Воробьев_Теория судовых двигателей
.pdfВ период перекрытия клапанов 1–6 в камере сгорания происходит продувка, двойной выпуск или двойное наполнение в зависимости от соотношения давлений в ресивере рs, в цилиндре рг и выпускном коллек-
торе рт.
При рs > рг > рт происходит продувка КС. При этом через впускной клапан поступает воздух, а через выпускной удаляются ОГ.
Температура газов понижается до уровня заряда в начале сжатия. Необходимый для продувки перепад давлений (рs–рт) обеспечивается подбором фаз газораспределения. При импульсном подводе газов к турбине обеспечивается больший перепад давлений, чем при турбине постоянного давления. Импульсный подвод газов к турбине обеспечивается присоединением выпускных патрубков разных цилиндров к раздельным выпускным трубопроводам относительно небольших сечений и объемов. Для обеспечения качественного сгорания и более совершенной очистки цилиндра от ОГ воздуха в цилиндр подается больше необходимого количества. Часть воздуха теряется вместе с продуктами сгорания в выпускной коллектор, снижается температура стенок КС и выпускного клапана. Избыток продувочного воздуха оценивается коэффициентом продувки, который представляет собой отношение массы воздуха, поступающего в цилиндр за цикл, к массе воздуха, остающегося в цилиндре в составе заряда к началу сжатия φ = Gs/Gl, φ = 1,05–1,35 – для 4-тактных дизелей с наддувом, далее повышение неэффективно.
При рs < рг > рт в период перекрытия клапанов происходит двойной выпуск – выпуск газов в выпускной коллектор и заброс газов в ресивер через впускной клапан. Двойной выпуск в начале периода перекрытия клапанов 1–8 при повышенных давлениях рг.
При рs > рг < рт происходит двойное наполнение – поступление воздуха из ресивера в цилиндр и заброс газов в цилиндр из выпускного коллектора. Это наблюдается в конце периода перекрытия клапанов при пониженном рг.
В течение фазы наполнения 8–7 в цилиндры поступает воздух через впускной клапан. Процесс истечения подкритический. Скорость истечения воздуха зависит от соотношения давлений р/рs:
|
|
|
|
|
|
|
|
ks −1 |
|
|
|
|
|
|
ks |
|
рг |
ks |
|
|
|
||||
|
2RsTs |
|
|
|
3 |
, |
||||||
ωs = |
|
|
1 |
− |
|
|
|
10 |
|
|||
k −1 |
рs |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где ks – показатель адиабаты воздуха.
Перепад давлений при наполнении (рs–рг) создается благодаря увеличению объема цилиндра при движении поршня к НМТ и зависит от скорости движения поршня и отношения площади проходного сечения впускного клапана к площади поршня. В период запаздывания закрытия
51
впускных клапанов на участке 7–2 при правильно подобранных фазах газораспределения происходит дозарядка цилиндра воздухом. В этот период поршень движется к ВМТ, в цилиндре начинается сжатие, но через впускной клапан поступает воздух, т. к. давление в цилиндре вначале сжатия (в НМТ) в большинстве случаев оказывается ниже давления воздуха в ресивере ра<рs. Время закрытия впускного клапана выбирается для каждого двигателя свое, чтобы не было потери заряда и была дозарядка.
|
Фазы газораспределения 4-тактных дизелей |
Таблица 7.1 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выпускной клапан |
Впускной клапан |
Угол |
|
||
Дизель |
|
открытие |
закрытие |
открытие |
закрытие |
перекрытий |
|
|
|
до НМТ |
за ВМТ |
до ВМТ |
за НМТ |
клапанов |
|
Без наддува |
|
20–50 |
15–25 |
15–20 |
20–50 |
30–40 |
|
С наддувом |
|
40–50 |
50–60 |
50–80 |
40–50 |
100–140 |
|
Количество клапанов в крышке, их конструктивные соотношения и проходные сечения должны обеспечить выпуск ОГ, наполнение воздухом цилиндра при наименьших сопротивлениях и прочности конструкции.
Рис. 7.3. Геометрические размеры клапана
В 2-тактных дизелях 2 или 4 клапана.
j = 30–45о, проходное сечение определяется диаметром тарелки клапана dк (зависит от Dц и количества клапанов) (рис. 7.3);
52
2 клапана – dк = (0,35–0,42)D;
4 клапана – dк = (0,27–0,34)D;
D – диаметр цилиндра, м. Диаметр стержня dст = (0,25–0,3)dк. Проходное сечение fг = π4 (dк2 −dст2 ).
Приближенные расчеты f = πdк h cosj.
Ход клапана hк = (0,24–0,32)dк.
В целях снижения динамических нагрузок на механизм подъема клапана от сил инерции, возникающих при его подъеме и посадке, профилем кулачковой шайбы обеспечивают постепенный подъем и опускание клапана при незначительных изменениях ускорения движения. При повышении частоты вращения уменьшается время для газообмена, возрастают потери воздуха, увеличиваются насосные потери, снижается экономичность.
7.2. ПРОЦЕССЫ ГАЗООБМЕНА В 2-ТАКТНЫХ ДИЗЕЛЯХ
Качество очистки цилиндра от ОГ и наполнение его свежим зарядом влияет на мощность ДВС. Для 2-тактных ДВС это сложная задача. В 4-тактных дизелях газообмен занимает 400–500 оп.к.в., у 2-тактных ДВС – 120–150 оп.к.в.
Выпуск происходит одновременно с наполнением, происходит перемешивание ОГ с воздухом. Размеры продувочных и выпускных окон, количество клапанов могут быть оценены расчетным способом. Расчетом определяется также влияние некоторых факторов на газообмен. Окончательную доводку ДВС выполняют экспериментальным путем.
В 2-тактных ДВС газообмен разбивают на четыре процесса (рис. 7.4): свободный выпуск; принужденный выпуск; продувка; потеря заряда и дозарядка.
Свободный выпуск от открытия выпускных окон до начала продувки. Надкритический и подкритический режимы истечение ОГ. В надкритическом режиме давление в цилиндре понижается до ркр. Скорость течения в минимальном сечении равна скорости звука в данной среде и определяется по формуле
ωкр = 2RгTг k k+1 103 ; примерно (500–700 м/с).
От ркр до поступления воздуха в цилиндр – подкритический режим.
|
|
|
|
|
|
|
|
k−1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
k |
|
рг |
k |
|
|
|||||
|
2RгTг |
|
|
|
3 |
|||||||
ω= |
|
|
1 |
− |
|
|
|
10 |
|
|||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
k −1 |
|
|
рт |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
53
а
б
Рис. 7.4. Диаграмма изменения давления в системе газообмена двухтактного двигателя
.
54
Заканчивается этот режим, когда рг = рs и составляет небольшую долю в газообмене.
Предварение выпуска от момента открытия продувочных окон до НМТ. В ДВС с наддувом при рт = const выпуск в большой объем и пульсации давлений при газообмене незначительны.
Изменение давления в системе наддува в период газообмена для 2-тактных дизелей показаны на рис. 7.4.
Период от момента открытия продувочных окон до начала поступления воздуха называется забросом газов в ресивер (нежелательное явление, т. к. приводит к закоксовыванию окон и пожару в ресивере).
Рис. 7.5. Изменение давления в системе газообмена двухтактного двигателя
Принудительный выпуск – от начала поступления воздуха в цилиндр до момента закрытия продувочных окон (рис. 7.5). Протекает при рs > рг > рт. Газы уходят из цилиндра под давлением воздуха.
Продувка протекает одновременно с процессом принужденного выпуска.
55
Потеря заряда или дозарядка – в ДВС, у которых верхняя кромка выпускных окон ниже верхней кромки продувочных окон. Это явление снижает Ne и ge, для его уменьшения делают управляемый выпуск с помощью заслонки или клапанов. Если кромка у продувочных окон выше, то будет дозарядка при рs > рт.
На процессы выпуска влияют волны давления в выпускном коллекторе.
7.3. СХЕМЫ ГАЗООБМЕНА В 2-ТАКТНЫХ ДИЗЕЛЯХ
Контурная схема. В ней воздух движется по цилиндру от продувочных окон вверх к крышке, далее от крышки вниз к выпускным окнам. Доля потерянного хода ψd = h/S, где h – высота верхней кромки выпускных окон над НМТ. Достоинство такой продувки – простота и надежность.
Поперечно-щелевая с дозарядкой цилиндра у «Фиата» и «GМТ» (рис. 7.6г). Продувочные окна выше выпускных, и в ресивере устанавливаются невозвратные пластинчатые клапаны (нет заброса) и нет потери заряда.
Петлевая схема у фирм «MAN» и «Зульцер» (рис. 7.6д, е, ж, з).
У Зульцера продувочные окна по всему периметру. Коэффициент остаточных газов jг = 0,1.
Прямоточные схемы. jг = 0,05–0,09. Продувочные окна и выпускной клапан, более качественный газообмен без перемешивания. Такие схемы имеют «B&W», «Сторк», «Гетаверкен» (рис. 7.6в), «Мицубиси» (рис. 7.6а, б, в). Окна по периметру, с традиционным поворотом для закручивания потока и улучшения смесеобразования. Клапанов в крышке до 4. Управляются открытием через рычаги или с помощью гидравлики.
Прямоточно-щелевая схема у дизелей фирмы «Доксфорд», Д100 и
других. |
|
|
|
Размеры органов газообмена |
|
|
|
Контурная схема: |
|
|
|
Высота |
продувочные окна |
выпускные окна |
|
|
h = (0,08 −0,15)S |
h |
= (0,16 −0,26)S |
|
п |
в |
|
Суммарная ширина bп = (0,2–0,4)πD и bв = (0,18–0,35)πD.
Прямоточная схема:
Высота hп = (0,08–0,15)S и hв = (0,16–0,2)S. Ширина Σв bп = (0,55–0,78)πD и bв = (0,16–0,2)πD.
Выпускные клапаны:
Max подъем hk = (0,24–0,32)dk, dk = (0,42–0,49)D.
Проходное сечение f = bh sinβ cosα для окна.
56
7.4. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ГАЗООБМЕНА
Gs – масса воздуха, поступающего в цилиндр; G – часть удаляется из цилиндра с ОГ;
GL – остается в цилиндре;
Gг – часть оставшихся ОГ.
В цилиндре смесь воздуха и газов Ga = GL + Gг. Масса продуктов сгорания Gм = Ga + gц. Газы, удаляющиеся из цилиндра Gт = Gг + G.
Коэффициент остаточных газов
jг = Gг = Mг , GL L
где Мг – масса остаточных газов; L – масса свежего заряда. Коэффициент наполнения ηv – отношение массы воздуха, остаю-
щегося в цилиндре, к массе воздуха теоретической, которая могла бы поместиться в цилиндре при параметрах воздуха перед цилиндром
ηv = GL ,
vs js
где js – плотность воздуха.
js = RрsTs s ; GL = vs jsηv .
Коэффициент избытка продувочного воздуха – отношение массы воздуха, поступающего в цилиндр за цикл, к массе воздуха, которая бы могла поместиться в цилиндре при параметрах воздуха перед цилиндром
ϕ |
s |
= |
Gs |
, где G |
= 60Gk , |
|
|||||
|
|
vs js |
s |
izn |
|
|
|
|
|
где Gk – секундный расход воздуха через цилиндр; i – число цилиндров; z – коэффициент тактности; n – частота вращения, об/мин.
Коэффициент продувки – отношение массы воздуха, поступающего в цилиндр за цикл, к массе воздуха, остающегося в составе заряда к началу сжатия:
ϕa |
= |
Gs ; ϕa |
= |
Gs |
|
vs jsηv |
|||||
|
|
GL |
|
(для СДВС ϕа = 1,45–1,65).
Суммарный коэффициент избытка поступающего воздуха – отно-
шение массы воздуха, поступающего в цилиндр за цикл, к массе воздуха, теоретически необходимого для сгорания цикловой порции топлива:
α = |
Gs |
|
, |
28,97L g |
|
||
|
0 |
ц |
где 28,97 – молекулярная масса воздуха; для СДВС α = 2,8–3,6.
57
а |
|
б |
|
|
|
|
|
|
в |
|
г |
|
|
|
д |
|
е |
|
з |
ж |
Рис. 7.6. Схемы газообмена двухтактных дизелей
58
Для сгорания 1 кг топлива среднего состава (С = 0,87; Н = 0,126; О
= 0,004) необходимо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
L0 |
= |
1 |
|
C |
+ |
H |
+ |
S |
− |
O |
|
; L0 |
= 0,495 кмоль/кг. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
0,21 |
|
4 |
32 |
32 |
||||||||||
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
Для сжигания 1 кг топлива необходимо 14,3 кг воздуха:
L’ = L0 28,97 = 14,3 кг/кг.
Коэффициент избытка воздуха для сгорания
α = L L0 =GL 28,97 L0 gц .
Коэффициент остаточных газов γг = Мг/L, где Мг – масса остаточных газов; L – масса свежего заряда.
7.5. «ВРЕМЯ-СЕЧЕНИЕ»
Для оценки соответствия размеров органов газообмена (окон и клапанов) режиму работы при проектировании и при анализе эксплуатации дизелей используется комплексный показатель «время-сечение». Этим показателем учитывают частоту вращения КВ и величину проходных сечений окон и клапанов. Существуют понятия теоретического и располагаемого «времени-сечения». Теоретическое «время-сечение» определяют в зависимости от расхода газа или воздуха (скорости истечения) через выпускные или продувочные окна или клапаны за рассматриваемый период газообме-
на. Из уравнения расхода газа dG = µψ p fdτ, где µ – коэффициент рас- v
хода; ψ – функция истечения; р – давление газа, Па; v – удельный объем,
м3/кг; |
f |
– |
площадь проходного |
сечения, м2; τ – |
время, с, выразим |
|
fdτ= |
dG |
|
. Методы расчета |
теоретического |
«времени-сечения» |
|
µψ |
p |
|
||||
|
v |
|
|
предложены проф. А. С. Орлиным.
В период свободного выпуска давление понижается от рво до рн (начало продувки). Для такого понижения давления должны быть достаточное проходное сечение и время открытия органов газообмена. Теоретическое необходимое «время-сечение».
τ |
G |
dG |
|
|
|
I1 = ∫н |
fвdτ = ∫св |
|
|
, |
|
µвψв |
p |
|
|||
τво |
0 |
v |
где τво – время начала свободного выпуска, с; τн – время окончания свободного выпуска и начала принудительного выпуска и продувки, с; Gсв – масса газов, вытекающих из цилиндра за период свободного выпуска, кг.
Выпуск продуктов сгорания в период свободного выпуска представляет процесс истечения газов из цилиндра при переменном объеме
59
через окна и клапаны при изменяющихся давлениях в цилиндре и выпускной системе. Вначале истечение носит надкритический характер. Функция истечения ψв достигает максимального значения, которое зависит только от физических свойств газа и не зависит от перепада давлений:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
ψв |
= ψmax |
= |
|
|
|
|
k−1 |
|
2 |
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
+1 |
|
|
|
|
k |
+1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
После достижения ркр режим становится подкритическим |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
k +1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
w |
|
|
|
|
k |
|
|
|
|
|
|
|
pт |
k |
|
|
|
|
pт |
|
k |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
ψв = |
|
= 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− |
|
|
|
. |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
2 p v |
|
|
k −1 |
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для упрощения: v |
= |
vво + vd |
; p |
т |
= const; k = m =1,3. Тогда |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
сp |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,115 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
τк |
|
|
|
vср |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
|
||||||||||
I1 = ∫ |
fвdτ = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
0,496 +0,102 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
во |
|
|
|
|
− |
0,59 −0,09ln |
|
|
, |
||||||||||||||||||
|
|
T |
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
|||||||||||||||||||||||||||
τво |
µ |
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
во |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
во |
|
где vср – средний объем за период свободного выпуска, м3; µв – коэффициент расхода выпускных окон или клапанов; Тво – температура газов в момент открытия выпускных окон; рт – давление в выпускном коллекторе, кПа; рн – давление в начале принудительного выпуска; рво – давление в момент открытия выпускных окон или клапана, кПа; vd – объем цилиндра в момент открытия продувочных окон, м3; vво – объем цилиндра в момент открытия выпускных окон – клапана, м3.
Для контурной продувки |
|
|
|
|
|
||||
v |
= v |
+ |
vs |
1 |
−cos |
|
+ λL sinα |
|
, |
|
во |
во |
|||||||
во |
c |
|
|
|
|
2 |
|
||
|
|
|
2 |
|
|
|
|
где αво – угол п.к.в. после ВМТ момента открытия выпускных окон –
клапана; λL = r/L.
Объем цилиндра в момент открытия продувочных окон vd = vc + vs(1 – ψп).
Коэффициенты расхода. |
|
νв = 3µв |
а |
|
Схема |
µв |
µs |
||
Контурная |
0,65–0,75 |
0,7–0,75 |
0,3–0,7 |
0,3–0,5 |
Прямоточно-клапанная |
0,6–0,8 |
0,7–0,75 |
0,8–1,2 |
0,5–0,9 |
Прямоточно-щелевая |
0,65–0,75 |
0,7–0,75 |
0,5–12 |
0,4–0,7 |
Давление в период принудительного выпуска приближенно оценивается рн = рт + а(рs – рт), где а – коэффициент, учитывающий аэродинамическое сопротивление продувочных окон.
60