Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

материалы ТВЗ папка ДИПЛОМ-2014 / зим бед / УП Зимнее-бетонирование-2011

.pdf
Скачиваний:
110
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
6.88 Mб
Скачать

4. Технология бетонных работ методами искусственного прогрева

 

 

Таблица 83

Сопротивление стальных токонесущих жил

 

 

 

Стальная оцинкованная жила

Электрическое

сопротивление при 20 °С,

 

 

диаметром, мм

сечением, мм2

Ом/м

0,6

0,283

0,550

1,1

0,950

0,145

1,2

1,131

0,140

1,4

1,540

0,100

1,8

2,542

0,070

2,0

3,140

0,048

3,0

7,060

0,021

4,0

12,560

0,012

Для определения сопротивления стальных жил нагревательных проводов переменному току табличные значения сопротивления следует умножить на коэффициент, зависящий от температуры нагрева жилы, численные значения которого приводятся в табл. 84 (экспериментальные данные).

 

 

Таблица 84

Коэффициент температуры нагрева жилы

 

 

 

Рабочая температура, °С

 

Переводной коэффициент

 

 

1,01

50

 

60

 

1,02

70

 

1,04

 

 

1,06

80

 

90

 

1,10

 

 

1,20

100

 

Максимальная установившаяся

температура (t) нагрева

в бетоне нагревательного провода в зависимости от погонной нагрузки (р) приближенно может быть определена по табл. 85 (экспериментальные данные).

251

Технология бетонных работ в зимних условиях

Таблица 85

Максимальная установившаяся температура нагрева провода в бетоне

Максимальная установившаяся температура, °С

Погонная нагрузка на

 

провод, Вт/м

50

10

65

15

75

20

85

25

92

30

98

35

103

40

112

50

123

60

Сопротивление стальной токонесущей жилы различного сечения при рабочей температуре (Rt) для проводов марок ПОСХВ, ПОСХП, ПВЖ и др. в зависимости от погонной нагрузки можно определить по табл. 86 (экспериментальные данные).

Таблица 86

Расчетное электрическое сопротивление токонесущей жилы

Диаметртоконе-

Электрическое сопротивление токонесущей жилы (Ом/м)

сущейстальной

 

при погонной нагрузке на провод, Вт/м

 

жилы, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

10

15

20

25

30

35

40

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

0,682

0,734

0,776

0,827

0,870

0,940

0,977

1,017

1,1

0,180

0,192

0,206

0,210

0,229

0,248

0,257

0,268

1,2

0,170

0,181

0,194

0,210

0,222

0,235

0,240

0,259

1,4

0,124

0,134

0,141

0,146

0,158

0,166

0,177

0,185

1,8

0,088

0,094

0,099

0,108

0,111

0,120

0,124

0,130

2,0

0,059

0,064

0,068

0,072

0,076

0,082

0,085

0,089

3,0

0,032

0,034

0,035

0,036

0,037

0,0375

0,038

0,039

4,0

0,015

0,016

0,017

0,013

0,019

0,020

0,021

0,022

Длина нагревателей из проводов марок ПОСХВ, ПОСХП, ПВЖ, ППЖ и других, имеющих стальную оцинкованную жилу

252

4.Технология бетонных работ методами искусственного прогрева

ссопротивлением, соответствующим значениям, приводимым

в табл. 83 и 86, может быть определена по номограмме (рис. 38). При использовании греющего провода с полимерной жилой электрические параметры можно определить по номограмме (рис. 39).

б

а

Диаметржилыпроволочныхнагревателей, d, мм

в

Длинапроволочныхнагревателей, l, м

Рис. 38. Номограмма для определения длины проволочных электронагревателей со стальной токонесущей жилой

253

Технология бетонных работ в зимних условиях

 

 

б

а

 

 

в

Длинапроволочныхнагревателей, l, м

Рис. 39. Номограмма для определения параметров работы греющих проводов с полимерной токопроводящей жилой

4.6.3. Методика выбора и расчета технологических параметров электрообогрева бетона

Нагревательные провода размещают, имитируя условия внешнего обогрева, в монолитных конструкциях – в перифе-

254

4. Технология бетонных работ методами искусственного прогрева

рийных слоях, в железобетонных – в уровне арматурных сеток и каркасов. Температура во внутренних зонах конструкций поднимается за счет экзотермии цемента и передачи теплоты от более разогретых периферийных слоев.

Основным технологическим параметром является удельная электрическая (тепловая) мощность, приходящаяся на единицу площади обогреваемых конструкций (Руд).

P

P

,

(118)

уд F

где Р – суммарная электрическая мощность нагревателей, Вт; F – площадь обогрева, м2.

При расчете определяют необходимую электрическую тепловую мощность, обеспечивающую нагрев бетона до требуемой температуры. При этом удельная мощность может быть выбрана для трех характерных случаев:

– нагрева бетона с максимально допустимой скоростью, регламентируемой действующими нормами, температуру изотермического выдерживания следует регулировать во избежание местных перегревов;

– нагрева бетона до вполне определенной температуры, обеспечиваемой подбором необходимой мощности для конкретных внешних условий теплообмена по так называемому саморегулирующемуся режиму, при котором отпадает надобность в устройствах для регулирования температуры бетона;

– лишь для компенсации тепловых потерь предварительно разогретой бетонной смеси, уложенной в опалубку по способу «управляемого термоса».

Потребная удельная электрическая мощность проволочных нагревателей зависит от массивности обогреваемых монолитных конструкций, расчетной температуры наружного воздуха и скорости ветра, коэффициента теплопередачи утеплителя. Удельная мощность для всех трех случаев может быть определена графическим путем (рис. 40, 41, 42). Однако в первом слу-

255

Технология бетонных работ в зимних условиях

чае для обеспечения нагрева бетона с максимально допустимой скоростью требуется большое количество провода и электроэнергии. В связи с этим обогрев по этому способу в практике применяется редко.

Tmax, C

C

К, Вт/(м2 · С)

Мп, м–1 Руд, Вт/м2

Рис. 40. Номограмма для определения удельной мощности нагревателей, обеспечивающей максимально допустимую скорость подъема температуры бетона

Другим важным технологическим параметром является равномерность температурного поля на обогреваемой поверхности конструкции, обеспечиваемая необходимой плотностью укладки нагревательного провода, или расстоянием (шагом) между смежными витками провода (b).

Шаг (b) проволочных нагревателей и количество рядов нагревателей в монолитной конструкции обусловлены требуемой удельной мощностью по расчету.

256

4. Технология бетонных работ методами искусственного прогрева

T, C

Вт/(м2 · С)

Мп, м–1

Руд, Вт/м2

Рис. 41. Номограмма для определения удельной мощности нагревателей при саморегулирующемся режиме

Шаг проволочных нагревателей можно определить по формуле

b

1

 

,

(119)

P

 

 

 

 

 

 

уд

 

1

 

 

p

 

 

 

 

 

257

Технология бетонных работ в зимних условиях

где Руд – удельная мощность, Вт/м2; р – погонная нагрузка на провод, Вт/м (см. подразд. 4.6.2).

Температурный перепад между бетоном и наружным воздухом, t, С

120

100

80

60

40

20

0

 

Коэффициент теплопередачи утеплителя, Вт/(м2 · С)

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0,1

 

0,2

 

0,3

 

0,4

 

0,5

 

0,6

 

0,7

 

0,8

 

0,9

 

1,0

 

1,1

 

1,2

Удельная мощность нагревателей, Руд, Вт/м2

Рис. 42. График для определения удельной мощности нагревателей при использовании предварительно разогретой бетонной смеси

иприменении метода «управляемого термоса»

Вмонолитных конструкциях шаг нагревателей должен находиться в пределах 50–150 мм, для конструкций, кон-

тактирующих с грунтом (подготовки под полы, каменные и искусственные основания и т. п.), шаг может приниматься

150–200 мм.

Встыках сборных железобетонных элементов, цементнопесчаных подливках под колонны и оборудование, местных заделках шаг нагревателей обычно принимают 25–70 мм.

Вответственных монолитных элементах и несущих конструкциях при шаге нагревателей менее 30 мм и их многоряд-

ном размещении возможность закладки провода в бетон должна быть согласована с проектной организацией.

Эффективность обогрева зависит от качества и толщины утеплителя. При возведении монолитных конструкций толщину

258

4.Технология бетонных работ методами искусственного прогрева

ивид утеплителя (или теплозащитные свойства разных видов утеплителя) в опалубке и уложенного в открытые бетонные по-

верхности рекомендуется принимать одинаковой. Коэффициенты теплопередачи основных теплоизоляцион-

ных материалов различной толщины, характеристики которых приведены в табл. 87, приближенно определяют по формуле

Kпр

1

 

,

(120)

1

 

i

 

 

 

 

к л

i

 

 

 

 

 

 

где δi – толщина слоя теплоизоляционного материала, м; λi

коэффициент теплопроводности материала слоя, Вт/(м·°С); αл – коэффициент передачи теплоты от утеплителя и опалубки излучением, принимаемый равным:

л (4, 6 0, 045 tн.в ) ,

(121)

αк – коэффициент передачи теплоты конвекцией, Вт(м2·ºC), принимаемый равным:

а) длятелпрямоугольногоиквадратногосечений

 

 

 

4,32 1, 293 0, 058 t

н.в

v

0,8

 

 

 

k

 

 

 

 

;

(122)

a0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) для цилиндра

 

 

4,32 1, 293 0, 058 t

н.в

v

0,8

 

 

k

 

 

 

 

,

(123)

R0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

где – степень черноты полного нормального излучения материала опалубки (при расчетах можно принимать ε = 0,65); v – скорость ветра, м/с; tн.в – температура наружного воздуха, оС; а – толщина (для плит, стен) или размер стороны (для колонн, балок), м; R – радиус, м.

Средние значения коэффициентов теплопередачи утеплителя различных видов, используемого для утепления открытых горизонтальных бетонных поверхностей, приведены в табл. 88.

259

Технология бетонных работ в зимних условиях

Теплофизические характеристики основных

Таблица 87

 

 

теплоизоляционных материалов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетный коэффици-

Максималь-

 

Объемная

ент теплопроводности в

ная рабочая

 

Материал

масса, 103

зависимости от средней

температура

 

 

кг/м3

температуры слоя tср,

примене-

 

 

 

Вт/(м·ºС)

ния, °С

 

Бумага битуминированная

0,87

0,14

90

 

Вата минеральная

0,15

0,053 + 0,00019tср

600

 

Материалы теплоизоляци-

 

 

 

 

онные из минеральной ваты

 

 

 

 

(на синтетическом связую-

 

 

 

 

щем):

 

0,049 + 0,0002tср

 

 

плиты мягкие и маты (ПМ)

0,10

350

 

плиты полужесткие (ПП)

0,15–0,175

0,051 + 0,0002tср

350

 

и жесткие (ПЖ)

 

 

 

 

Плиты теплоизоляционные

0,275

0,074 + 0,00025tср

70

 

жесткие из минеральной ва-

 

 

 

 

ты на битумном связующем

 

 

 

 

Холстопрошивной материал

0,05

0,042 + 0,00035tср

200

 

из стеклянного волокна

 

 

 

 

(ХПС)

 

 

 

 

Стеклоткань (ТР)

0,2

0,039 + 0,00025tср

450

 

Ткань асбестовая

0,6

0,122 + 0,000159tср

450

 

Перлит вспученный

0,18

0,06 + 0,0001tср

800

 

Плиты совелитовые

0,35

0,075 + 0,00019tср

500

 

Камышит (плиты)

0,3

0,105

100

 

Пенобетон

0,3–1,2

0,07–0,32 + 0,0003tср

400

 

Пенопласт (ПХВ)

0,1–0,20

0,043–0,058

70

 

Торфоплиты

0,15–0,25

0,047–0,07

100

 

Шлак котельный

0,9–1,3

0,233–0,372

600

 

Плиты ДСП

1,0

0,29

120

 

Оргалит

0,2–0,3

0,14–0,16

110

 

Фанера клееная

0,6

0,17

120

 

Опилки

0,25

0,24

110

 

Снег свежевыпавший

0,08–0,19

0,105

 

Снег уплотненный

0,2–0,4

0,35

 

Снег, начавший таять

0,5–0,7

0,64

 

260