Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ПОДДУБСКИЙ / ОБЭПХУ / ПУиБЭФХУ

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
15.03.2016
Размер:
556.38 Кб
Скачать

14.13.Клапан предохранительный - клапан, открывающийся при повышении давления

ваппарате (сосуде) или батарее выше давления испытания на плотность с целью перепуска хладагента на сторону низкого давления или выпуска в атмосферу.

14.14.Конденсатор - теплообменный аппарат холодильной машины в котором осуществляется конденсация (сжижение) паров холодильного агента.

14.15.Машинное отделение - помещение, в котором размещено оборудование холодильной установки (кроме охлаждающих устройств). В больших холодильных установках часть оборудования может располагаться в отдельном помещении - аппаратном.

14.16.Неагрегатированная холодильная установка - холодильная установка, состоящая из отдельных элементов (компрессоров, аппаратов (сосудов), трубопроводов, запорной арматуры и т.п.), состав и схема которой определяется при разработке проекта.

14.17.Непосредственное охлаждение - отвод теплоты от объекта охлаждения непосредственно холодильным агентом.

14.18.Обратный клапан - клапан, препятствующий обратному движению хладагента, например, из конденсатора в нагнетательный трубопровод компрессора.

14.19.Охлаждающие устройства - теплообменные устройства (батареи, воздухоохладители) для отвода тепла из охлаждающих помещений.

14.20.Охлаждение хдадоносителем - отвод теплоты от объекта охлаждения хладоно-

сителем.

14.21.Передвижная холодильная установка - установка, транспортируемая (в неработающем виде)- к месту работ на транспортном средстве(автомобиле, прицепе, контейнере и т.п.), эксплуатация которой осуществляется при стоянке.

14.22.Приборы автоматики - приборы, с помощью которых осуществляется управление (регулирование, сигнализация и защита) работой элементов холодильной установки без вмешательства обслуживающего персонала.

14.23.Ресивер линейный - сосуд для приема жидкого хладагента, поступающего из конденсатора.

14.24.Ресивер дренажный - сосуд для временного приема жидкого хладагента из охлаждающих устройств и аппаратов(сосудов) холодильной установки (при оттаивании, ремонте и т.д.).

14.25.Ресивер циркуляционный - сосуд, служащий в качестве емкости жидкого хладагента, подаваемого насосом в испарительную систему и возвращаетегося из нее.

14.26.Сторона низкого давленая- часть холодильной машины (установки), находящаяся под давлением всасывания(от регулирующего вентиля до всасывающего патрубка компрессора).

14.27.Сторона высокого давления - часть холодильной машины (установки), находящаяся под давлением нагнетания (от компрессора до регулирующего вентиля).

14.28.Указатель уровня - прибор, визуально показывающий высоту уровня жидкости в аппарате (сосуде).

14.29.Хладоноситель - вещество для отвода теплоты от охлаждаемых объектов и передачи его холодильному агенту (например, рассол, вода).

14.30.Холодильный агент (хладагент) - рабочее вещество холодильного цикла.

14.31.Холодильная камера - камера с искусственным охлаждением.

14.32.Холодильная машина - машина, осуществляющая перенос теплоты с низкого уровня температуры на более высокий с целью охлаждения.

14.33.Холодильная установка - комплекс холодильных машин и дополнительного оборудования, применяемый для искусственного охлаждения. В состав дополнительного оборудования может входить оборудование для охлаждения и подачи воды на конденсатор, приготовления и подачи хладоносителя и др. Технологическое оборудование потребителя в состав холодильной установки не входит.

21

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

 

 

СВОЙСТВА ХЛАДОНОВ

 

 

 

 

 

Формула

Название

tb oC

T26бар

Тcrit

Pcrit

Мол.

ODP

GWP

 

 

 

 

oC

oC

бар

м.

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

R11

CFCI3

Трихлорфторметан

23,76

162,7

198,05

44,67

137,37

1

4000

R12

CF2CI2

Дихлордифторметан

-29,76

86,4

111,80

41,80

120,91

1

8500

R12b1

CBrCIF2

Бромхлордифторметан

-3,54

126,3

154,60

41,24

165,35

3

 

R13

CF3CI

Хлортрифторметан

-81,48

11,3

28,86

38,70

104,46

1

11700

R13b1

CF3Br

Бромтрифторметан

-57,83

46,3

67,05

40,17

148,91

10

5600

R14

CF4

Тетрафторметан

-

-57,8

-45,65

37,95

88,00

0

5500

127,98

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R21

CHFCI2

Дихлорфторметан

8,85

137,6

178,5

51,70

102,93

0,04

 

R22

CHF2CI

Хлордифторметан

-40,86

63,2

96,15

50,54

86,47

0,05

1700

R23

CHF3

Трифторметан

-82,03

1,2

25,95

49,0

70,01

0

12100

R30

CH2CI2

Хлористый метилен

39,64

174,7

245

60,9

84,93

0

9

R31

CH2CIF

Хлорфторметан (расч.

8,9

 

34,35

61,6

68,48

0,02

 

знач.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R32

CH2F2

Дифторметан

-51,66

42,0

78,2

57,95

52,02

0

580

R40

CH3CI

Хлористый метил

-23,38

89,2

143,1

6,8

50,49

0

 

R41

CH3F

Фтористый метил

-78,12

9,1

44,13

58,97

34,03

0

 

R50

CH4

Метан

-161,5

-101,9

-82,5

46,4

16,04

0

24,5

R113

CFCI2-CCIF2

1,1,2-

4765

196,1

214,35

34,56

187,38

0,8

5000

Трихлортрифторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R114

CCIF2-CCIF2

1,2-Дихлор-1,1,2,2-

3,59

132,5

145,65

32,48

170,92

1

9300

тэтрафторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R114a

CCIF2-CF3

1,1-Дихлор-1,2,2,2-

3,0

131,5

145,50

33,03

170,92

1

9300

тетрафторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R114B2

CBrF2-CBrF2

1,2-Дибром-1,1,2,2-

47,1

197,0

214,5

33,72

259,83

>0

 

тетрафторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R115

CCIF2-CF3

Хлорпентафторэтан

-38,94

70.6

79.9

31.53

154.47

0,6

9300

R116

CF3CF3

Гексафторэтан

-78,20

13,6

19,65

29,79

138,02

0

9200

R123

CHCI2-CF3

1,1-Дихлор-2,2,2-

27,83

162,6

183,68

36,63

152,93

0,02

93

трифторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R123a

CCIF2-CHCIF

1,2-Дихлор-1,1,2-

30,01

166,3

187,95

37,41

152,93

>0

 

трифторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R124

CHFCI-CF3

1-Хлор-1,2,2,2-

-11,94

104,6

122,47

36,37

136,48

0,03

480

тетрафторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R125

C2HF5

Пентафторэтан

-48,14

51,1

66,18

36,29

120,01

0

3200

R132b

CH2CI-CCIF2

Дихлордифторэтан

93,0

 

142,4

72,3

134,91

0,005-

 

(расч. знач.)

 

0,008

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R133a

CH2CI-CF3

1-Хлор-3,3,3-

6,1

127,3

152,5

40,58

118,49

>0

 

трифторэтан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R134

CHF2-CHF2

1,1,2,2-Тетрафторэтан

-19,81

89,4

118,95

45,62

102,03

0

 

R134a

CF3-CH2F

1,1,12-Тетрафторэтан

-26,07

79,4

101,15

40,67

102,03

0

1300

R141b

CFCI2-CH3

1-Фтор-1,1-дихлорэтан

32,15

172,3

204,15

41,20

116,94

0,11

1800

R142b

CF2CI-CH3

1-Хлор-1,1-Дифторэтан

-9,14

111,3

137,15

41,20

100,49

0,05

2000

R143

CF2H-CFH2

1,1,2-Трифторэтан

4,01

118,8

156,75

45,2

84,04

0

 

R143a

CF3-CH3

1,1,1-Трифторэтан

-47,23

55,4

73,60

38,32

84,04

0

3800

R152a

CHF2-CH3

1,1-Дифторэтан

-24,02

85,0

113,26

45,17

66,05

0

140

R160

CH3-CH2CI

Хлористый этил

14,0

141,

187,0

50,8

64,52

0

 

R216

CCIF2-CF2-CF2CI

1,1,2,2,3,3-Гексафтор-

35,7

176,99

179,99

27,54

220,03

>0

 

1,3-дихлорпропан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R218

C3F8

Перфторпропан

-36,75

71,6

71,95

26,81

188,03

0

7000

R290

C3H8

Пропан

-42,09

70,3

96,70

42,48

44,10

0

3

R227ea

CF3-CHF-CF3

1,1,1,2,3,3,3-

-15,61

96,1

102,80

29,80

170,04

0

3300

Гептафторпропан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R236ea

CF3-CHF-CHF2

1,1,1,2,3,3-

6,19

125,1

139,29

35,33

152,05

0

 

Гексафторпропан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R236fa

CF3-CH2-CF3

1,1,1,3,3,3-

-1,42

114,3

124,92

32,0

152,04

0

8000

Гексафторпропан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

1

2

 

 

3

4

5

6

7

8

9

10

R245ca

CHF2-CF2-CH2F

1,1,2,2,3-

 

25,22

150,9

174,42

39,25

134,05

0

50

Пентафторпропан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R245cb

CF3-CF2-CH3

1,1,1,2,2-

 

-17,59

97,1

106,93

31,37

134,0

0

 

Пентафторпропан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R245fa

CF3-CH2-CHF2

1,1,1,3,3-

 

14,90

135,7

154,05

36,40

134,06

0

 

Пентафторпропан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R600

C4H10

 

н-Бутан

 

-0,54

129,3

152,01

37,96

58,12

0

>10

R600a

(CH3)2-CH-CH3

изобутан

 

-11,61

115,0

134,70

36,31

58,12

0

3

RE170

CH3-O-CH3

 

Диметиловый эфир

-24,84

89,3

126,95

53,70

46,07

0

 

R400

R12/R114

60/40%

Зеотроп

Глайд 6.4 К

-23,20

101,3

125,4

39,9

136,9

>0

 

R401a

R22/R152a/R124

Зеотроп

Глайд 6.4 К

-33,05

75,9

107,8

46,06

94,4

0,03

1080

53/13/34%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R401b

R22/R152a/R124

Зеотроп

Глайд 6.0 К

-35,70

73,5

103,5

46,82

92,8

0,035

1190

61/11/28%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R401c

R22/R152a/R124

Зеотроп

Глайд 6.7 К

-30,5

82,6

109,8

45,76

101,03

0,03

830

33/15/52%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R402a

R125/R290/R22

Зеотроп

Глайд 2,0 К

-49,00

53,0

75,0

42,4

101,6

0,02

25,70

60/2/38%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R402b

R125/R290/R22

Зеотроп

Глайд 2,3 К

-47,00

56,1

83,0

44,5

94,71

0,03

2240

38/2/60%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R403a

R290/R22/R218

Зеотроп

Глайд 2,4 К

-50,00

59,6

93,0

≈45

89,8

0,04

2670

5/75/20%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R403b

R290/R22/R218

Зеотроп

Глайд 1,2 К

-51,00

58,2

90,0

43,4

102,6

0,03

3680

5/56/39%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R404a

R125/R143a/R134a

Зеотроп

Глайд 0,7 К

-47,00

55,4

73,0

37,8

97,6

0

3750

44/52/4%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R405a

RC318/142b152a/22

Зеотроп

Глайд 8,4 К

-28,67

80,4

106

42,92

111,9

0,028

4582

42.5/5.5/7/45%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R406a

R600a/R142b/R22

Зеотроп

Глайд 9,2 К

-30,00

82,86

116,5

48,8

89,85

0,057

1760

4/41/55%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R407a

R32/R125/R134a

Зеотроп

Глайд 6,6 К

-42,30

56,9

83,0

45,4

90,1

0

19,20

20/40/40%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R407b

R32/R125/R134a

Зеотроп

Глайд 4,4 К

-45,20

54,0

76,0

44,5

102,9

0

2560

10/70/20%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R407c

R32/R125/R134a

Зеотроп

Глайд 7,1 К

-40,00

59,24

86,0

46,5

86,2

0

1610

23/25/52%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R407d

R32/R125/R134a

Зеотроп

Глайд 6.7 К

-36,05

65,77

91,56

44,8

90,96

0

 

15/15/70%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R407e

R32/R125/R134a

Зеотроп

Глайд 7,3 К

-39,15

60,7

88,76

47,34

83,78

0

 

25/15/60%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R408a

R125/R134a/R22

Зеотроп

Глайд 0,6 К

-44,00

57,6

83,0

40,9

87,0

0,026

3050

7/46/47%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R409a

R22/124/R142b

Зеотроп

Глайд 8,1 К

-34,00

76,4

107,0

46,1

97,45

0,05

1440

60/25/15%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R409b

R22/R124/R142b

Зеотроп

Глайд 7,2 К

-35,00

73,9

104,4

47,1

96,67

0,05

1425

65/25/10%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R410a

R32/R125

50/50%

Зеотроп

Глайд 0,2 К

-51,00

43,1

72,0

49,5

72,6

0

1890

R410b

R32/R125

45/55%

Зеотроп

Глайд 0,2 К

-51,47

43,4

69,46

46,65

75,57

0

1890

R411a

R1270/R22/R152a

Зеотроп

Глайд 2,4 К

-38,46

66,4

98,06

49,5

82,36

0,078

1503

1.5/87/5/11%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R411b

R1270/R22/R152a

Зеотроп

Глайд 1,3 К

-40,52

63,4

95,95

49,5

83,07

0,052

1602

3/94/3%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R411c

R1270/R22/R152a

Зеотроп

Глайд 1,0 К

-41,34

62,9

94,75

49,51

83,44

>0

 

3/95.5/1.5%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R412a

R22/R142b/R218

Зеотроп

Глайд 8,1 К

-36,06

73,8

116,6

≈45

92,17

0,055

2040

70/25/5%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R413a

R134a/R218/R600a

Зеотроп

Глайд 6,9 К

-35,00

75,4

101,0

≈46

103,95

0

1770

88/9/3%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R414a

R22/124/142b/600a

Зеотроп

Глайд 8,3 К

-29,9

79,7

110,6

46,96

96,93

>0

 

51/28.5/16.5/4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R414b

R22/124/142b/600a

Зеотроп

Глайд 8,3 К

-30,27

78,5

108,0

45,9

101,6

>0

 

50/39/9.5/1.5%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R415a

R22/R23/R152a

Зеотроп

Глайд 10,3 К

-41,9

63,5

97,14

50,37

81,72

>0

 

80/5/15%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R417a

R125/R134a/R600

Зеотроп

Глайд 5,5 К

-41,80

64,5

90,5

38,6

106,6

0

1950

46.6/50/3.4%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R500

R12/R152a

 

Азеотроп

 

-33,5

77,5

105,5

44,23

99,31

0,74

6310

73.8/26.2%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

R501

R12/R22 25/75%

Азеотроп

-40,41

65,3

96,2

47,64

93,10

0,29

3400

R502

R22/R115

Азеотроп

-45,50

59,46

80,7

40,0

111,7

0,33

5590

48.8/51.2%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R503

R13/R23

Азеотроп

-88,7

-1,6

19,5

41,82

87,5

0,6

11860

59.9/40.1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R504

 

Азеотроп

-57,2

38,32

2,14

44,39

79,2

>0

 

R505

 

Азеотроп

-29,9

 

 

 

103,5

>0

 

R506

 

Азеотроп

-12,3

103,6

142,06

51,55

93,7

>0

 

R507a

 

Азеотроп

-47,00

54,3

71,0

37,9

98,9

0

3800

R508a

 

Азеотроп

-87,40

-2,5

11,0

37,0

100,1

0

10175

R508b

 

Азеотроп

-86,00

-2,9

12,1

38,3

95,39

0

10350

R509a

 

Азеотроп

-47,50

57,0

83,2

≈45

123,97

0,025

4668

Вприсутствии открытого пламени хладоны разлагаются с образованием токсичных продуктов, большинство из которых обладает характерным запахом даже при незначительных концентрациях. Хладоны 12, 13, 13В1, 22, 115, 502 при высоких концентрациях вызывают удушье из-за недостатка кислорода. Хладон 21 при высоких концентрациях оказывает наркотическое воздействие. Хладон 502 не имеет предупреждающего запаха и не имеет границы между нетоксичной и опасной для жизни концентрациями.

Защита органов дыхания.

Впомещении, где находится холодильная установка, необходимо иметь фильтрующие противогазы марки А (количество противогазов должно соответствовать числу рабочих машинного отделения).

На случай аварийной утечки фреона из системы в машинном отделении необходимо иметь не менее двух изолирующих противогазов (типа АСВ, ИП).

24

Приложение 2

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ,

РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

(извлечение)

РАЗДЕЛ I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Глава 1. ОБЛАСТЬ И ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ПРАВИЛ

1.Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (далее - Правила) разработаны в соответствии с Законом Республики Беларусь от 10 января 2000 года «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., № 8, 2/138) и обязательны для всех организаций независимо от их организационно-правовых форм и формы собственности (далее - субъекты хозяйствования).

2.Настоящие Правила устанавливают требования промышленной безопасности к проектированию, конструированию, изготовлению, реконструкции, монтажу, наладке, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением (далее - сосуды).

3.Требования настоящих Правил распространяются на:

сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115°С или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении0,07 МПа (0,7 бар), без учета гидростатического давления;

сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 бар); баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и

растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 бар); цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, дав-

ление паров которых при температуре до 50оС превышает давление 0,07 МПа (0,7 бар); цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов,

жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 бар) создается периодически для их опорожнения;

барокамеры.

4. Настоящие Правила не распространяются на:

сосуды, изготавливаемые в соответствии с Правилами устройства и безопасной -экс плуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;

сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами (группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более100 мм, рассматриваются как один сосуд);

сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в м3 (литрах) не превышает 0,02 (200);

сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом;

сосуды, работающие под вакуумом; сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах

(кроме драг); сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;

воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;

сосуды специального назначения военного ведомства; приборы парового и водяного отопления; трубчатые печи;

25

сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;

части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов(корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров);

неотключаемые, конструктивно встроенные (установленные на одном фундаменте с компрессором) промежуточные холодильники и масловлагоотделители компрессорных установок, воздушные колпаки насосов.

5. В настоящих Правилах применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Армированные пластмассы - материал неоднородного строения, состоящий из пластмассы (связующего) и наполнителя.

Барокамера - сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.

Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

Бочка - сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортирования и хранения жидких и других веществ.

Вместимость - объем внутренней полости сосуда, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам.

Владелец сосуда - субъект хозяйственной деятельности, в собственности которого находится сосуд.

Внутреннее (наружное) давление - давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.

Головная специализированная организация - организация, которой постановлением органа технадзора доверяется проводить экспертизы и давать заключение по проектам изготовления, реконструкции, модернизации и ремонта сосудов, разрабатывать нормативные документы, давать разъяснения по вопросам, касающимся проектирования, изготовления, реконструкции, монтажа, наладки, технического освидетельствования и диагностирования сосудов.

Допустимая температура стенки максимальная(минимальная) - максимальная

(минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда.

Днище - неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.

Заглушка - отъемная деталь, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера или бобышки.

Змеевик - теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы. Избыточное давление - разность абсолютного давления и давления окружающей сре-

ды, показываемого барометром.

Корпус - основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ. Композиционный материал (композит) - материал неоднородной структуры, со-

стоящий из нескольких однородных материалов (компонентов).

Крышка - отъемная часть, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие

люка.

Люк - устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость сосуда.

Лейнер - внутренний герметизирующий слой сосуда из армированных пластмасс, который может нести часть нагрузки.

Металлопластиковые сосуды - многослойные сосуды, в которых внутренний слой (оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. Внутренний слой несет часть нагрузки.

Многокамерный сосуд - сосуд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда).

26

Неметаллические сосуды - сосуды, выполненные из однородных или композиционных неметаллических материалов.

Наполнитель - материал, армирующий пластмассу; в качестве армирующего материала могут использоваться волокна, тканые и нетканые материалы.

Технические нормативные правовые акты- технические регламенты, технические кодексы установившейся практики, стандарты, в том числе государственные стандарты Республики Беларусь, стандарты организаций, технические условия, правила, санитарные нормы.

Обечайка - цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.

Окно смотровое - устройство, позволяющее вести наблюдение за рабочей средой в со-

суде.

Однородный материал - материал, состоящий из одного вещества, сплава или твердого раствора, например, стекло, сталь, керамика и т.п.

Образец-свидетель - образец, изготовленный из того же материала и по той же технологии, что и сосуд, используемый для определения состояния материала в процессе эксплуатации.

Остаточный ресурс - суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.

Орган по сертификации Проматомнадзора- структурное подразделение Прома-

томнадзора, осуществляющее сертификацию поднадзорной продукции в Национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь.

Опора - устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.

Опора седловая - опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.

Пробное давление - давление, при котором производится испытание сосуда.

Разрешенное давление сосуда(элемента) - максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.

Рабочее давление - максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета допустимого кратковременного превышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.

Расчетное давление - давление, на которое производится расчет на прочность. Реконструкция - изменение конструкции сосуда, вызывающее необходимость коррек-

тировки паспорта сосуда, например, устройство дополнительных элементов, и другие, вызывающие изменения параметров работы сосуда.

Резервуар - стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.

Рубашка сосуда - теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей корпус сосуда или его часть, и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.

Расчетный срок службы сосуда - срок службы в календарных годах, исчисляемый со дня ввода сосуда в эксплуатацию.

Расчетный ресурс сосуда (элемента) - продолжительность эксплуатации сосуда (элемента), в течение которого изготовитель гарантирует надежность его работы при условии соблюдения режима эксплуатации, указанного в инструкции изготовителя, и расчетного числа пусков из холодного или горячего состояния.

Срок службы сосуда - продолжительность эксплуатации сосуда в календарных годах до перехода в предельное состояние.

Соединение фланцевое - неподвижное разъемное соединение частей сосуда, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.

27

Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Сосуд передвижной - сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения.

Сосуд стационарный - постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.

Связующие - материал, обеспечивающий монолитность композита.

Стыковые сварные соединения - соединения, в которых свариваемые элементы примыкают друг к другу торцевыми поверхностями и включают в себя шов и зону термического влияния.

Сертификат соответствия - документ, удостоверяющий соответствие объекта оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации.

Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности сосудов, восстановлению ресурсов сосудов и их элементов.

Температура рабочей среды (min, max) - минимальная (максимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.

Температура стенки расчетная- температура, при которой определяются физикомеханические характеристики, допускаемые напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.

Техническое диагностирование - определение технического состояния объекта. Задачи технического диагностирования - контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование технического состояния или остаточного ресурса.

Техническая диагностика - теория, методы и средства определения технического состояния объекта.

Техническое освидетельствование - комплекс работ по техническому диагностированию в объеме контроля технического состояния сосуда, выявление дефектов, износа и повреждения его элементов, разработка мер по устранению и восстановлению работоспособности сосуда, соответствие его правилам и определение возможности дальнейшей эксплуатации.

Условное давление - расчетное давление при температуре20 °С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

Цистерна - передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортирования и хранения газообразных, жидких и других веществ.

Штуцер - элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п.

Элемент сосуда - сборная единица сосуда, предназначенная для выполнения одной из основных функций сосуда.

Эксперт - аттестованный органом технадзора специалист по оценке технического состояния, технического диагностирования и безопасной эксплуатации объекта повышенной опасности, а также соответствия требованиям безопасности проектов и другой технической документации.

Глава 4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЯ ПРАВИЛ

16.Настоящие Правила обязательны для исполнения всеми субъектами хозяйствования, занятыми конструированием, проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием (освидетельствованием) и эксплуатацией сосудов.

17.За правильность конструкции сосуда, расчет его на прочность, выбор материалов, качество изготовления, монтажа, наладки, ремонта, технического освидетельствования и

28

(или) диагностирования, а также за соответствие сосуда требованиям настоящих Правил, стандартов и других технических нормативных правовых актов(далее - ТНПА) несет ответственность организация, выполнившая соответствующие работы.

18.Руководители и специалисты организаций, занятых проектированием, конструированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, эксплуатацией, техническим диагностированием сосудов, виновные в нарушении настоящих Правил, несут ответственность в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

19.Рабочие несут ответственность за допущенные ими нарушения настоящих Правил или инструкций при выполнении работ в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

20.Выдача руководителями и специалистами указаний или распоряжений, принуждающих работников нарушать Правила безопасности и инструкции, возобновлять работы, остановленные органом технадзора, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, является нарушением настоящих Правил.

21.Лица, виновные в нарушении настоящих Правил, а также утвержденных в соответствии с ними инструкций и других ТНПА, в зависимости от характера нарушений могут быть привлечены к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в соответствии с действующим законодательством.

22.У субъектов хозяйствования, не обеспечивших выполнение требований настоящих Правил, могут быть изъяты в установленном порядке специальные разрешения (лицензии) на деятельность в области промышленной безопасности.

23.За выполнение работ без лицензий организации, субъекты хозяйствования несут

ответственность, предусмотренную статьей 9 Закона Республики Беларусь от20 декабря 1999 года «О налогах и сборах, взимаемых в бюджет Республики Беларусь» (Ведамасці Нацыянальнага сходу Рэспублікі Беларусь, 1992 г., № 4, статья 75).

РАЗДЕЛ IV. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, РЕКОНСТРУКЦИЯ, МОНТАЖ, НАЛАДКА И РЕМОНТ

Глава 17. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

138.Вновь изготавливаемые сосуды и их элементы должны соответствовать требованиям действующих на момент изготовления ТНПА.

Требования стандартов СТБ ЕН, СТБ ИСО обязательны при указании в контракте, стандарте или технических условиях на продукцию.

139.Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов и их элементов, а также опытные образцы технических устройств, должны выполняться специализированными организациями, располагающими техническими средствами, специалистами и персоналом, необходимыми для качественного выполнения работ.

140.Организация-изготовитель, а также организация, выполняющая монтаж (с применением сварки), ремонт, неразрушающий контроль и/или техническое диагностирование технических устройств или элементов сосудов, работающих под давлением, обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.

141.Контроль качества сварки, основного металла и сварных соединений включает: проверку аттестации персонала; проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппара-

туры, приборов и инструментов; контроль качества основных материалов;

контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии; операционный контроль технологии сварки и термической обработки; неразрушающий контроль качества основного металла и сварных соединений; разрушающий контроль качества основного металла и сварных соединений; контроль исправления дефектов; гидравлические (пневматические) испытания.

142. Виды и объем контроля определяются в соответствии с требованиями ТНПА на

29

изделия и сварку и указываются в сборочных чертежах сосудов, в инструкции по сварке и технологическим процессам на их изготовление.

143.Опытные образцы технических устройств подлежат испытаниям для оценки уровня промышленной безопасности и надежности конструкций на их соответствие требованиям ТНПА.

144.Порядок проведения испытаний устанавливается ТНПА и согласовывается Пром атомнадзором.

145.Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов должны выполняться в соответствии с требованиями ТНПА, настоящих Правил и технических условий, утвержденных в установленном порядке.

146.Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов или их отдельных элементов должны проводиться по технологии, разработанной до начала работ организацией, их выполняющей.

147.Организация управления производственными процессами, которая включает отдельные процессы, такие как сварка, штамповка и термообработка должны быть четко определены изготовителем и документально оформлены до начала производства.

148.Производственное оборудование должно соответствовать задачам производства.

149.Качество сварочных работ должно соответствовать СТБ ИСО3834-3 (Требования

ккачеству сварки металлов плавлением. Типовые требования).

150.При изготовлении (доизготовлении), реконструкции, монтаже, наладке и ремонте должна применяться система контроля качества(входной, операционный и приемочный), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с требованиями настоящих Правил и ТНПА.

151.Порядок проведения входного контроля неметаллических материалов, из которых изготавливаются силовые элементы конструкции сосуда, согласовывается с головной специализированной организацией по сосудам.

152.На листах и плитах, принятых к изготовлению обечаек и днищ, должна быть сохранена маркировка металла. Если лист и плиту разрезают на части, на каждую из них должна быть перенесена маркировка металла листов и плит. Маркировка должна содержать следующие данные:

марку стали (для двухслойной стали - марки основного и коррозионностойкого слоев); номер партии - плавки; номер листа (для листов с полистными испытаниями и двухслойной стали);

клеймо технического контроля.

Маркировка должна находиться на стороне листа и плиты, не соприкасающейся с рабочей средой, в углу на расстоянии 300 мм от кромки.

153.На поверхности обечаек и днищ не допускаются риски, забоины, царапины, раковины и другие дефекты, если их глубина превышает минусовые предельные отклонения, предусмотренные соответствующими стандартами и техническими условиями, или если после их зачистки толщина стенки будет менее допускаемой по расчету, с учетом прибавки на коррозию.

154.Поверхности деталей должны быть очищены от брызг металла, полученных в результате термической (огневой) резки и сварки.

155.Предельные отклонения размеров, если в чертежах или производственнотехнической документации не указаны более жесткие требования, должны быть:

для механически обрабатываемых поверхностей отверстий - Н14, валов h14, остальных

± IТ14/2;

для поверхностей без механической обработки, а также между обработанной и необработанной поверхностями - в соответствии с приложением 7.

156.Разделка кромок и зазор между кромками деталей, подлежащих сварке, должны соответствовать требованиям чертежей и стандартов на сварные швы.

157.Сварщик должен приступить к сварочным работам только после установления отделом технического контроля правильности сборки и зачистки всех поверхностей, подлежащих сварке.

30

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.