Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Метрология лекции без рисунков

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
922.93 Кб
Скачать

Значения р, q в выше приведенных формулах выбирают из ряда [1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 4,0; 5,0; 6,0]10n, где n = 1,

0, -1, -2 и т.д.

Класс точности присваивается типу СИ с учетом результатов государственных приемочных испытаний. Обозначение класса точности наносят на циферблаты, щитки или корпуса СИ.

Обозначения класса точности цифрами из ряда предпочтительных чисел может сопровождаться применением условных дополнительных знаков. Например, отметка снизу ,√ обозначает, что у измерительных приборов с существенно неравномерной и шкалой значение измеряемой величины не может отличаться от того, что показывает указатель отсчетного устройства, больше чем на указанное число процентов от всей длины.

Заключение чисел в окружность означает, что проценты исчисляются непосредственно от того значения, которое показывает указатель.

Если же класс точности обозначается арабскими цифрами бед добавления какого-либо условного знака, то это означает, что проценты исчисляются от верхнего предела измерений.

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Под метрологическим обеспечением (МО) понимается установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности. Основы МО приведены на рисунке 9.1.

Рисунок 9.1. Основы метрологического обеспечения

Основным нормативным документом, регулирующим данную деятельность, является закон «Об обеспечении единства измерений».

Закон закрепляет ряд основных понятий метрологии. Одним из главных является единство измерений. Под единством измерений понимается состояние измерений, при котором их результаты выражены в

21

узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Нормативная база обеспечения единства измерений показана на рисунке 9.2.

Рисунок 9.2. Нормативная база обеспечения единства измерений

Закон определяет, что в РФ допускаются к применению единицы физической величины Международной системы единиц. Государственные эталоны единиц величин используются в качестве исходных для передачи их размеров всем СИ данных величин на территории России.

Закон определяет государственную метрологическую службу (ГМС) и иные государственные службы обеспечения единства измерений, метрологические службы государственных органов управления РФ и юридических лиц, их задачи и полномочия. Кроме того, он задает зоны ответственности и порядок осуществления государственного метрологического контроля и надзора.

В областях, где надзор и контроль не применяются, используются правила и положения, введенные положением Российской системы калибровки. Положения Закона были расширены Государственной системой обеспечения единства измерений (ГСИ). ГСИ состоит из трех составных частей:

законодательной, исполнительной и надзорной.

Законодательная часть — это фундаментальная метрология, связанная с хранением, воспроизведением и передачей размеров величин на основе новых физических явлений, процессов, применение атомных констант, а также направленная на разработку законов, нормативных актов, регулирующих метрологическую деятельность.

Исполнительная часть - это метрологическая служба, которая состоит из государственной метрологической службы и метрологических служб органов государственного управления и юридических лиц.

Надзорная часть - это метрологический контроль и надзор за состоянием и применением СИ с целью соблюдения метрологических правил и норм.

ГСИ включает три подсистемы: правовую, техническую и организационную.

Правовая подсистема состоит из комплексов нормативно-технических документов, регламентирующих: единицы физических величин; воспроизведение единиц физических величин с помощью эталонов; передачу размеров единиц физических величин рабочим СИ с необходимой точностью при наименьших затратах и пр. Основным нормативно-техническим документом ГСИ являются государственные стандарты. Техническая подсистема — это совокупность государственных эталонов; совокупность военных эталонов — резерва государственных эталонов; совокупность стандартных образцов состава и свойств материалов; СИ и средств испытаний; совокупность специальных зданий и сооружений; совокупность научноисследовательских, эталонных, испытательных, поверочных, калибровочных и измерительных лабораторий и их оборудование.

Организационная подсистема - это государственная метрологическая служба (ГМС); государственная служба времени и частоты и определения параметров вращения Земли (ГСВЧ); государственная служба стандартных образцов состава и свойств вещества и материалов (ГССО); государственная служба стандартных справочных данных о физических контактах и свойств веществ и материалов (ГСССД); метрологические службы федеральных органов исполнительной власти, в том числе метрологическая служба Вооруженных сил РФ.

Государственный метрологический контроль и надзор распространяется:

на здравоохранение, обеспечение безопасности труда, охрану окружающей среды, ветеренарию;

обеспечение обороны государства;

торговые операции и взаимные расчеты;

22

геодезические и гидрометеорологические работы;

государственные учетные операции;

производство продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, в соответствии с законодательством РФ;

регистрацию спортивных рекордов.

Средства измерения, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, подвергаются поверке.

Государственное регулирование в области обеспечения единства измерений осуществляется в следующих формах:

утверждение типа стандартных образцов или типа средств измерений;

поверка средств измерений;

метрологическая экспертиза;

государственный метрологический надзор;

аттестация методик (методов) измерений;

аккредитация юридических лиц и индивидуальных предпринимателей на выполнение работ и (или) оказание услуг в области обеспечения единства измерений.

Метрологические службы юридических лиц осуществляют метрологический контроль и надзор путем:

калибровки СИ;

надзора за состоянием и применением СИ, аттестованными методиками выполнения измерения (МВИ), эталонами единиц величин, применяемыми для калибровки СИ, за соблюдением метрологических правил и норм, нормативных документов по обеспечению единства измерений;

выдачи обязательных предписаний, направленных на предотвращение, прекращение или устранение нарушений метрологических правил и норм;

проверки своевременности представления СИ на испытания в целях утверждения типа, а также на поверку и калибровку.

Поверка СИ - совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы с целью определения и подтверждения соответствия СИ указанным техническим требованиям.

СИ, не подлежащие государственному метрологическому надзору и контролю, подвергаются калибровке. Калибровка СИ - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению СИ, не подлежащих государственному метрологическому надзору.

Результаты калибровки СИ удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на СИ, или сертификатом о калибровке, а также записью в эксплуатационных документах. В отличие от поверки, процедуры обязательной и осуществляемой государственной метрологической службой, калибровка является добровольной и проводится любой аккредитованной организацией.

КАЧЕСТВО. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА, МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Качество. Показатели качества продукции и их методы определения. Контроль качества Показатели качества продукции

Качество: степень соответствия совокупности присущих характеристик требованиям - потребностям или ожиданиям, которые установлены, обычно предполагаются или является обязательными

Качество продукции зависит от качества сырья и материалов, уровня развития науки и техники, прогрессивности применяемой технологии, организации труда и производства, квалификации кадров.

Характеристика как отличительное свойство может быть собственной или присвоенной, качественной или количественной. Существуют следующие классы характеристик:

23

Функциональные свойства (геометрические, механические, кинематические, динамические,энергетические и т.д.);

Свойства качества функционирования изделий (точность, надежность, стабильность,взаимозаменяемость и т.д.);

Потребительские свойства.

Потребительские свойства продукции проявляются в процессе потребления при удовлетворении материальных и культурных потребностей определенных групп продукции. Они определяют эффективность использования изделий по назначению, их социальную значимость, практическую полезность и эстетическое совершенство. Структура потребительских свойств служит основой для формирования перечня номенклатуры потребительских показателей качества.

Количественная характеристика свойств продукции выражается с помощью показателей качества - количественно или качественно установленные конкретные требования к характеристикам (свойствам) продукции, дающие возможность их реализации и проверки. Качество продукции, характеризующейся несколькими показателями качества, определяется взвешенной суммой значений отдельных признаков.

Косновным группам показателей качества относятся:

Показатели качества по отношению к свойствам продукции: назначения, надежности,технологичности, эргономические, эстетические, стандартизации, экономические;

Показатели качества по количеству отражаемых свойств: единичные и комплексные;

Показатели качества по стадиям определения: прогнозируемые, проектные, производственные,эксплуатационные;

Показатели качества по размерности отражаемых величин: абсолютные, приведенные,безразмерные;

Показатели качества по значимости при оценке: основные, дополнительные.

Методы определения показателей качества

Наиболее распространены следующие методы:

По способам получения информации – инструментальный, регистрационный, органолептический, расчетный;

По источникам получения информации – традиционный, экспертный, социологический.

Инструментальныйоснован на информации, получаемой с помощью технических измерительных средств. Это результаты непосредственных измерений (масса изделия, сила тока, геометрические параметры, скорость и т.д.)Расчетныйоснован на использовании информации, получаемой с помощью теоретических или эмпирических зависимостей (проектирование изделий, конструкций, определение показателей производительности, мощности, прочности).

Регистрационный основан на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных

событий, предметов или затрат.

Органолептическийоснован на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятия органов чувств. Значение показателей определяют путем анализа полученных ощущений в баллах (эстетические показатели).

Традиционный метод используют при определении значений показателей качества изделий должностными

лицами специализированных, экспериментальных и расчетных подразделений предприятий (лаборатории,

24

полигоны).

Экспертный метод используют при нахождении значений таких показателей качества, которые в настоящее время не могут быть определены другими, более объективными методами. Определение значений показателей качества продукции экспертным методом осуществляется группой специалистов-экспертов.

Социологический метод осуществляется потребителями путем социологических опросов, анкет, выставок и

т.д.

Обычно одновременно применяется несколько методов для определения одного и того же показателя. Основными методами измерения и оценки качества являются инструментальный и экспертный.

Основные понятия и задачи контроля качества

Согласно ГОСТ 16504 – 81 «Испытания и контроль качества продукции» под контролем качества (технический контроль) понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которых зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.

Основные задачи контроля качества состоят:

в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии с нормативно-технической документацией;

в выявлении и предупреждении брака;

в проведении мер по дальнейшему улучшению качества объектов контроля.

Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Сущность всякого контроля сводится к осуществлению двух основных этапов:

1.Получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эту информацию можно назвать первичной.

2.Сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями, нормами, критериями, т.е. обнаружение соответствия или несоответствия фактических данных требуемым (ожидаемым). Информацию о рассогласовании (расхождении) фактических и требуемых данных можно называть вторичной.

Таким образом, суть контроля качества продукции на предприятии заключается в получении информации о состоянии объекта и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, договорах поставки, ТЗ, НТД, ТУ и других документах.

Классификация видов контроля по основным признакам

Таблица 10.1

Классификация видов контроля по основным признакам

 

 

 

Признак вида контроля

 

Вид контроля

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

Стадия создания и существования продукции

 

Производственный

 

 

 

Эксплуатационный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Этап процесса производства

 

Входной

 

 

 

Операционный

 

 

 

Приемочный

 

 

 

Инспекционный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полнота охвата контролем

 

Сплошной

 

 

 

Выборочный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По времени выполнения

 

Летучий

 

 

 

Непрерывный

 

 

 

Периодический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По средствам контроля

 

Технический осмотр (визуальный,

 

 

 

органолептический)

 

 

 

Измерительный

 

 

 

Регистрационный

 

 

 

Статистический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По влиянию на объект контроля

 

Разрушающий

 

 

 

Неразрушающий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По уровню организации

 

Самоконтроль

 

 

 

Производственный (мастер, ОТК)

 

 

 

Ведомственный

 

 

 

Государственный

 

 

 

 

 

 

 

 

Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Летучий контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т.п.

Взависимости от уровня организации различают следующие виды контроля:

1.государственный осуществляется органом исполнительной власти, уполномоченными на проведение государственного строительного надзора;

2.ведомственный осуществляется органами Министерств и ведомств;

3.производственный включает в себя:

контроль специальным отделом (контроль, осуществляемый отделом технического контроля (ОТК) или лабораторией;

контроль производственным мастером (контроль, осуществляемый руководителем работ);

самоконтроль (контроль, осуществляемый непосредственно исполнителем).

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. СЕМЬ ИНСТРУМЕНТОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Контроль качества на предприятии. Контроль качества строительной продукции. Семь инструментов контроля качества

26

Организация контроля качества на предприятии

Единым органом технического контроля на предприятии является "отдел технического контроля" (ОТК). Возглавляет ОТК начальник отдела, непосредственно подчиняющийся директору предприятия. Начальник ОТК имеет право прекратить приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызвавших эти дефекты; запретить использование сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, не отвечающих установленным требованиям изготовления новой продукции. При возникновении брака начальник ОТК предъявляет обязательные для исполнения требования к подразделениям и должностным лицам предприятия по устранению причин возникновения дефектов продукции. Он наравне с директором и главным инженером предприятия несет ответственность за выпуск недоброкачественной или несоответствующей стандартам и техническим условиям продукции.

Продукция предприятия может быть реализована только после приемки ее ОТК. Причем приемка должна быть оформлена соответствующим документом (паспортом), удостоверяющим качество продукции. В соответствии с перечисленными задачами ОТК выполняет ряд функций: разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения.

Кроме ОТК контролем качества продукции занимаются в подразделениях и цехах. Они первые получают сведения об отклонениях от нормы, состава и качества материалов, о допущенных отклонениях технологического процесса и предупреждают о возникновении производственного брака.

Контроль качества строительной продукции

Существует три уровня качества строительной продукции: нормативный, фактический и эксплуатационный.

Нормативный уровень определяется требованиями нормативных документов (СНиПов, ГОСТов, СП и др.). Данный уровень устанавливается на основе социально-экономических задач, развития научно-технического прогресса, технических и экономических возможностей государства.

Фактический уровень – это достигнутый уровень качества конечной продукции строительства (здания, сооружения) на стадиях проектирования и осуществления проекта. Данный уровень характеризует качество проектных работ, строительно-монтажных работ и зависит от применяемых строительных конструкций, строительных материалов, инженерного оборудования, строительных машин, трудовых ресурсов и пр.

Эксплуатационный уровень – это уровень качества конечной строительной продукции – здания, сооружения в процессе эксплуатации. На этом уровне определяется степень фактического удовлетворения требований потребителей, заказчиков и др. заинтересованных лиц.

На основании вышеперечисленного можно сделать вывод, что качество здания (сооружения) зависит от комплекса составляющих компонентов качества.

Создание объекта строительства и сдача объекта осуществляется в несколько этапов: оформление участка и получение документов необходимых для проектирования (заказчик), проведение инжнерно-геологических изысканий на участке, разработка проектной документации на объект, проведение строительно-монтажных работ и сдача объекта в эксплуатацию.

Практически на каждом этапе осуществляется контроль внутренний и внешний. При проектировании внутренний контроль осуществляет ответственное лицо за нормоконтроль, главный специалист и главный инженер (архитектор) проекта. Внешний контроль за инженерно-геологическими изысканиями и проектной документацией – государственная вневедомственная экспертиза субъекта РФ.

27

На этапе строительства внутренний контроль (осуществляет подрядчик) состоит из входного, операционного и приемо-сдаточного контролей. Внешний контроль осуществляет заказчик (технический надзор за строительством), авторский надзор (проектировшик), контроль за безопасностью строительства (Государственный строительный надзор субъекта РФ и Ростехнадзор). Приемка законченных строительных объектов осуществляется специальной приемочной комиссией, в состав которой входят все выше перечисленные организации, представители муниципалитета и эксплуатационных организаций.

Семь инструментов контроля качества

Традиционный подход к производству, вне зависимости от вида продукции - это изготовление и контроль качества для проверки готовой продукции и отбраковка единиц, не соответствующих установленным требованиям. Это приводит к потерям, поскольку проверкаосуществляется, когда бракованная продукция уже создана. Более эффективна стратегия предупреждения потерь, позволяющая избежать производства непригодной продукции. Она предполагает сбор информации о самих процессах, ее анализе и эффективные действия по отношению к ним, а не к продукцииопределяют влияние исследуемых факторов на изменение оцениваемого показателя качества.

Многие из современных статистических методов сложно воспринимать. Японские ученые отобрали из всего множества семь методов. Их можно понять и использовать без специальной математической подготовки.

К семи инструментам контроля качества относятся следующие статистические методы: контрольный листок, гистограмма, диаграмма разброса, диаграмма Парето, стратификация (расслоение), диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма), контрольная карта. Эти методы можно рассматривать как отдельные инструменты качества и как систему методов (различную в различных обстоятельствах).

Контрольный листок (или лист) – инструмент для сбора данных и автоматического их упорядочивания для облегчения дальнейшего использования собранной информации. Контрольный листок – бумажный бланк, на котором заранее напечатаны контролируемые параметры, соответственно которым можно заносить данные с помощью пометок или простых символов. Например, можно отмечать, сколько было бракованных изделий в течение смены и в конце смены подсчитать их количество, т.е. определить частоту. Он позволяет автоматически упорядочить данные без их последующего переписывания.

Гистограмма – инструмент, позволяющий зрительно оценить закон распределения статистических данных. Гистограмма распределения обычно строится для интервального изменения значения параметра. Для этого на интервалах, отложенных на оси абсцисс, строят прямоугольники (столбики), высоты которых пропорциональны частотам интервалов.

Диаграмма разброса – инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных. Эти две переменные могут относиться к:

характеристике качества и влияющему на нее фактору;

двум различным характеристикам качества;

двум факторам, влияющим на одну характеристику качества.

Метод стратификации (расслаивания данных) – инструмент, позволяющий произвести селекцию данных, отражающих требуемую информацию о процессе. В соответствии с этим методом производят расслаивание статистических данных, т.е. группируют данные в зависимости от условий их получения и производят обработку каждой группы данных в отдельности. Данные, разделенные на группы в соответствии с их особенностями, называют слоями (стратами), а сам процесс разделения на слои (страты) – расслаиванием (стратификацией).

Диаграмма Парето – инструмент, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих проблем и выявить основные причины, с которых нужно начать действовать.

28

Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы) - инструмент, позволяющий выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющие на конечный результат (следствие).

Контрольные карты - инструмент, позволяющий отслеживать ход протекания процесса и воздействовать на него (с помощью соответствующей обратной связи), предупреждая его отклонения от предъявляемых к процессу требований.

Восновном контрольная карта состоит из трех линий:

центральной линии, которая является средним значением характеристики контролируемого параметра качества;

верхнего контрольного предела, который находится над центральной линией;

нижнего контрольного предела, который находится под центральной линией.

29

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.