материалы ТВЗ папка ДИПЛОМ-2014 / зим бед / УП Зимнее-бетонирование-2011
.pdf1. Основы теории зимнего бетонирования |
||||||
V ,% |
|
|
|
|
|
R, % |
V, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R,% |
40 |
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
1 |
|
30 |
|
|
|
|
|
75 |
20 |
|
|
|
|
|
50 |
10 |
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
2 |
|
0 |
25 |
50 |
75 |
100 |
125 |
t,t,c |
Рис. 6. Влияниевремениперемешиванияна относительную прочность(1) и коэффициент вариации (2)
Увеличение времени перемешивания мало сказывается на свойствах бетона и бетонной смеси. При отсутствии данных опытной проверки наименьшая продолжительность перемещения в смесителях цикличного действия принимается по табл. 25. На качество перемешивания оказывают влияние износ и правильность установки лопастей бетоносмесителя, поэтому рекомендуется периодически проверять его техническое состояние.
Таблица 25
Наименьшая продолжительность перемещения бетонной смеси в смесителях циклического действия
Объем |
|
|
|
Смесители |
|
||
|
Гравитационные |
|
|||||
готового |
|
Принудительного |
|||||
|
|
|
|
|
|||
замеса сме- |
Смеси с осадкой конуса, см |
||||||
перемешивания |
|||||||
сителя, л |
|
|
|
|
|
||
менее 2 |
|
2–6 |
|
более 6 |
|||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
500 и менее |
100 |
|
75 |
|
60 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Более 500 |
150 |
|
120 |
|
90 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
61
Технология бетонных работ в зимних условиях
1.6. Транспортирование бетонной смеси
1.6.1. Общие положения
Для перевозки бетонной смеси в зависимости от осадки конуса, сроков схватывания, дальности перевозок, состояния дорог, а также факторов окружающей среды могут применяться следующие транспортные средства: автобетоносмесители, автобетоновозы, автосамосвалы. Транспортирование смеси может осуществляться в бадьях и бункерах, установленных на автомашинах, а также на железнодорожных платформах с мотоили электротягой.
Типы и характеристики автотранспорта приведены в табл. 26
и 27.
|
|
|
|
|
Таблица 26 |
|||
Технические характеристики автобетоносмесителей |
|
|
||||||
|
|
|
|
Габаритные |
|
|||
|
Вмести- |
|
|
|
||||
|
мость сме- |
Высота |
|
размеры, мм |
|
|||
|
сительно- |
Базовый |
|
|
|
|
|
|
Марка |
го бараба- |
выгруз- |
|
|
|
|
|
|
|
на по го- |
ки мате- |
автомобиль |
Длина |
Ши- |
|
Высо- |
|
|
товому |
риала, м |
|
|
рина |
|
та |
|
|
замесу, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полезная |
емкость 4,0 м3 |
7500 |
|
|
|
|
АБС-4 |
4 |
1,9 |
МАЗ-5337 |
2500 |
|
3500 |
|
|
СБ-92-1А |
4 |
960 |
КамАЗ-5511 |
7500 |
2500 |
3450 |
|
|
|
|
Полезная |
емкость 5,0 м3 |
|
|
|
|
|
5814112 |
|
|
КамАЗ- |
|
|
|
|
|
(ABS-5K, |
5 |
0,5–2,0 |
7500 |
2500 |
|
3620 |
|
|
55111-1012-15 |
|
|
||||||
СБ-92В-2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
581454 |
5 |
0,5–2,0 |
КамАЗ- |
7600 |
2500 |
|
3600 |
|
55111-1012-15 |
|
|
||||||
|
|
|
7600 |
|
|
|
|
|
СБ-159Б(А) |
5 |
1,9 |
КамАЗ-55111 |
2500 |
|
3600 |
|
|
581410 |
5 |
0,5–2,0 |
Урал- |
9000 |
2500 |
|
3600 |
|
4320-1912-30 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СБ-92В |
5 |
0,5–2,2 |
Урал- |
9000 |
2500 |
|
3700 |
|
55571-1221-40 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
62
1. Основы теории зимнего бетонирования
Продолжение табл. 26
|
Вмести- |
|
|
Габаритные |
|||
|
мость сме- |
Высота |
|
размеры, мм |
|||
|
сительно- |
Базовый |
|
|
|
||
Марка |
го бараба- |
выгруз- |
|
|
|
||
|
на по го- |
ки мате- |
автомобиль |
Длина |
Ши- |
Высо- |
|
|
товому |
риала, м |
|
|
рина |
та |
|
|
замесу, м3 |
|
|
|
|
|
|
СБ-159 |
5 |
0,5–2,0 |
Урал- |
8000 |
2500 |
3600 |
|
55571-1221-40 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
ABS-5K |
5 |
0,5–2,0 |
Урал- |
8000 |
2500 |
3600 |
|
(58141А) |
55571-1151-40 |
||||||
|
|
7450 |
|
|
|||
АБС-5 |
4,6 |
0,5–2,0 |
Урал-63685 |
2500 |
3500 |
||
|
|
Полезная |
емкость 5,5 м3 |
|
|
|
|
581460 |
5,5 |
1,9 |
КамАЗ- |
9000 |
2500 |
3000 |
|
53229-02 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
58146А |
5,5 |
1,9 |
КамАЗ- |
8300 |
2500 |
3800 |
|
53228-02 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Полезная |
емкость 6,0 м3 |
7380 |
|
|
|
СБ-127 |
6 |
0,96 |
КамАЗ-5511 |
2500 |
3480 |
||
СБ-178 |
6 |
1,9 |
КамАЗ-55111 |
7100 |
2500 |
2830 |
|
АБС-6.1-01 |
6 |
1,9 |
КамАЗ-58146 В |
7500 |
2500 |
3500 |
|
СБ-214 |
6 |
1,9 |
КамАЗ-54115 |
7000 |
2500 |
3600 |
|
АБС-172А |
6 |
1,9 |
КамАЗ-53228 |
7700 |
2500 |
3650 |
|
СБ-172-1 |
6 |
1,9 |
КамАЗ-55111 |
7600 |
2500 |
3600 |
|
581462 |
6 |
0,5–2,0 |
КамАЗ- |
7800 |
2500 |
2600 |
|
53229-15 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
581461 |
6 |
0,6–1,6 |
КамАЗ- |
7800 |
2500 |
3650 |
|
65115-1741-13 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
581464 |
6 |
0,5–2,2 |
КамАЗ- |
8300 |
2500 |
3800 |
|
53228-1912-15 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
581466 |
6 |
0,5–2,0 |
КамАЗ- |
7800 |
2500 |
3700 |
|
53229-1029-15 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
ABS-6K |
6 |
0,1–2,15 |
КамАЗ- |
7800 |
2500 |
3600 |
|
(58146W) |
65115-1928-62 |
||||||
ABS-6K |
6 |
0,2–2,25 |
КамАЗ- |
8000 |
2500 |
3700 |
|
(58146V) |
65111-1912-62 |
||||||
ABS-6A |
6 |
0,1–2,15 |
КамАЗ- |
7800 |
2500 |
3600 |
|
(58146Z) |
65115-1932-62 |
63
Технология бетонных работ в зимних условиях
Продолжение табл. 26
|
Вмести- |
|
|
|
|
мость сме- |
Высота |
|
|
|
сительно- |
Базовый |
||
Марка |
го бараба- |
выгруз- |
||
ки мате- |
автомобиль |
|||
|
на по го- |
риала, м |
|
|
|
товому |
|
||
|
замесу, м3 |
|
|
|
АМ-6 |
6 |
0,96 |
КрАЗ-250 |
|
|
|
Полезная |
емкость 7,0 м3 |
|
МАЗ-MAN |
|
|
MAN |
|
690368 |
7 |
1,9 |
||
D2866LF25 |
||||
(АБС-7ДА) |
|
|
||
|
|
|
||
58147W |
7 |
0,15–2,2 |
КамАЗ- |
|
65115-1958-62 |
||||
58147Z |
7 |
0,15–2,2 |
КамАЗ- |
|
65115-1941-62 |
||||
58147S |
7 |
0,16–2,21 |
МАЗ-6303A3 |
|
ABS-7A |
7 |
0,16–2,21 |
МАЗ-6303А5 |
|
(58147N) |
||||
|
|
|
||
|
|
Полезная |
емкость 8,0 м3 |
|
СБ-211 |
8 |
1,9 |
КамАЗ-54115 |
|
СБ-234-1 |
8 |
1,9 |
КамАЗ-6540 |
|
СБ-130 |
8 |
0,96 |
КамАЗ-5412 |
|
ABS-8A |
8 |
0,35–2,25 |
КамАЗ- |
|
(58148Z) |
6520-1035-61 |
|||
ABS-8A |
8 |
0,35–2,25 |
КамАЗ- |
|
(58148W) |
6520-1908-61 |
|||
ABS-8A |
8 |
0,5–2,2 |
МАЗ- |
|
(58148M) |
630305-250 Р1 |
|||
|
|
|||
АБС-8 |
8 |
0,5–2,0 |
Урал-63685 |
|
|
|
Полезная |
емкость 9,0 м3 |
|
МАЗ-MAN |
|
|
MAN |
|
690368 |
9 |
1,9 |
||
D2866LF25 |
||||
(АБС-9ДА) |
|
|
||
|
|
|
||
58149W |
9 |
0,4–2,35 |
КамАЗ- |
|
6520-1908-61 |
||||
|
|
|
||
58149Z |
9 |
0,4–2,35 |
КамАЗ- |
|
6520-15 |
||||
|
|
|
Габаритные размеры, мм
Длина ШиВысорина та
9930 2500 3540
8575 2550 3850
8500 2500 3700
8500 2500 3700
8800 2500 3710
8800 2500 3710
8000 2500 3600
9500 2500 3500
11200 2500 3650
8750 2500 3800
8750 2500 3800
9200 2500 3780
8700 2500 3816
8575 2550 3850
8600 2500 3800
8800 2500 3800
64
1. Основы теории зимнего бетонирования
Окончание табл. 26
|
Вмести- |
|
|
Габаритные |
|||
|
мость сме- |
Высота |
|
размеры, мм |
|||
|
сительно- |
Базовый |
|
|
|
||
Марка |
го бараба- |
выгруз- |
|
|
|
||
|
на по го- |
ки мате- |
автомобиль |
Длина |
Ши- |
Высо- |
|
|
товому |
риала, м |
|
|
рина |
та |
|
|
замесу, м3 |
|
|
9000 |
|
|
|
58149U |
9 |
0,4–2,4 |
Урал-63685 |
2500 |
3900 |
||
58149R |
9 |
0,53–2,42 |
FORD CARGO |
9000 |
2500 |
3975 |
|
|
|
|
3530D |
8640 |
|
|
|
АБС-9 |
9 |
0,5–2,0 |
Урал-63685 |
2500 |
3850 |
||
|
|
Полезная |
емкость 10,0 м3 |
|
|
|
|
58140Z |
10 |
0,4–2,35 |
КамАЗ- |
8800 |
2500 |
3800 |
|
65201-1019-60 |
|||||||
58140W |
10 |
0,36–2,31 |
КамАЗ- |
9800 |
2500 |
3800 |
|
65201-60 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Полезная |
емкость 12,0 м3 |
|
|
|
|
ABS-12K |
12 |
360–2310 |
КАМАЗ- |
10950 |
2500 |
3915 |
|
(58142W) |
|
|
65201-1950 |
|
|
|
Таблица 27
Технические характеристики автобетоновозов
Показатель |
СБ-113 |
СБ- |
СБ-124 |
СБ-128 |
АЗ-32 |
113М |
|||||
Модель автошасси |
ЗИЛ- |
МАЗ- |
КамАЗ- |
КрАЗ- |
МАЗ- |
|
130Д |
504Г |
5511 |
6505 |
503А |
Вместимость кузова, м3 |
1,6 |
3 |
4.5 |
6 |
3,2 |
Грузоподъемность, т |
3,8 |
6,6 |
8,5 |
14 |
8 |
Высота выгрузки, мм |
1600 |
1600 |
1200 |
1200 |
1250 |
Габаритные размеры, мм: |
5730 |
5850 |
6790 |
7985 |
5780 |
длина |
|||||
ширина |
2500 |
2600 |
2880 |
2500 |
2600 |
высота |
2675 |
2640 |
2880 |
3200 |
2930 |
Средства, предназначенные для транспортирования бетонной смеси, должны обеспечить сохранность ее свойств во
65
Технология бетонных работ в зимних условиях
время транспортирования, а также исключить возможность влияния факторов окружающей среды.
Доставка бетона к месту укладки организуется таким образом, чтобы на месте укладки он имел заданную подвижность и однородность, а изготовленный бетон отвечал бы требованиям проекта.
Выбор рациональных маршрутов и разработку графиков доставки бетонной смеси с завода на строительные объекты рекомендуется осуществлять в едином диспетчерском центре с помощью автоматической системы управления (АСУ) бетонорастворными заводами на электронно-вычислительныхмашинах.
Если количество объектов незначительное и поток бетона мал, разрешается графики доставки бетона разрабатывать вручную по специально составленным программам математическими методами линейного и динамического программирования.
Для сохранения технологических свойств бетонной смеси необходимо соблюдать следующие требования:
1. Транспортирование смеси осуществлять по дорогам
сжестким покрытием и без каких-либо дефектов.
2.Стремиться к сокращению перегрузочных операций,
желательно бетон укладывать непосредственно в опалубки или
вбетоноукладочное оборудование.
3.С целью предотвращения расслаивания при выгрузке ограничить высоту свободного падения бетона до 1,5 м, в про-
тивном случае обеспечить строительную площадку вибролотками или виброхоботами.
4. Разработать организационно-технические мероприятия по предотвращению остывания и перегрева бетонной смеси при перевозке зимой или в условиях сухого и жаркого климата.
Автотранспорт, занятый на перевозке бетонной смеси, должен быть оборудован средствами радиосвязи с центральным диспетчерским пунктом и строительным объектом.
Кузова автотранспорта, в которых перевозится бетонная смесь, необходимо систематически очищать и промывать от наплывов бетона.
66
1.Основы теории зимнего бетонирования
1.6.2.Транспортирование и приготовление бетонной смеси автобетоносмесителями
Автобетоносмеситель – специализированная машина для перевозки сухих бетонных смесей и приготовления из них в пути следования готовых бетонных смесей. Автобетоносмесители могут быть использованы и для транспортирования готовой бетонной смеси с побуждением ее в пути. Загрузка сухой смесью бетоносмесителя производится на заводах товарного бетона.
Базовыми автомобилями для автобетоносмесителя в настоящее время являются МАЗ, КамАЗ, Урал и КрАЗ. Кроме смесительного барабана на шасси автомобиля устанавливается бак для воды, загрузочное устройство, ручное устройство для управления смесительным барабаном, навесное оборудование для подачи смеси кместу укладки. При транспортировании бетона на большие расстоянияавтобетоносмесительпрактическинезаменим.
Рекомендуемое время и режим транспортирования в автобетоносмесителях показаны в табл. 28.
Таблица 28
Рекомендуемое время и режим транспортирования в автобетоносмесителях
Вид бетон- |
Коэффициент использо- |
Рекомендуемое |
Режим транспор- |
|
вания барабана |
время нахож- |
тирования |
||
ной смеси |
Верхняя |
Задняя |
дения в пути, ч |
смеси |
|
загрузка |
загрузка |
||
|
|
|
||
Сухая |
0,5 |
0,52–0,57 |
Не ограничено |
А |
|
|
|
|
|
Смоченная |
0,64 |
0,65–0,69 |
Не более 3 ч |
Б |
|
|
|
|
|
Готовая |
0,71 |
0,74–0,8 |
Не более 2 ч |
В |
Примечания: 1. Режим А. Барабан включается на 10–20 мин в пути следования или на строительном объекте до разгрузки;
2.Режим Б. Барабан включается непосредственно после его загрузки;
3.Режим В. Барабан периодически включается и выключается во время транспортирования смеси до объекта;
4.Барабан автобетоносмесителя рекомендуется промывать после каждого рейса и в конце смены.
67
Технология бетонных работ в зимних условиях
1.6.3. Перевозка бетонной смеси автобетоновозами
Автобетоновоз – специализированная машина, предназначенная для перевозки готовой бетонной смеси и растворов. Базовыми автомобилями являются ЗИЛ, МАЗ, КамАЗ и КрАЗ. Для предохранения смеси от воздействия факторов окружающей среды емкость имеет крышку, двойную обшивкус устройством термоизоляции (или устройством для подогрева выхлопными газами). Часть автобетоновозов оборудована лопастями для перемешивания смеси впути иприспособлениямидляпорционнойеевыдачи.
Максимально технологически допустимые расстояния транспортирования бетонной смеси при температуре воздуха от –20 до +30 °С приведены в табл. 29.
Таблица 29
Максимально технологически допустимые расстояния транспортирования бетонной смеси
- |
по- |
- |
|
бетон |
транспор |
||
см |
дорожногоВид крытия |
ч/ |
|
Подвижность |
Скорость |
||
смесиной, |
|
км |
|
|
тиров, |
||
1–3 |
Жесткое, |
|
|
|
асфальто- |
|
|
4–6 |
30 |
||
вое, ас- |
|||
7–9 |
фальтобе- |
|
|
|
тонит. д. |
|
|
10–14 |
|
||
1–3 |
Мягкое, |
|
|
4–6 |
грунто- |
15 |
|
|
вое, |
||
7–9 |
улучшен- |
|
|
|
ное |
|
|
|
|
Расстояние, км |
|
||
Автобетоно- |
Автобето- |
Авто- |
Авто- |
|||
смеситель |
новоз |
самосвал |
бадьевоз |
|||
|
|
Режим транспортирования |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
А |
Б |
В |
Готовая смесь без побуждения в |
|||
|
|
|
|
пути |
|
|
|
до |
до |
|
|
|
|
Не |
до 45 |
30 |
25 |
|||
120 |
100 |
|||||
|
|
|
||||
огра- |
|
|
30 |
|
|
|
100 |
80 |
20 |
15 |
|||
ни- |
|
|
20 |
|
|
|
80 |
60 |
15 |
10 |
|||
чено |
|
|
|
|
|
|
60 |
45 |
15 |
10 |
8 |
||
|
||||||
|
|
|
12 |
|
|
|
Применение не |
7,5 |
5 |
||||
рекомендуется |
8 |
5,0 |
3 |
|||
ввидувозможно- |
5,4 |
3,7 |
2 |
|||
сти быстрого вы- |
4,0 |
2,5 |
1,6 |
|||
хода из строя |
||||||
|
|
|
Примечание. Для автобадьевозов скорость перевозки смеси по дорогам с жестким покрытием устанавливается не более 25 км/ч.
68
1. Основы теории зимнего бетонирования
1.6.4. Транспортирование бетонной смеси автосамосвалами
При отсутствии спецавтотранспорта допускается перевозка бетонной смеси на короткое расстояние (не более 5 км) автосамосвалами. Для этого необходимо:
1)нарастить борта на 40 см для уменьшения потерь бетонной смеси во время торможения или набора скорости;
2)уплотнить примыкание заднего борта к кузову само-
свала (прокладка из листовой резины, транспортерной ленты
ит. д.);
3)произвести утепление кузова при транспортировании бетонной смеси в зимних условиях (устроить термоизоляцию
или оборудовать теплообогрев кузова выхлопными газами);
4)для предотвращения попадания атмосферных осадков
ипрямой солнечной радиации (особенно в южных районах) делать крышки или пологи из брезента;
5)для облегчения выгрузки бетонной смеси использовать вибраторы, установленные на днище внешней стороны кузова
самосвала. С этой целью может быть использован обыкновенный стартер с навешенным на его якорь дебалансом.
Кузов самосвала рекомендуется очищать после каждого рейса, а в конце смены промывать водой.
1.6.5. Выбор автотранспортных средств
При выборе автотранспортных средств для перевозки бетонной смеси необходимо учитывать расстояние (или время) транспортирования, класс дороги, погодные условия, подвижность смеси.
Максимально допустимое расстояние перевозки бетонной смеси (Lдоп) рекомендуется ориентировочно принимать по табл. 29 и 30.
69
Технология бетонных работ в зимних условиях
Таблица 30
Время и дальность транспортирования в автосамосвалах разогретых бетонных смесей подвижностью до 3 см по дорогам с жестким покрытием
|
|
Предельно допустимые |
|
tн.в °С |
tб.н °С |
дальность транс- |
время транспорти- |
|
|
портирования (км) |
рования, мин |
|
|
при V = 30 км/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от –40 до –50 |
от +30 до +45 |
15 |
30 |
от –30 до –40 |
от +20 до +30 |
22,5 |
45 |
от –20 до –30 |
от +10 до +20 |
30 |
60 |
от 0 до –30 |
от +20 до +30 |
30 |
60 |
от 0 до –30 |
от +10 до +20 |
45 |
90 |
Примечание. При подвижности бетонной смеси более 3 см для определения предельной дальности и времени транспортирования следует пользоваться табл. 29.
При транспортировании бетонная смесь меняет свою подвижность, поэтому на заводе заранее должна быть учтена эта величина по формуле
OK |
3 |
|
OKоб , |
(9) |
|
|
|
|
где ОК3 и ОКоб – подвижность бетонной смеси соответственно на заводе (до перевозки) и на строительном объекте (после перевозки); η – коэффициент потери подвижности, зависящий от дальности транспортирования, определяется по графику
(рис. 7); – коэффициент потери подвижности, зависящий от температуры окружающей среды, принимается по табл. 31.
Бетонную смесь приходится транспортировать по дорогам с различным типом покрытия. Непременным условием в данном случае является ограничение приведенной дальности транспортирования смеси (Lприв), которая не должна превышать допустимой по дорогам с жестким покрытием, т. е.
Lприв Lдоп.
70