Скачиваний:
159
Добавлен:
12.03.2016
Размер:
210.94 Кб
Скачать

  1. Исходные данные.

Пролет – 18 метров.

Количество пролетов – 2 шт.

Длина здания 722=144 метра.

Площадка строительства 50100 метров.

Тип фундамента – свайный с монолитным ростверком.

Тип грунта – суглинок.

Шаг колонн: крайних – 6 метров; средних – 6 метров.

Вид опалубки – унифицированная.

Способ бетонирования – бетононасос.

Шифр зачетной книжки 221386

Содержание пояснительной записки

  1. Исходные данные.

  2. Подсчет объемов работ:

    1. 2.1. Земляные работы;

    2. 2.2. Свайные работы;

    3. 2.3. Бетонные работы.

  3. Сводная ведомость объемов работ.

  4. Технология производства работ:

    1. 4.1. Земляные работы;

    2. 4.2. Свайные работы;

    3. 4.3. Бетонные работы.

  5. Калькуляция трудовых затрат и зарплаты.

  6. Календарный график производства работ.

  7. Выбор машин по техническим параметрам.

  8. Указания по технике безопасности:

    1. 8.1. Земляные работы;

    2. 8.2. Свайные работы;

    3. 8.3. Бетонные работы.

  9. Пооперационный контроль качества.

    1. 9.1. Земляные работы;

    2. 9.2. Свайные работы;

    3. 9.3. Бетонные работы.

  10. Допустимые отклонения при производстве работ.

  11. ТЭП технологической карты.

  12. Список литературы.

2. Подсчет объемов работ:

2.1. Земляные работы.

В состав земляных работ входят: срезка растительного слоя, вертикальная планировка площадки, отрывка траншей, зачистка дна траншей и обратная засыпка пазух. В данном проекте рассматриваются работы по возведению бесподвальной подземной части одноэтажного промздания.

Срезка растительного слоя производится до начала основных земляных работ в размерах, установленных проектом в соответствии с толщиной растительного слоя. Как правило, эта величина составляет 0,4-0,5 м.

Вертикальная планировка осуществляется для выравнивания естественного рельефа площадки строительства, а также для благоустройства территории. Работы по вертикальной планировке включают выемку грунта на одних участках и перемещение, и уплотнение грунта на других (в зоне насыпи). Вертикальная планировка осуществляется до разработки грунта под траншеи и устройства ростверков. Работы по вертикальной планировке площадки выполняются бульдозером ДЗ-108Б с прямым поворотным отвалом. Площадку под строительство размером 50100 метров разбиваем на квадраты с размерами сторон 2525 метров. В углах основных квадратов определяем «черные» вертикальные отметки. По методу четырехгранных призм устанавливается средняя отметка Н0 при которой объем насыпи должен быть равен объему выемки (расхождение не более 5%). По квадратным призмам подсчитываются объемы выемки и насыпи.

Отрывка траншей.

Размеры траншей определяются в зависимости от заданных размеров ростверков, глубины заложении этих ростверков, характеристики грунта, определяющих крутизну откосов.

Объем траншеи прямоугольной формы определяется по формуле:

Ширина траншеи по низу: Внпр (Так как ростверк проектируется свайный, то Внпр ширина проезда свайного агрегата равная 5 метров).

Ширина траншеи по верху: Ввн+2а=5+20,25=5,5 метра.

В данном курсовом проекте грунт – суглинок, поэтому угол между направлением откоса и горизонталью = 630 (Отношение высоты откоса к его заложению 1:0,2).

м3.

Общее количество грунта, извлекаемое из всех траншей

Vтр=2331 м3.

Определяем количество грунта при последующей зачистке дна траншеи

=50,1148=74 м3.

Общее количество грунта, извлекаемое из всех траншей при зачистке дна

Vзач=222 м3.

Определяем объем грунта при устройстве въездных пандусов

Vп=0,015Vтр=0,0152331=34,96 м3.

Определяем объем грунта подлежащий обратной засыпке

Vоз=(Vтр+Vзач+Vп-Vф) Кор

Vф – объем ростверков, расположенных в траншее, Vф=651,3 м3.

Кор – коэффициент остаточного разрыхления, Кор=0,75.

Vоз=(2331+222+34,96-651,3)0,75=1453 м3.

2.2. Свайные работы.

Свайные работы состоят из следующих процессов:

Завоз свай и их складирование;

Геодезическая разбивка осей рядов свай;

Подготовка свай к погружению (обмазка битумом, нанесение контрольных рисок…);

Погружение свай, забивкой их копровыми установками с соответствующими дизель – молотами;

Срубка голов свай и подготовка их к заделке в ростверк.

В данном курсовом проекте принимаем куст свай под ростверк с числом

свай – 5 штук. Марка свай СВ 50 – 30.

Количество свай в каждой траншее – 130 штук.

Общее количество свай – 390 штук

2.3. Бетонные работы.

Работы по бетонированию штампонабивных свай состоят из следующих процессов:

Устройство опалубки;

Установка арматурных сеток и каркасов;

Укладка и вибрирование бетонной смеси;

Уход за бетоном;

Демонтаж опалубки.

Определяем площадь опалубки Fопал=F×n

F – площадь боковых граней одного ростверка. F=13,5 м2.

n – общее число ростверков. n=78 шт.

Fопал=13,5×78=1053 м2. Fопал= Fраспал.

Определяем количество сеток и каркасов

В каждом ростверке принимаем 1 сетку весом 40 кг.

И 4 каркаса весом по 50 кг.

Всего: сеток – 78 шт. (3120 кг.), каркасов – 312 шт. (15600 кг.).

Определяем суммарный объем бетонной смеси, исходя из того, что на устройство одного ростверка требуется 8,35 м3 бетона.

Vбет=Vрост×n= 8,35×78=651,3 м3.

Вибрирование бетона производится сразу же после его укладки в опалубку. Работы по уходу за твердеющим бетоном включают в себя полив бетона при твердении.

Общая площадь горизонтальных поверхностей ростверков при устройстве гидроизоляции принимается по расчету, и равна - Fр=325 м2.

3. Сводная ведомость объемов работ

Наименование работ

Объем

Ед. Изм.

Кол –во

Срезка грунта растительного слоя

1000м2

5,00

Вертикальная планировка площадки

1000м2

5,00

Разработка грунта

100м3

2331

Зачистка дна траншеи

м3

222

Забивка свай

шт

390

Устройство опалубки ростверков

м2

1053

Установка арматуры

тонна

18,72

Монтаж бетоноводов

м

440

Укладка бетонной смеси

м3

651,3

Демонтаж бетоноводов

м

440

Уход за бетоном

100м2

0,56

Демонтаж опалубки ростверков

м2

1053

Устройство гидроизоляции

100м2

3,25

Обратная засыпка грунта

100м3

14,53

Уплотнение грунта катками

100м3

14,53

4. Технология производства работ

4.1. Земляные работы.

До начала производства земляных работ должны быть выполнены следующие организационно – подготовительные мероприятия в соответствии: - СНиП 3.04.01 – 85 «Организация строительного производства»; - СниП III – 8 – 76 «Земляные сооружения». Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

  • вынесены и закреплены оси траншеи.

  • устроены землевозные работы.

  • выполнен отвод поверхностных вод от забоя, а при наличии грунтовых вод - устройство водоотлива или водопонижения.

  • выставлены вешки для подъезда автосамосвалов под погрузку.

  • рабочие и инженерно – технический персонал ознакомлены с технологией и организацией работ и обучены безопасным методам труда.

Разработка грунта выполняется экскаватором ЭО – 3322, оборудованный обратной лопатой, ковшом с зубьями, вместимостью 0,5 м3. Разработка траншеи начинается с низких отметок продольного профиля навстречу уклону. При разработке, грунт отсыпается в отвал. Въезд в траншею организуется экскаватором. После полной отрывки траншеи осуществляется подчистка дна каждой траншеи.

Устройство, содержание земляных дорог и разравнивание грунта на отвале производится бульдозером ДЗ – 108Б.

4.1.1.Указания по производству работ

Машинист экскаватора при разработке грунта должен стремиться полностью использовать конструктивные возможности машины и мощность двигателя. Продолжительность цикла экскавации сокращается за счет совмещения поворота платформы с операциями по подъему и опусканию ковша. Наполнять ковш следует за одно черпание на возможно коротком расстоянии. Влажный грунт рекомендуется резать тонкой стружкой, чтобы устранить его налипание. Потеря времени на резание компенсируется меньшими его затратами на разгрузке ковша. Ковш необходимо загружать преимущественно в нижней части забоя, что позволяет более полно использовать усилие резания.

При разработке котлована автосамосвалы следует устанавливать по вешкам так, чтобы во время разгрузки ковша угол между осью стрелы экскаватора и продольной осью автомобиля был не более 400, при этом угол поворота стрелы не должен превышать 700. Это обеспечивает сокращение продолжительности рабочего цикла и создает благоприятные условия для работы механизмов.

Обратная засыпка пазух и уплотнение грунта. Обратная засыпка траншей выполняется в два приема: Засыпка бульдозером с разравниванием и послойного уплотнения грунта на глубину до 0,3 м.

Машинист бульдозера обязан совмещать подъем отвала с разгрузкой, а опускание -

с переключением передачи трактора и началом движения бульдозера. Количество непроизводительных переходов должно быть минимальным, так как это связано с затратами времени.

При обратной засыпки пазух землекопы разравнивают грунт, затем следует уплотнение грунта самоходными катками.

Ведомость потребности в основных машинах, механизмах, оборудовании, инструментах и приспособлениях при выполнении земляных работ:

Наименование

Тип

Марка

Кол-во

Характеристика

Экскаватор

Одноковшовый

на гусеничном

ходу

ЭО-3322

1

Наибольший радиус

копания 7,5,80 ныййтор сварочный000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 метров,

объем ковша 0,5 м3

Автосамосвал

КамАЗ-5531

8

Вместимость

кузова 5 м3

Бульдозер

гусеничный

Поворотный

отвал

ДЗ – 108Б

1

На базе

трактора Т-100 МГП

Нивелир

с рейкой

Н – 10

ГОСТ

10528-76*

1

Теодолит

с вешками

Т – 15

ГОСТ

10529-79

1

Рулетка

измерительная

ГОСТ

7502-80

1

L = 20 м.

4.2. Свайные работы.

До начала работ по устройству вытрамбованных скважин необходимо выполнить следующие работы :

-заготовить на складских площадках необходимые материалы для работ;

-произвести подчистку дна траншей;

-перенести оси на монтажный горизонт;

-произвести забивку трамбовочного штампа;

-извлечь трамбовочный штамп.

С современном промышленном строительстве наиболее распространены трамбовочные штампы массой от 2 тонн, до 4 тонн, которые забиваются с помощью самоходных копровых механизмов. Эти сваебойные установки очень маневренны и имеют устройства, механизирующие процесс подтаскивания и подъема штампа, установки его в захватывающее приспособление, выравнивание стрелы…

Забивку начинают с медленного опускания молота на наголовник после установки грунт на грунт и его выверки. Под действием удара молота штамп погружается в грунт. Чтобы обеспечить правильное направление штампа, первые удары производят с ограничением энергии удара. Затем энергию молота увеличивают до максимальной. От каждого удара штамп погружается на определенную величину. По достижении им проектной отметки штамп извлекают из грунта. После окончания этих работ необходимо сдать заказчику акт о выполненных работах.

4.3. Бетонные работы.

До начала работ по устройству монолитных конструкций необходимо выполнить следующие работы:

-заготовить на складских площадках необходимые материалы и конструкции для работ по устройству монолитных конструкций

-перенести оси на монтажный горизонт.

Опалубочные работы:

При возведении опалубки необходимо соблюдать следующие требования:

-опалубка должна иметь необходимую прочность, жесткость и неизменяемость под воздействием технологических нагрузок.

-должна обеспечивать заданную точность размеров конструкций, а также правильность положения сооружения в пространстве. Конструкция опалубки должна обеспечивать ее установку и снятие без повреждения бетона.

-не препятствовать удобству установки арматуры, укладки и уплотнения бетонной смеси. При сборке опалубки должна быть обеспечена необходимая плотность в соединениях отдельных элементов.

Несущие элементы опалубки, детали ее крепления и поддерживающие опалубку конструкции следует изготавливать из материалов, предусмотренным проектом, соблюдая требования технических правил по экономному расходованию основных строительных материалов.

Сборка опалубочных форм из отдельных элементов должна производиться в соответствии с технологическими правилами на их сборку.

Смонтированная и подготовленная к бетонированию опалубка, а также оборудование для ее подъема должны быть приняты по акту.

За состоянием установленной опалубки, лесов и креплений должны вестись непрерывные наблюдения в процессе бетонирования.

Установка опалубки производится последовательно на весь объем бетонирования.

Арматурные работы:

Армирование железобетонных конструкций осуществляется укрупненными объемными сварными каркасами, собираемыми из плоских каркасов заводского изготовления.

Строповка арматурных изделий производится таким образом, чтобы обеспечить их целостность, заданное взаимное расположение стержней арматуры в изделиях и отсутствие остаточных деформаций в стержнях.

Монтаж арматуры следует производить укрупненными каркасами, выполняя следующие требования:

-перед монтажом арматуры должна быть произведена проверка опалубки. Выявленные дефекты должны быть устранены.

-арматура должна монтироваться в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Перед установкой арматуры на ней должны быть установлены подкладки (сухарики из цементного раствора), обеспечивающие необходимый для образования защитного слоя зазор между арматурой и опалубкой.

-смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе производства работ по бетонированию конструкции.

Стыковые соединения арматуры следует выполнять при помощи контактной стыковой и точечной сварки.

Приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыковых соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

Бетонные работы:

Состав бетонной смеси должен обеспечивать заданные свойства и свойства затвердевшего бетона при наименьшем расходе вяжущего. Состав бетонной смеси в процессе работ должен систематически корректироваться с учетом изменения активности цемента, влажности и гранулометрического состава заполнителей.

Так как приготовление бетонной смеси осуществляется в автобетоносмесителях, загружаемых сухой смесью, необходимо соблюдать следующие правила:

-перемешивание должно начинаться не позднее чем через 30 мин после загрузки заполнителей;

-число оборотов смесителя на замес должно быть не менее 70 и не более 300.

Транспортирование бетонной смеси на строительную площадку осуществляется автобетоновозами. На место бетонирования бетонная смесь доставляется c помощью бадьи.

Емкости, в которых перевозится и транспортируется бетонная смесь, должны очищаться и промываться после каждой смены и перед длительными, более 1 часа, перерывами в транспортировании.

Подготовленные к укладке бетонной смеси поверхности должны быть очищены от цементной пленки, мусора, грязи, масел, промыты, и не иметь на поверхности воды. Непосредственно перед бетонированием арматура должна быть очищена от ржавчины.

Высота свободного сбрасывания при бетонировании не должна превышать одного метра. Бетонная смесь должна укладываться в бетонируемую конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины (на 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора) без разрывов.

Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:

-шаг перестановки поверхостных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка;

-опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций и элементы их крепления не допускается.

Продолжительность вибрирования на каждой позиции устанавливается опытом и должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основными признаками которого являются: прекращение ее оседания, появление цементного молока на ее поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.

Уход за бетоном:

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона; предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий.

Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра, прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением. Увлажнение следует производить с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии (определяется визуально).

Ведомость потребности в основных машинах, механизмах, оборудовании, инструментах и приспособлениях при выполнении бетонных работ:

Наименование

Тип

Марка

Кол-во

Характер-ка

Автобетононасос

Гидравлический

привод

СБ-12-6Б-1

1

Производительн.

40 м3/час

Автобетоносмеситель

АБС-5

6

V=4 м3

Трансформатор

сварочный

ТС-500

1

Понижающий

Вибратор

глубинный

ИВ-108

2

L=480 мм.

Нивелир

с рейкой

Н – 10

ГОСТ

10528-76*

1

Теодолит

с вешками

Т – 15

ГОСТ

10529-79

1

Рулетка

измерительная

ГОСТ

7502-80

1

L = 20 м.