- •Автоматика и автоматизированные системы управления технологическими процессами Лабораторный практикум
- •Содержание
- •1 Общие положения
- •2 Методические указания по проверке работоспособности и градуировке контрольно-измерительных приборов
- •3 Лабораторная работа №1. Изучение и проверка работоспособности потенциометра и милливольтметра
- •3.1 Теоретические сведения
- •3.2 Описание лабораторного стенда
- •3 − Автоматический потенциометр ксп 2; 4 – универсальный измерительный прибор упип – 60м
- •3.3 Задание на выполнение работы
- •3.4 Методика выполнения работы
- •3.5 Порядок выполнения работы
- •3.6 Требования к отчёту
- •3.7 Контрольные вопросы
- •4 Лабораторная работа №2. Изучение и проверка работоспособности электронного моста и логометра
- •4.1 Теоретические сведения
- •4.2 Описание лабораторного стенда
- •4.3 Задание на выполнение работы
- •4.4 Методика выполнения работы
- •4.5 Порядок выполнения работы
- •4.6 Требования к отчёту
- •4.7 Контрольные вопросы
- •5 Лабораторная работа №3. Изучение и проверка работоспособности манометрических термометров
- •5.1 Теоретические сведения
- •5.2 Описание лабораторного стенда
- •5.3 Задание на выполнение работы
- •5.4 Методика выполнения работы
- •5.5 Порядок выполнения работы
- •5.6 Требования к отчёту
- •5.7 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа № 4. Изучение и проверка работоспособности приборов измерения давления
- •6.1 Теоретические сведения
- •6.2 Описание лабораторного стенда
- •6.3 Задание на выполнение работы
- •6.4 Методика выполнения работы
- •6.5 Порядок выполнения работы
- •6.6 Требования к отчёту
- •6.7 Контрольные вопросы
- •7 Лабораторная работа №5. Исследование автоматической системы регулирования температуры
- •7.1 Теоретические сведения
- •7.2 Описание лабораторного стенда
- •7.3 Задание на выполнение работы
- •7.4 Методика выполнения работы
- •7.5 Порядок выполнения работы
- •1− Исполнительный механизм (им) с регулирующим органом (ро),
- •2 − Калорифер, 3 – термометр сопротивления, 4 – трубопровод,
- •7.6 Требования к отчёту
- •7.7 Контрольные вопросы
- •8 Лабораторная работа № 6. Исследование автоматической системы двухпозиционного регулирования
- •8.1 Теоретические сведения
- •8.2 Описание лабораторного стенда
- •8.3 Задание на выполнение работы
- •8.5 Порядок выполнения работы
- •8.6 Требования к отчету
- •8.7 Контрольные вопросы
- •9 Лабораторная работа №7. Свойства сигналов логических элементов
- •9.1 Теоретические сведения
- •9.2 Описание лабораторного стенда
- •9.3 Задание на выполнение работы
- •9.4 Методика выполнения работы
- •9.5 Порядок выполнения работы
- •9.6 Требования к отчёту
- •9.7 Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
- •Автоматика и автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •212027, Могилев, пр-т Шмидта, 3.
8.5 Порядок выполнения работы
1) Выключателем «Сеть» подать питание на учебный стенд.
2) Ручкой автотрансформатора 15 по вольтметру 14 установить величину регулирующего воздействия Х, указанную в таблице 8.1 (режим 1).
3) Выключателем «Вентилятор» включить питание вентилятора и установить краном 8 величину нагрузки, указную в таблице 8.1 (режим 1).
4) Установить переключатель 13 в положение «Без чехла», при этом на нижнем индикаторном табло измерителя регулятора отображается значение «t 01» (рисунок 8.7а).
5) Кнопкой «Сброс» предварительно сбросить секундомер и запустить его выключателем «Пуск».
6) Через каждые 15 секунд (или указанный преподавателем интервал времени) произвести измерения температуры в объекте регулирования цифровому табло измерителя-регулятора Сосна 003.
Результаты измерений − время tи температураYзаносятся в таблицу 8.2. Следует также отметить моменты срабатывания регулятора в колонке «Примечание» (для определения зоны нечувствительности регулятораy).
7) Исследовать режимы 2 и 4 по аналогичной методике.
8) Исследовать режим 3. При исследовании режима 3 необходимо установить переключатель 13 в положение «С чехлом» и переключить цифровое табло измерителя регулятора на второй измерительный канал. Для этого необходимо нажать сенсорный переключатель 12 на панели измерителя-регулятора таким образом, чтобы на индикаторе канала установилось значение «t 02» (рисунок8.7б).
Для того чтобы вновь подключить к цифровому табло первый измерительный канал, необходимо нажать переключатель 12 четыре раза таким образом, чтобы на индикаторе канала вновь высветилось «t 01» (рисунок8.7а). Остальные пункты исследования режима 3 аналогичны пунктам исследования режима 1.
Для каждого опыта измерение температуры воздуха в объекте регулирования производится в течение двух периодов автоколебаний. По завершении исследования последнего режима работы системы автотрансформатором 2 уменьшить напряжение на нагревательном элементе до нуля и отключить питание вентилятора и стенда.
По данным таблицы 2 строятся кривые автоколебаний температуры и по ним определяются параметры, характеризующие качество регулирования. Результаты заносятся в таблицу 8.1. По результатам анализа данных таблицы 8.1 необходимо сделать выводы о влиянии на качество двухпозиционного регулирования нагрузки объекта Z, величины регулирующего воздействияXи емкости объекта регулирования.
Таблица 8.1 – Результаты исследования системы двухпозиционного регулирования температуры
Режим |
Нагрузка объекта |
Регулирующее воздействие |
Объект регулирования |
Зона нечувствительности |
Амплитуда автоколебаний |
Смещение оси автоколебаний |
Период автоколебаний |
Z, % |
X, В |
y |
A |
a |
T | ||
1 |
20 |
90 |
без чехла |
|
|
|
|
2 |
100 |
90 |
без чехла |
|
|
|
|
3 |
20 |
90 |
с чехлом |
|
|
|
|
4 |
20 |
60 |
без чехла |
|
|
|
|
Таблица 8.2 –Экспериментальные данные
Объект регулирования |
X, В |
Z, % |
t, мин |
Y, 0C |
Примечание |
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
Рисунок 8.7 − Состояния нижнего индикаторного табло при переключении каналов |