru
|
|
|
|
|
С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь |
|||||||||
Регулятор частоты |
Давление |
Расход |
Регулирование |
Регулирование |
Регенераторы |
Варочная |
Давление на обдуве |
Давление на обдуве |
Давление |
Давление |
|
|||
часть печи |
печи справа |
в печи справа |
в печи слева |
|||||||||||
вращения вентилятора |
воздуха |
воздуха |
давления |
открытия и |
|
|
печи слева |
|||||||
|
|
|
в печи |
закрытия левого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шибера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кислородные датчики |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Обдув левой стороны печи |
|
|
||||
|
|
|
ТП12 |
|
ТП10 |
|
|
|
EL6 |
EL7 |
EL8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
ТП18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТП16 |
|
ТП14 |
|
ТП5 |
|
|
|
|
|
печи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
часть |
|||
|
|
|
|
|
|
EL1 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТП3 |
ТП4 |
ТП9 |
||
ТП21 |
|
|
|
|
|
EL2 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
EL9 |
ТП2 |
ТП7 |
ТП8 |
EL11 |
EL12 |
EL13 |
||
|
|
|
|
|
|
EL10 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
ТП17 |
ТП19 |
ТП15 |
|
ТП6 |
|
|
|
|
|
Рабочая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
EL3 |
EL4 |
EL5 |
|
||
|
|
|
ТП13 |
|
ТП11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обдув правой стороны печи |
|
|
|
|
|
Регулирование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дымо воздушная |
Разрежение |
Шибер |
открытия и |
Шиберы |
Давление |
Регулирование |
|
Газ справа |
|
Газ слева |
|
|
Воздух на левые |
Воздух на правые |
||||||||||||||||
регулирования |
закрытия |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
труба |
на трубе |
давления |
правого шибера |
перевода |
|
газа |
расхода газа |
открыть/закрыть |
открыть/закрыть |
|
|
горелки |
горелки |
|
|
Условные обозначения: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Донные термопары |
|
|
Датчики давления |
Горелки |
Термопары свода |
|
Расходомеры |
|
|
Управляемый привод |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Исполнительные механизмы электрические однооборотные с управляющим приводом |
|
Электроды подогрева печи |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
● архивирование информации в MS |
|
||||||||||
|
Рис. 1. Технологическая схема стекловаренной печи |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
совместимых базах данных; |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
поступающего газа, воздуха, отрабо |
|
|||||||||||
|
щей регулирующей заслонке, а в соста |
● возможность просмотра данных о |
|
||||||||||||||||
|
ве контура появился полнофункцио |
танных газов. |
|
|
|
|
|
динамических объектах через Интер |
|
||||||||||
|
нальный микропроцессорный прибор, |
|
|
|
|
|
|
|
нет в реальном времени. |
|
|||||||||
|
выполняющий необходимые вычисле |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ |
Для автоматизации технологическо |
|
|||||||||||||||
|
ния, со встроенным интерфейсом для |
|
Необходимость |
|
использования |
го процесса варки стекла потребова |
|
||||||||||||
|
подключения к основному контроллеру. |
SCADA системы в качестве программ |
лись |
следующее |
приложения пакета |
|
|||||||||||||
|
|
Рабочая часть печи представляет со |
ного обеспечения сбора данных и опе |
GENESIS32: |
|
GraphWorX32, |
|
||||||||||||
|
бой разветвлённый канал, куда после |
ративного диспетчерского управления |
AlarmWorX32, TrendWorX32, WebHMI. |
|
|||||||||||||||
|
«грубого» нагрева в варочной части по |
работой технологического |
оборудова |
Наряду с этим контроллеры, функ |
|
||||||||||||||
|
ступает стекло для первичной подго |
ния печи никто из разработчиков не |
ционирующие на нижнем уровне сис |
|
|||||||||||||||
|
товки, то есть для уменьшения колеба |
подвергал сомнению. Первоначально |
темы, |
управляют технологическим |
|
||||||||||||||
|
ний температуры внутри стекломассы. |
рассматривались два варианта решения: |
процессом по программам, разрабо |
|
|||||||||||||||
|
В фидерной части производится пол |
на основе Trace Mode и с использовани |
танным в UltraLogik. |
|
|||||||||||||||
|
ная доводка стекломассы до состояния |
ем приложений GENESIS32. Очень бы |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
однородности температуры по всем |
стро мы поняли, что сравнительного |
АППАРАТНАЯ ЧАСТЬ |
|
|||||||||||||||
|
слоям. В рабочей и фидерной частях |
анализа тут не получится ввиду явного |
Основная часть аппаратуры системы |
|
|||||||||||||||
|
печи реализовано 19 контуров регули |
преимущества GENESIS32. Таким об |
управления стекловаренной печью ре |
|
|||||||||||||||
|
рования температуры. |
|
разом, пакет GENESIS32 фирмы Iconics |
ализована на базе средств промышлен |
|
||||||||||||||
|
|
Посредством применения многока |
был выбран в качестве основного про |
ной автоматизации фирмы Advantech, |
|
||||||||||||||
|
нальных пирометров |
М680L фирмы |
граммного обеспечения разрабатывае |
которые показались нам наиболее |
|
||||||||||||||
|
Micron производится точное регулиро |
мой системы управления стекловарен |
удобными |
и |
функциональными |
|
|||||||||||||
|
вание температуры для окончательной |
ной печью, и главными причинами это |
(рис. 2). В проекте задействованы мик |
|
|||||||||||||||
|
гомогенизации стекломассы перед вы |
го послужили следующие: |
|
|
|
роконтроллеры ADAM 5511, связан |
|
||||||||||||
|
дачей её на формующие машины, в ре |
● мощные коммуникационные воз |
ные с ними по интерфейсу RS 485 ра |
|
|||||||||||||||
|
зультате при температурном разреше |
|
можности; |
|
|
|
|
|
бочие станции AWS 843 и модули ана |
|
|||||||||
|
нии пирометра 0,1°С достигается пре |
● поддержка архитектуры клиент сер |
логового и дискретного ввода вывода |
|
|||||||||||||||
|
дельная величина отклонения от задан |
|
вер; |
|
|
|
|
|
серий ADAM 4000 и ADAM 5000, |
|
|||||||||
|
ного значения температуры всего ±1°С. |
● интеграция с VBA; |
|
|
|
|
|
обеспечивающие подключение к мик |
|
||||||||||
|
|
Измерение температуры произво |
● возможность создания |
экранных |
роконтроллерам датчиков давления и |
|
|||||||||||||
|
дится с помощью не только радиаци |
|
форм любой сложности и структуры; |
разрежения, |
пирометров, термопар. |
|
|||||||||||||
|
онных пирометров, но и термопар. |
● поддержка применения сенсорных |
По сети RS 485 с протоколом ModBus |
|
|||||||||||||||
|
Контролируются 82 точки в печи, не |
|
экранов (touch screen) рабочих стан |
через инверторы Yaskawa V7 микро |
21 |
||||||||||||||
|
считая точек измерения температур |
|
ций; |
|
|
|
|
|
контроллеры |
осуществляют управле |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СТА 2/2003 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
www.cta.ru |
|
© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru
С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь
Сервер АСУ ТП
Windows 2000 Server
Internet
Удаленый клиент
Windows 98
InternetExplorer 5.0
Сервер OPC |
Коммутатор |
Коммутатор |
Windows 2000 Server |
||
GENESIS32 |
|
Локальная сеть |
|
|
Ethernet
Сервер лицензии и базы данных
Windows 2000 Server GENESIS32
|
АРМ оператора |
|
|
Windows 2000 |
|
Массив дисковых |
GENESIS32 |
|
накопителей |
|
|
RAID+500 |
Рабочая станция варочной части печи |
|
|
||
Рабочая станция фидерной части печи |
Windows 2000 |
|
Fastwel PLCNet OPC+сервер |
||
Windows 2000 |
||
GENESIS32 |
||
Fastwel PLCNet OPC+сервер |
||
|
||
GENESIS32 |
|
|
|
|
|
|
AWS+843 |
RS+485 |
|
AWS+843 |
RS+485 |
|
|
|
|
ADAM+5511 |
232/485 |
||
|
ADAM+5511 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ADAM+4011D |
|
|
... |
|
|
ADAM+5511 |
|
|
ADAM+5511 |
232/485 |
ADAM+4017 |
Расходомеры |
|
|||
232/485 |
ADAM+4018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
... |
|
|
... |
|
|
ADAM+5511 |
ADAM+5511 |
Инверторы Yaskawa+V7 |
|
232/485 |
232/485 |
||
|
ADAM+4018 |
|
|
... |
... |
Датчики давления, разрежения, положения, уровня, кислорода. Термопары, пирометры. Клапаны, механизмы исполнительные электрические однооборотные.
Рис. 2. Блок схема АСУ ТП стекловаренной печи
ние исполнительными механизмами. |
паратуры нижнего уровня системы |
Связь ADAM 5511 с интеллектуальны |
представлена на рис. 3. |
ми расходомерами тоже реализована |
В состав системы входят 5 станций с |
по RS 485. Функциональная схема ап |
установленным пакетом GENESIS32: |
22
www.cta.ru
две рабочие станции AWS 843, промы шленный компьютер АРМ оператора, два промышленных сервера, входящие в общую АСУ предприятия. Рабочие станции с соответствующими микро контроллерами и модулями, а также промышленные серверы, один из кото рых оснащён дисковым массивом RAID 500U2 (Advantech) для обеспече ния безотказного функционирования системы и архивирования данных, ус тановлены в шкафах PROLINE фирмы Schroff (рис. 4, 5, 6). Оба сервера имеют двухпроцессорную архитектуру и смонтированы на базе отказоустойчи вого шасси промышленного компью тера IPC 622 (Advantech).
Рабочие станции используются для отображения экранных форм, измене ния уставок и режимов работы обору дования (рис. 7).
Часть аппаратуры системы, в частно сти, удалённые модули серии ADAM 4000, эксплуатируется при высоких ви брациях и температуре до +80°С. Раз мещение этой аппаратуры в герметизи рованных шкафах с принудительным воздушным охлаждением обеспечивает её надёжное функционирование даже при таких внешних условиях.
ОСОБЕННОСТИ
ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
Важнейшим требованием, реализо ванным в разработанной АСУ ТП, яв ляется обеспечение коммуникаций между рабочими станциями и АРМ с возможностью просмотра событий из любого участка локальной сети. При этом гарантируются высокая скорость опроса ОРС сервера для мгновенной
СТА 2/2003
© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru
С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь
Датчикреле давлениягаза Датчикреледавления воздухана горение |
Пирометры |
|
|
клапанов |
Коли чество |
2 |
5 |
32 |
3 |
5 |
3 |
4 |
2 |
1 |
2 |
2 |
7 |
5 |
7 |
1 |
||
воздух |
|
|
воздушных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Отсечныеклапаныгаз/ |
|
|
|
Приводы |
Наименование |
станцияРабочаяAWS843 |
ADAM5511Контроллер |
модуль1канальныйI 7011D |
модуль8канальныйаналогового ADAM4017ввода |
модуль8канальныйADAM4018 сигналоввводас термопар |
сигналовПовторитель RS422/485интерфейсов |
VarspeedИнверторы1,5 кВт |
VarspeedИнверторы4 кВт |
VarspeedИнверторы37 кВт |
VarspeedИнверторы |
РГАРасходомеры |
модуль16канальныйдискретного ADAM5050ввода/вывода |
модуль8канальныйаналогового ADAM5017Нввода |
модуль4канальныйаналогового ADAM5024вывода |
модуль8канальныйаналогового ADAM5018ввода |
||
Привод охлаждения |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
выработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Датчикнапорагаза |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
горениявыработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Датчикнапоравоздуха |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отсечные клапаны газ/воздух |
К4 ADAM 5511 |
5050 |
5017H |
5024 |
5024 |
Позиция № |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
Приводохлаждения |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Приводохлаждения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздухагорения |
21 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Датчикреле давлениягаза |
|
|
|
|
|
Аварийное.отклвентилятора |
22 |
|
|
|
правогоКонтурфидера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Датчикреле давления воздуха горениена |
Привод охлаждения |
|
|
|||
вентилятораохлаждения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
воздуха горения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сигнализация аварии вентилятора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
охлаждения |
|
|
|
|
|
клапанов |
|
|
Пирометры |
|
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Аварийное.отклвентилятора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Приводывоздушных |
|
|
|
Отсечныеклапаныгаз/ |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Сигнализацияаварии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пирометры |
|
|
|
|
Приводы воздушных клапанов |
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
21 |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
левогорегенератора |
||
|
|
|
Кислородныйсенсор |
||
|
|
|
правогорегенератора |
||
|
|
|
Кислородныйсенсор |
||
|
|
|
Пирометрсводапечи |
||
|
воздуха(наинветрор2НМ2) |
||||
|
Обратные связи |
|
Управлениерасходом |
||
|
|
|
ОСрасходгаза |
||
|
|
|
|
ОСдавлениевпечи |
|
|
|
|
Давлениевпечисправа |
||
|
|
|
Давлениевпечислева |
||
|
|
|
|
сенсораOSR |
|
|
|
|
Термопаракислородного |
||
|
|
|
|
сенсораOSL |
|
|
|
|
Термопаракислородного |
||
|
|
|
|
2 пиро |
метра контроля факела |
|
|
|
|
Левыйзагрузчик |
|
|
|
|
|
Правыйзагрузчик |
|
|
|
|
|
|
Концевые переключатели |
|
|
Воздух охлаждения горелкина |
Левыйклапан |
||
|
|
|
|
Правыйклапан |
|
|
|
Сигнализация |
|
Началоперевода |
|
|
|
|
|
Пуск |
|
|
|
|
|
|
Авария |
|
|
|
|
|
Стоп |
Контроль охлаждения печи |
|
|
|
леваясторона |
|
|
|
|
Датчикдавления |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
праваясторона |
|
|
|
|
|
Датчикдавления |
|
|
|
Датчикдавленияпроток |
|||
давления |
|
|
|
ОСрасходвоздуха |
|
|
|
|
подогрева.эл |
||
|
|
|
Давлениеводыв.сист |
||
|
|
|
|
Давлениеазота |
|
Контроль |
|
|
|
Давлениегаза |
|
|
|
|
Давлениевоздуха |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
Разрежениенатрубе |
||
|
|
|
|
Уровень.стмассы |
23
|
|
|
|
|
21 |
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
К3 ADAM 5511 |
5024 |
5024 |
|
5017H |
5050 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контур рабочей части |
2 |
12 |
|
23 |
24 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К2 ADAM 5511 |
5050 |
5017H |
|
5024 |
5018 |
|
|
|
|
22 |
|
|
|
части |
3 |
|
|
21 |
|
|
|
Контур варочной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
К1 |
ADAM |
5511 |
5050 |
5050 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Контур перевода |
|
|
22 |
|
|
|
|
3 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
К1 |
ADAM |
5511 |
5017 |
5017 |
|
23
4 |
5024 |
5024 |
термопарыТройныетигелей |
5017H |
|
5050 |
TA2TA1TA3 TA4 TA5 |
172491618 2532 |
одиночных4и |
22 |
21 |
||
|
3336 |
|
|
|
|
|
|
5 |
4 |
|
|
|
|
|
A3 |
|
электродов |
|
|
|
A2 |
|
Токи |
|
|
|
|
A1 |
|
|
(горелки) |
|||
|
|
8 |
Расходгаза |
|||
TI20 |
|
я20точка |
Проток |
|||
TI19 |
|
|||||
|
19яточка |
|
t°отхо дящих |
газов |
||
TI18 |
|
я18точка |
|
Стояк |
|
|
|
|
|
|
|||
TI17 |
|
я17точка |
|
|
||
TI16 |
|
я16точка |
|
|
|
|
TI14TI13TI15 |
|
|
Верх регенераторов |
|
||
|
я15точка |
|
|
|||
|
|
я14точка |
|
|
|
|
|
|
я13точка |
|
|
|
|
TI12 |
|
я12точка |
|
|
|
|
TI10TI9TI11 |
|
|
Термопарыдна регенераторов |
|
||
|
я11точка |
|
|
|||
|
|
я10точка |
|
|
|
|
|
|
я9точка |
|
|
|
|
TI8 |
|
я8точка |
|
|
|
|
|
|
|
печи |
|
||
TI7 |
|
я7точка |
|
|
||
TI5TI4TI6 |
|
|
Термопарыдна |
|
||
|
я6точка |
|
|
|||
|
|
я5точка |
|
|
|
|
TI2TI1TI3 |
|
я4точка |
|
Термопары печисвода |
|
|
|
я3точка |
|
|
|||
|
|
я2точка |
|
|
|
|
TI21TI21 TI32 |
|
1яточка |
проток(варка,и аварийные) |
|
|
|
21 |
температурыКонтроль электродов |
|
|
|||
|
12 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
2
5К
ADAM Контур левого фидера 5511
11
|
3 |
2GCA1 |
Расход воздуха на варку |
23 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2GCG1 |
Расход |
газа |
на варку |
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2HM2 |
|
Расход |
воздуха |
9 |
|
|
|
|
|
|
системы |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
аппаратурынижнего уровня |
1HM4 2HM1 2HM3 |
|
Расход |
газа |
механизмамиисполнительными 7 |
АРМ оператора |
|
|
|
|
|
|
|
ВП |
SERVOPC |
1 |
|
SERVSEC |
Коммутатор |
|||||
|
|
Давление |
печив |
|
|
|
|
|
|
|
|
1HM3 |
|
ТЛ ТП ВЛ |
|
Управление |
WS 1 |
Рабочаястанция |
варочнойчасти печи |
WS 2 |
Рабочаястанция |
фидернойчасти печи |
Функциональнаясхема |
1HM1 |
|
|
8 |
||||||||
1HM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
СТА 2/2003 |
www.cta.ru |
23
© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru
С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь
|
реакции |
на управ |
|
screen), упрощают систе |
||||||
|
ляющие |
воздейст |
|
му ввода информации с |
||||||
|
вия с рабочих стан |
|
рабочих станций. Разви |
|||||||
|
ций, |
надёжность |
|
тые средства построения |
||||||
|
передачи данных и |
|
графиков |
TrendWorX32 |
||||||
|
удобство |
работы. |
|
обеспечивают |
операто |
|||||
|
Кроме того, через |
|
ров АРМ качественной |
|||||||
|
Интернет реализо |
|
графической |
информа |
||||||
|
вана связь с удалён |
|
цией (рис. 9), интегри |
|||||||
|
ным пользователем |
|
рованная |
среда разра |
||||||
|
для |
мониторинга |
|
ботки |
VBA |
позволила |
||||
|
процессов |
конст |
|
быстро и гибко настро |
||||||
|
рукторами |
печи из |
|
ить множество экранов с |
||||||
|
Германии. |
|
|
архивными и текущими |
||||||
|
Количество тегов, |
|
значениями |
параметров |
||||||
|
передающихся кон |
|
процесса. Система на ба |
|||||||
|
троллерами и обра |
|
зе |
|
приложения |
|||||
|
батываемых GENE |
|
AlarmWorX32 |
обладает |
||||||
|
SIS32, |
составляет |
|
развитыми |
средствами |
|||||
|
около 1500. В каче |
|
диагностирования опас |
|||||||
|
стве |
ОРС сервера |
|
ных ситуаций и мгно |
||||||
|
для |
пакета |
GENE |
|
венно реагирует на них. |
|||||
|
SIS32 использовал |
|
Применение |
приложе |
||||||
|
ся ОРС сервер Ult |
|
ния WebHMI |
создаёт |
||||||
|
r a N e t O P C S e r v e r |
|
возможность |
удалённо |
||||||
|
версии 3.01 фирмы |
|
через Интернет наблю |
|||||||
|
Fastwel. |
|
|
|
дать за процессом варки |
|||||
Рис. 4. Шкаф с рабочей станцией AWS 843 |
П р и м е н е н и е |
|
стекла |
и |
оперативно |
|||||
фидерной части печи |
GENESIS32 предо |
|
проводить необходимые |
|||||||
|
ставляет |
|
возмож |
|
консультации. |
Модуль |
||||
|
ность |
полностью |
|
GenBroker позволил бы |
||||||
|
к о н т р о л и р о в а т ь |
Рис. 6. Шкаф с двумя серверами и |
стро и удобно настроить |
|||||||
|
технологический |
массивом дисковых накопителей |
коммуникации |
между |
||||||
|
процесс |
с |
макси |
|
станциями и серверами в |
мальным удобством ввода и отображе |
разветвлённой локальной сети. |
ния информации. Некоторые особен |
|
ности, такие как наличие виртуальной |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ |
цифровой клавиатуры (рис. 8), высве |
Все работы от проектирования сис |
чиваемой на сенсорных экранах (touch |
темы до наладки действующего обору |
24 |
Рис. 5. Шкаф с рабочей станцией AWS 843 |
|
|
варочной части печи |
Рис. 7. Пример экранной формы рабочей станции фидерной части печи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
www.cta.ru |
СТА 2/2003 |
© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru
С И С Т Е М Н А Я И Н Т Е Г Р А Ц И Я / С Т Е К О Л Ь Н А Я П Р О М Ы Ш Л Е Н Н О С Т Ь
Рис. 8. Изменение уставки на экране рабочей станции варочной части печи с помощью виртуальной цифровой клавиатуры
дования и отладки программ реализо |
|
|
Рис. 9. Основной экран программы АРМ оператора с данными по |
|
|
|
|||
ваны отделом АСУ ТП фирмы «Актис» |
|
|
контролируемым параметрам и схемой печи |
|
без привлечения сторонних интеграто |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ров. Всего в проекте участвовало 5 че |
На все работы потребовалось 1,5 года. |
самым главным результатом внедре |
||
ловек, по одному на каждый вид работ: |
Опыт эксплуатации в течение 9 ме |
ния системы управления стекловарен |
||
● руководство проектом, |
сяцев описанной АСУ ТП, построен |
ной печью явилось то, что удалось су |
||
● аппаратная и программная части |
ной на базе приложений GENESIS32 и |
щественно повысить качество выпус |
||
контроллеров и рабочих станций, |
с доминирующим применением изде |
каемой продукции и избавиться от за |
||
● конструкторская документация и |
лий фирмы Advantech, показал высо |
писи «Брак стекла» в журналах разбра |
||
электрические схемы, |
кую отказоустойчивость её программ |
ковок. ● |
||
● SCADA автоматизированного рабо |
ного обеспечения и аппаратуры (слу |
|
||
чего места оператора, |
чаев неработоспособности не зафик |
Авторы — сотрудники |
||
● доступ через Интернет с помощью |
сировано), а также гибкость системы и |
фирмы «Актис» |
||
WebHMI. |
возможность внесения изменений. Но |
Телефоны: (86352) 95 330/216/142 |
25
СТА 2/2003 |
www.cta.ru |
© 2003, CTA Тел.: (095) 234 0635 Факс: (095) 232 1653 http://www.cta.ru