9. Исследование параметров установки
Для оценки параметров установки при закалке деталей на индукторах предназначенных для закалки деталей больших диаметров была составлена программа. Результаты рассмотрим на графиках.
Размеры деталей и индукторов приведены в таблице.
Таблица 9.1 – Параметры втулок и соответствующие ил индукторов
|
Обозначение втулки |
d втулки, мм |
М втулки, кг |
l втулки., мм |
d индуктора, мм |
|
24-22-3 |
70 |
2,59 |
190 |
100 |
|
240-22-9А |
85 |
5,12 |
184 |
105 |
|
240-22-6А; 403-22-9 |
89; 90 |
6,77; 5,12 |
222; 215 |
110 |
|
280-22-105 |
98 |
8 |
215 |
130 |
Так же известна длина индуктора – 970 мм, темп выдачи – 15 с, перепад температуры 20С
Рассмотрим втулку 24-22-3.
Таблица 9.2 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 70 мм в зависимости от диаметра индуктора.
|
n, шт dинд |
100 |
105 |
110 |
130 |
|
10 |
10,26 |
11,09 |
11,93 |
15,41 |
|
20 |
20,51 |
22,17 |
23,87 |
30,82 |
|
50 |
51,28 |
55,43 |
59,69 |
77,05 |
|
100 |
102,56 |
110,85 |
119,40 |
154,10 |
|
200 |
205,13 |
221,70 |
238,79 |
308,21 |
|
500 |
512,82 |
554,26 |
596,99 |
770,52 |
|
1000 |
1025,64 |
1108,52 |
1193,99 |
1541,05 |
|
5000 |
5128,20 |
5542,60 |
5969,95 |
7705,25 |
|
10000 |
10256,40 |
11085,20 |
11939,15 |
15410,50 |
Рисунок 9.1 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 70 мм в зависимости от диаметра индуктора
Рисунок 9.2 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 70 мм в зависимости от диаметра индуктора
Рисунок 9.3 - Зависимость электрического КПД от используемого индуктора
Рисунок 9.4 - Зависимость теплового КПД от используемого индуктора
Рисунок 9.5 - Зависимость полного КПД индуктора от используемого индуктора
Рисунок 9.6 – Зависимость коэффициента мощности индуктора от используемого индуктора
Рисунок 9.7 - Зависимость удельного расхода электроэнергии от используемого индуктора
Рассмотрим втулку 240-22-9А
Таблица 9.3 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 85 мм в зависимости от диаметра индуктора.
|
n, шт dинд, мм |
105 |
110 |
130 |
|
10 |
10,53 |
11,33 |
14,64 |
|
20 |
21,06 |
22,68 |
29,28 |
|
50 |
52,65 |
56,71 |
73,20 |
|
100 |
105,31 |
113,43 |
146,40 |
|
200 |
210,62 |
226,85 |
292,80 |
|
500 |
526,55 |
567,14 |
731,99 |
|
1000 |
1053,09 |
1134,29 |
1464,00 |
|
5000 |
5265,47 |
5671,45 |
7319,98 |
|
10000 |
10530,94 |
11342,19 |
14639,98 |
Рисунок 9.8 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 85 мм в зависимости от диаметра индуктора
Рисунок 9.9 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 85 мм в зависимости от диаметра индуктора
Рассмотрим втулку 240-22-6А
Таблица 9.4 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 89 мм в зависимости от диаметра индуктора.
|
n, шт dинд, мм |
110 |
130 |
|
10 |
10,76 |
13,91 |
|
20 |
21,54 |
27,82 |
|
50 |
53,87 |
69,54 |
|
100 |
107,75 |
139,08 |
|
200 |
215,50 |
278,16 |
|
500 |
538,78 |
695,39 |
|
1000 |
1077,57 |
1390,80 |
|
5000 |
5387,87 |
6953,98 |
|
10000 |
10755,08 |
13907,98 |
Рисунок 9.10 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 89 мм в зависимости от диаметра индуктора
Рисунок 9.9 – Потребление электроэнергии при закалке втулки диаметром 89 мм в зависимости от диаметра индуктора
Из полученных графиков видно, что нагрев меньших по размерам втулок не целесообразен, доходя до некоторого предела удельный расход энергии увеличивается и при проведении нагрева на таких режимах наблюдается довольно значительный перерасход энергии.
Низкий
приводит к повышению затрат и потреблению
энергии, мощности передающейся по сети
Снижение диаметра втулки введет снижению теплового КПД индуктора,вызванным увеличением тепловых потерь через воздушный зазор между индуктором и заготовкой. Воздушный зазор снижает КПД индуктора за счет увеличения индуктивного сопротивления
При применении заготовок разного диаметра желательно применение диаметров близких к размерам индуктора.