материалы ТВЗ папка ДИПЛОМ-2014 / зим бед / УП Зимнее-бетонирование-2011
.pdf4. Технология бетонных работ методами искусственного прогрева
|
|
Таблица 83 |
|
Сопротивление стальных токонесущих жил |
|||
|
|
|
|
Стальная оцинкованная жила |
Электрическое |
||
сопротивление при 20 °С, |
|||
|
|
||
диаметром, мм |
сечением, мм2 |
Ом/м |
|
0,6 |
0,283 |
0,550 |
|
1,1 |
0,950 |
0,145 |
|
1,2 |
1,131 |
0,140 |
|
1,4 |
1,540 |
0,100 |
|
1,8 |
2,542 |
0,070 |
|
2,0 |
3,140 |
0,048 |
|
3,0 |
7,060 |
0,021 |
|
4,0 |
12,560 |
0,012 |
Для определения сопротивления стальных жил нагревательных проводов переменному току табличные значения сопротивления следует умножить на коэффициент, зависящий от температуры нагрева жилы, численные значения которого приводятся в табл. 84 (экспериментальные данные).
|
|
Таблица 84 |
Коэффициент температуры нагрева жилы |
||
|
|
|
Рабочая температура, °С |
|
Переводной коэффициент |
|
|
1,01 |
50 |
|
|
60 |
|
1,02 |
70 |
|
1,04 |
|
|
1,06 |
80 |
|
|
90 |
|
1,10 |
|
|
1,20 |
100 |
|
|
Максимальная установившаяся |
температура (t) нагрева |
в бетоне нагревательного провода в зависимости от погонной нагрузки (р) приближенно может быть определена по табл. 85 (экспериментальные данные).
251
Технология бетонных работ в зимних условиях
Таблица 85
Максимальная установившаяся температура нагрева провода в бетоне
Максимальная установившаяся температура, °С |
Погонная нагрузка на |
|
провод, Вт/м |
50 |
10 |
65 |
15 |
75 |
20 |
85 |
25 |
92 |
30 |
98 |
35 |
103 |
40 |
112 |
50 |
123 |
60 |
Сопротивление стальной токонесущей жилы различного сечения при рабочей температуре (Rt) для проводов марок ПОСХВ, ПОСХП, ПВЖ и др. в зависимости от погонной нагрузки можно определить по табл. 86 (экспериментальные данные).
Таблица 86
Расчетное электрическое сопротивление токонесущей жилы
Диаметртоконе- |
Электрическое сопротивление токонесущей жилы (Ом/м) |
||||||||
сущейстальной |
|
при погонной нагрузке на провод, Вт/м |
|
||||||
жилы, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
50 |
||
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
0,682 |
0,734 |
0,776 |
0,827 |
0,870 |
0,940 |
0,977 |
1,017 |
|
1,1 |
0,180 |
0,192 |
0,206 |
0,210 |
0,229 |
0,248 |
0,257 |
0,268 |
|
1,2 |
0,170 |
0,181 |
0,194 |
0,210 |
0,222 |
0,235 |
0,240 |
0,259 |
|
1,4 |
0,124 |
0,134 |
0,141 |
0,146 |
0,158 |
0,166 |
0,177 |
0,185 |
|
1,8 |
0,088 |
0,094 |
0,099 |
0,108 |
0,111 |
0,120 |
0,124 |
0,130 |
|
2,0 |
0,059 |
0,064 |
0,068 |
0,072 |
0,076 |
0,082 |
0,085 |
0,089 |
|
3,0 |
0,032 |
0,034 |
0,035 |
0,036 |
0,037 |
0,0375 |
0,038 |
0,039 |
|
4,0 |
0,015 |
0,016 |
0,017 |
0,013 |
0,019 |
0,020 |
0,021 |
0,022 |
Длина нагревателей из проводов марок ПОСХВ, ПОСХП, ПВЖ, ППЖ и других, имеющих стальную оцинкованную жилу
252
4.Технология бетонных работ методами искусственного прогрева
ссопротивлением, соответствующим значениям, приводимым
в табл. 83 и 86, может быть определена по номограмме (рис. 38). При использовании греющего провода с полимерной жилой электрические параметры можно определить по номограмме (рис. 39).
б
а
Диаметржилыпроволочныхнагревателей, d, мм
в
Длинапроволочныхнагревателей, l, м
Рис. 38. Номограмма для определения длины проволочных электронагревателей со стальной токонесущей жилой
253
Технология бетонных работ в зимних условиях
|
|
б |
|
а |
|||
|
|
в
Длинапроволочныхнагревателей, l, м
Рис. 39. Номограмма для определения параметров работы греющих проводов с полимерной токопроводящей жилой
4.6.3. Методика выбора и расчета технологических параметров электрообогрева бетона
Нагревательные провода размещают, имитируя условия внешнего обогрева, в монолитных конструкциях – в перифе-
254
4. Технология бетонных работ методами искусственного прогрева
рийных слоях, в железобетонных – в уровне арматурных сеток и каркасов. Температура во внутренних зонах конструкций поднимается за счет экзотермии цемента и передачи теплоты от более разогретых периферийных слоев.
Основным технологическим параметром является удельная электрическая (тепловая) мощность, приходящаяся на единицу площади обогреваемых конструкций (Руд).
P |
P |
, |
(118) |
уд F
где Р – суммарная электрическая мощность нагревателей, Вт; F – площадь обогрева, м2.
При расчете определяют необходимую электрическую тепловую мощность, обеспечивающую нагрев бетона до требуемой температуры. При этом удельная мощность может быть выбрана для трех характерных случаев:
– нагрева бетона с максимально допустимой скоростью, регламентируемой действующими нормами, температуру изотермического выдерживания следует регулировать во избежание местных перегревов;
– нагрева бетона до вполне определенной температуры, обеспечиваемой подбором необходимой мощности для конкретных внешних условий теплообмена по так называемому саморегулирующемуся режиму, при котором отпадает надобность в устройствах для регулирования температуры бетона;
– лишь для компенсации тепловых потерь предварительно разогретой бетонной смеси, уложенной в опалубку по способу «управляемого термоса».
Потребная удельная электрическая мощность проволочных нагревателей зависит от массивности обогреваемых монолитных конструкций, расчетной температуры наружного воздуха и скорости ветра, коэффициента теплопередачи утеплителя. Удельная мощность для всех трех случаев может быть определена графическим путем (рис. 40, 41, 42). Однако в первом слу-
255
Технология бетонных работ в зимних условиях
чае для обеспечения нагрева бетона с максимально допустимой скоростью требуется большое количество провода и электроэнергии. В связи с этим обогрев по этому способу в практике применяется редко.
Tmax, C
C
К, Вт/(м2 · С)
Мп, м–1 Руд, Вт/м2
Рис. 40. Номограмма для определения удельной мощности нагревателей, обеспечивающей максимально допустимую скорость подъема температуры бетона
Другим важным технологическим параметром является равномерность температурного поля на обогреваемой поверхности конструкции, обеспечиваемая необходимой плотностью укладки нагревательного провода, или расстоянием (шагом) между смежными витками провода (b).
Шаг (b) проволочных нагревателей и количество рядов нагревателей в монолитной конструкции обусловлены требуемой удельной мощностью по расчету.
256
4. Технология бетонных работ методами искусственного прогрева
T, C
Вт/(м2 · С)
Мп, м–1
Руд, Вт/м2
Рис. 41. Номограмма для определения удельной мощности нагревателей при саморегулирующемся режиме
Шаг проволочных нагревателей можно определить по формуле
b |
1 |
|
, |
(119) |
|
P |
|
||||
|
|
|
|
||
|
уд |
|
1 |
|
|
|
p |
|
|||
|
|
|
|
257
Технология бетонных работ в зимних условиях
где Руд – удельная мощность, Вт/м2; р – погонная нагрузка на провод, Вт/м (см. подразд. 4.6.2).
Температурный перепад между бетоном и наружным воздухом, t, С
120
100
80
60
40
20
0
|
Коэффициент теплопередачи утеплителя, Вт/(м2 · С) |
|
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
0,1 |
|
0,2 |
|
0,3 |
|
0,4 |
|
0,5 |
|
0,6 |
|
0,7 |
|
0,8 |
|
0,9 |
|
1,0 |
|
1,1 |
|
1,2 |
Удельная мощность нагревателей, Руд, Вт/м2
Рис. 42. График для определения удельной мощности нагревателей при использовании предварительно разогретой бетонной смеси
иприменении метода «управляемого термоса»
Вмонолитных конструкциях шаг нагревателей должен находиться в пределах 50–150 мм, для конструкций, кон-
тактирующих с грунтом (подготовки под полы, каменные и искусственные основания и т. п.), шаг может приниматься
150–200 мм.
Встыках сборных железобетонных элементов, цементнопесчаных подливках под колонны и оборудование, местных заделках шаг нагревателей обычно принимают 25–70 мм.
Вответственных монолитных элементах и несущих конструкциях при шаге нагревателей менее 30 мм и их многоряд-
ном размещении возможность закладки провода в бетон должна быть согласована с проектной организацией.
Эффективность обогрева зависит от качества и толщины утеплителя. При возведении монолитных конструкций толщину
258
4.Технология бетонных работ методами искусственного прогрева
ивид утеплителя (или теплозащитные свойства разных видов утеплителя) в опалубке и уложенного в открытые бетонные по-
верхности рекомендуется принимать одинаковой. Коэффициенты теплопередачи основных теплоизоляцион-
ных материалов различной толщины, характеристики которых приведены в табл. 87, приближенно определяют по формуле
Kпр |
1 |
|
, |
(120) |
||
1 |
|
i |
||||
|
|
|
||||
|
к л |
i |
|
|
||
|
|
|
|
где δi – толщина слоя теплоизоляционного материала, м; λi –
коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м·°С); αл – коэффициент передачи теплоты от утеплителя и опалубки излучением, принимаемый равным:
л (4, 6 0, 045 tн.в ) , |
(121) |
αк – коэффициент передачи теплоты конвекцией, Вт(м2·ºC), принимаемый равным:
а) длятелпрямоугольногоиквадратногосечений
|
|
|
4,32 1, 293 0, 058 t |
н.в |
v |
0,8 |
|
|
|
k |
|
|
|
|
; |
(122) |
|
a0,2 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
б) для цилиндра
|
|
4,32 1, 293 0, 058 t |
н.в |
v |
0,8 |
|
|
k |
|
|
|
|
, |
(123) |
|
R0,2 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
где – степень черноты полного нормального излучения материала опалубки (при расчетах можно принимать ε = 0,65); v – скорость ветра, м/с; tн.в – температура наружного воздуха, оС; а – толщина (для плит, стен) или размер стороны (для колонн, балок), м; R – радиус, м.
Средние значения коэффициентов теплопередачи утеплителя различных видов, используемого для утепления открытых горизонтальных бетонных поверхностей, приведены в табл. 88.
259
Технология бетонных работ в зимних условиях
Теплофизические характеристики основных |
Таблица 87 |
|||
|
|
|||
теплоизоляционных материалов |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Расчетный коэффици- |
Максималь- |
|
|
Объемная |
ент теплопроводности в |
ная рабочая |
|
Материал |
масса, 103 |
зависимости от средней |
температура |
|
|
кг/м3 |
температуры слоя tср, |
примене- |
|
|
|
Вт/(м·ºС) |
ния, °С |
|
Бумага битуминированная |
0,87 |
0,14 |
90 |
|
Вата минеральная |
0,15 |
0,053 + 0,00019tср |
600 |
|
Материалы теплоизоляци- |
|
|
|
|
онные из минеральной ваты |
|
|
|
|
(на синтетическом связую- |
|
|
|
|
щем): |
|
0,049 + 0,0002tср |
|
|
плиты мягкие и маты (ПМ) |
0,10 |
350 |
|
|
плиты полужесткие (ПП) |
0,15–0,175 |
0,051 + 0,0002tср |
350 |
|
и жесткие (ПЖ) |
|
|
|
|
Плиты теплоизоляционные |
0,275 |
0,074 + 0,00025tср |
70 |
|
жесткие из минеральной ва- |
|
|
|
|
ты на битумном связующем |
|
|
|
|
Холстопрошивной материал |
0,05 |
0,042 + 0,00035tср |
200 |
|
из стеклянного волокна |
|
|
|
|
(ХПС) |
|
|
|
|
Стеклоткань (ТР) |
0,2 |
0,039 + 0,00025tср |
450 |
|
Ткань асбестовая |
0,6 |
0,122 + 0,000159tср |
450 |
|
Перлит вспученный |
0,18 |
0,06 + 0,0001tср |
800 |
|
Плиты совелитовые |
0,35 |
0,075 + 0,00019tср |
500 |
|
Камышит (плиты) |
0,3 |
0,105 |
100 |
|
Пенобетон |
0,3–1,2 |
0,07–0,32 + 0,0003tср |
400 |
|
Пенопласт (ПХВ) |
0,1–0,20 |
0,043–0,058 |
70 |
|
Торфоплиты |
0,15–0,25 |
0,047–0,07 |
100 |
|
Шлак котельный |
0,9–1,3 |
0,233–0,372 |
600 |
|
Плиты ДСП |
1,0 |
0,29 |
120 |
|
Оргалит |
0,2–0,3 |
0,14–0,16 |
110 |
|
Фанера клееная |
0,6 |
0,17 |
120 |
|
Опилки |
0,25 |
0,24 |
110 |
|
Снег свежевыпавший |
0,08–0,19 |
0,105 |
– |
|
Снег уплотненный |
0,2–0,4 |
0,35 |
– |
|
Снег, начавший таять |
0,5–0,7 |
0,64 |
– |
|
260