- •Проектирование механосборочных цехов, заводов
- •Введение
- •Проектирование участка механического цеха
- •2. Последовательность выполнения курсового проекта
- •3. Порядок выполнения задания
- •4. Содержание пояснительной записки
- •4.1. Структура и последовательность расположения материала:
- •4.2. Содержание основной части
- •5. Краткие теоретические сведения
- •6. Планировка оборудования и рабочих мест участка
- •6.1. Составление планировки участка
- •7. Планировка цеха
- •7.1. Краткие теоретические сведения
- •7.2. Выбор структуры цеха
- •8. Выбор места для строительства завода
- •9. Генеральный план завода
- •9.1. Производственная структура и состав завода
- •9.2. Зонирование территории завода
- •Библиография
- •Типовой образец задания по курсовой работе
- •З а д а н и е
- •4. Содержание расчётно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)
- •5. Перечень графического материала.
- •7. Подпись руководителя._____________Подпись студента.__________
- •Нормы расстояний, мм, между станками, от станков до стен и колон здания.
- •Формат а2 гост 2.301-68
- •Планировка технологического
- •Оборудования участка
- •М 1:100
- •Планировка
- •Рабочего
- •Спецификация
- •Допустимые значения коэффициентов загрузки и использования оборудования
7.2. Выбор структуры цеха
Характерным признаком специализации основных механических цехов является предметная форма. Применительно к механообработке и сборке в массовом и крупносерийном производстве создают механосборочные предметно-специализированные цехи, в серийном и единичном — самостоятельные механические и сборочные, т. е. технологически специализированные цехи.
Структура этих цехов может быть различной. При проектировании нового цеха важным этапом является синтез его структуры, т. е. обоснованный выбор состава его отделений и участков. Это вопрос, требующий тщательного анализа номенклатуры и объемов выпускаемой продукции, относительно просто решается для цехов массового и крупносерийного производства с предметной специализацией участков.
Сложнее решить задачи структуризации для цехов средне и мелкосерийного производства, где обширная номенклатура деталей и изделий, изготовляемых последовательно на одних и тех же рабочих местах.
Исходя из вышеизложенного, следует, что на втором этапе проектирования необходимо объединить в общую структуру цеха разработанные проекты участков. Эта часть проекта должна содержать:
1. Планировку механического цеха с расположением станков и другого оборудования, рабочих мест, а также вспомогательных отделений (контрольного, заточного, складов, инструментально – раздаточных кладовых, мест мастеров, ремонтных бригад и т. п.) в масштабе 1: 100.
2. Схему поперечного разреза механического (механосборочного) цеха с определением необходимой высоты в масштабе 1:50 (рисунок 1), [2].
3. Общая схема движения деталей по цеху, (рисунок 2),[1].
4. Планировку ремонтно-механического отделения (базы) и других вспомогательных мастерских и отделений.
5. Общую компоновку всех производственных и вспомогательных отделений, административно-конторских и бытовых помещений.
6. Основные данные для проектирования строительной части проекта. При планировке оборудования в цехе необходимо учитывать особенности расположения оборудования для поточных и автоматических линий.
Рис. 1. Поперечный разрез конструкции пролёта цеха.
Таблица 2. Технико-экономические показатели механического цеха
(расчётные)
-
Основные данные и показатели
По проекту
А. Основные данные
Годовой выпуск, т
Общая площадь, м2
в т.ч. производственная
Общее число производственного оборудования
в т.ч. металлорежущего
Всего работающих
в т.ч. рабочих
из них производственных
Установленная мощность электродвигателей, кВт
Б. Показатели
Выпуск продукции, т:
на 1 м2 общей площади
на один производственный станок
на одного рабочего
Общая площадь на один производственный станок, м2
Станкоёмкость 1 т обрабатываемых деталей, станко-часы
Трудоёмкость 1 т обрабатываемых деталей, человеко-часы
Установленная мощность на один производственный
станок, кВт
Средняя загрузка оборудования
Рисунок 2. Варианты размещения оборудования в непрерывно - и переменно-поточных линиях, со схемами движения заготовок.
а). Однорядный вариант размещения. б). Последовательный вариант размещения на коротких линиях. в,г). Многорядное размещение оборудования. д). Параллельное расположение с использованием общего оборудования.