- •Металлические конструкции
- •Часть I Расчет балок
- •.Общие сведения
- •1.2. Определение шага вспомогательных балок и балок настила
- •Расчет листового несущего настила
- •1.4. Пример компоновки балочной клетки
- •2.1.2. Определение внутренних усилий в балке настила
- •2.1.3. Подбор сечения балки настила
- •2.1.4. Проверки прочности, устойчивости и жесткости
- •2.1.5. Пример расчета балки настила в балочной клетке
- •2.1.6. Пример расчета балки настила в балочной клетке
- •2.2. Расчет вспомогательных балок
- •2.2.1. Определение нагрузки на вспомогательную балку
- •2.2.2. Определение внутренних усилий и подбор сечения
- •2.2.3 Проверка прочности, жесткости и устойчивости
- •2.2.4. Пример расчета вспомогательной балки
- •3. Расчет и конструирование сварных составных балок
- •3.1 Сбор нагрузки на главную балку
- •3.2. Пример определения нагрузки на главную балку в балочной клетке нормального типа
- •3.3. Пример определения нагрузки на главную балку в балочной клетке усложненного типа
- •3.4. Определение внутренних усилий в главной балке
- •3.4.1. Пример определения усилий в главной балке
- •3.5. Подбор сечения главной балки
- •3.5.1. Пример подбора сечения главной балки
- •3.6. Изменение сечения главной балки по длине
- •3.7. Проверка прочности балки по касательным напряжениям на опоре
- •3.7.1. Пример проверки прочности балки на опоре
- •3.8. Расчет поясных швов
- •3.8.1. Пример расчета поясных швов
- •3.9. Проверка общей устойчивости главной балки
- •3.10. Проверка местной устойчивости стенки, конструирование ребер жесткости главной балки
- •3.10.1. Пример проверки местной устойчивости стенки
- •3.11. Расчет опорного ребра главной балки
- •3.11.1. Пример расчета опорного ребра главной балки
- •3.12. Укрупнительные стыки балок
- •3.12.1. Конструирование стыка на монтажной сварке
- •3.12.2. Расчет и конструирование укрупнительного стыка
- •3.12.3. Пример расчета укрупнительного стыка
- •3.13. Расчет и конструирование узлов сопряжения балок в балочной клетке
- •3.13.1. Пример расчета крепления балки настила к главной балке
- •Литература
- •Оглавление
- •2.1.5. Пример расчета балки настила в балочной клетке
- •3.3. Пример определения нагрузки на главную балку в балочной
3.5.1. Пример подбора сечения главной балки
За исходные принимаем данные примера 3.4.1. Материал - сталь марки С235, с Ry=23 кН/см2. Поперечное сечение балки - рис. 3.2.
Определяем требуемый момент сопротивления главной балки по (3.9):
см3.
Определяем высоту сечения главной балки.
Конструктивная высота балки: hконстр=1/10·1200 = 120 см.
Задаемся предварительно толщиной стенки tw = 10 мм.
Оптимальная высота балки по (3.10): см.
Минимальная высота балки по (3.11) при условии, что предельный прогиб балки fи = l /350, или l / fи = 350
см
Окончательно высоту главной балки h принимаем близкой к hопт, не менее hmin и кратной 10 см. В нашем случае целесообразно принять h = 110 см.
Рассчитываем и конструируем стенку главной балки.
Определяем толщину стенки по (3.12), (3.13), (3.14) и сравниваем ее с первоначально принятой tw = 10 мм.
мм, приRs = 0,58·23 = 13,34 кН/см2;
см.
Задаемся предварительной толщиной поясов tf = 2 см.
Определяем высоту стенки hw = 110-2·2 = 106 см.
Вычисляем толщину стенки из условия укрепления ее только поперечными ребрами жесткости
см.
Толщину стенки tw окончательно принимаем большей второго и третьего значений, близкой к первому, и согласно с сортаментом на листовую сталь tw = 1 см.
Рассчитываем и конструируем пояса главной балки.
Определяем требуемый момент инерции поясов по (3.16):
см4.
Требуемая площадь сечения поясов по (3.17), при h0 = 110-2 = 108 см:
см2.
Толщину пояса tf определяем следуя рекомендациям п. 3.5,в:
tf,min=1,2 см, tf,max = 3tw = 3·1 = 3 см.
Принимаем tf = 2 см.
Ширину пояса bf определяем по (3.18) bf = 68,99/2 = 3449 см.
Принимаем bf = 35 см, в соответствии с условиями:
1/5h< bf <1/3h, т.е. 22 < bf <36,67 и 18 < bf <30tf = 30·2 = 60.
Проверяем местную устойчивость пояса по (3.19), при hef = h0 = 108см:
, гдесм;
- устойчивость сжатого пояса обеспечена.
Окончательно принимаем пояса балки сечением 35 х 2 см, размеры стенки - 106 х 1 см.
Для подобранного сечения главной балки вычисляем геометрические характеристики по (3.20) и (3.21).
Момент инерции относительно оси х-х
см4,
где Jw = 99251,33 см4 - момент инерции стенки; Jf = 408240 см4 - момент инерции поясов.
Момент сопротивления сечения балки относительно оси х-х
см3.
Принятое сечение главной балки проверяем на прочность по нормальным напряжениям по (3.22). Значение сх определяем по табл. 66 [4] в зависимости от отношения Af /Aw = 70/106 = 0,66, путем интерполяции сх = 1,106.
кН/см2, - прочность балки обеспечена. Выполняем перекомпоновку сечения. Поскольку перенапряжение совсем небольшое, достаточно увеличить ширину полки. Принимаем вf = 36 см.
Момент инерции полок Jf = 2·36·2(108/2)2 = 419904 см4. Полный момент инерции полок нового сечения J = 99251,33+419904 = 519155, 33 см4. Момент сопротивления Wx = = 9439,18 см3.
Аf / Aw = 72/106 = 0,68; cx = 1,102; σmax = = 22,58 < 23 кН/см2. Прочность балки обеспечена.
3.6. Изменение сечения главной балки по длине
Для экономии материала в составных балках можно изменять сечение по длине балки в соответствии с эпюрой изгибающих моментов, рис.3.3.
Изменение сечения в соответствии с п. 5.19 [4] выполняется без учета пластических деформаций, так как недопустимо одновременное образование нескольких шарниров пластичности в одном пролете балки.
Рис. 3.3. Изменение сечения по длине балки
Изменение сечения балки приводит к увеличению трудоемкости ее изготовления, поэтому целесообразно только для балок пролетом 10 м и более.
Проще изменить сечение поясов за счет ширины полки bf и оставить прежними остальные параметры сечения.
Решение задачи начинается с определения внутренних расчетных усилий и требуемых геометрических характеристик уменьшенного сечения главной балки.
При равномерно распределенной нагрузке место изменения сечения целесообразно назначать на расстоянии 1/6 пролета от опор.
Расчетные усилия в месте изменения сечения
, (3.23)
где х = 1/6.
. (3.24)
Требуемый момент сопротивления уменьшенного сечения - определяют исходя из условия обеспечения прочности растянутого стыкового сварного шва по формуле:
, (3.25)
где Rwy - расчетное сопротивление сварного стыкового шва растяжению,
Rwy = 0,85Ry , табл.3 [4].
Требуемый момент инерции уменьшенного сечения балки
, (3.26)
Ширину пояса в месте изменения сечения bf1 находят в зависимости от требуемого момента инерции уменьшенного сечения пояса Jf1, учитывая следующие рекомендации
bf1>1/10h; bf1> 1/2 bf ; bf1> 18 см. (3.27)
Требуемый момент инерции уменьшенных поясов
. (3.28)
Требуемая площадь сечения одного пояса
см2. (3.29)
Ширина уменьшенного пояса
. (3.30)
Уточнив значение bf1, вычисляют геометрические характеристики для измененного сечения балки.
Af1= bf1tf; J1=Jw+2 bf1tf(h0/2)2; W1=2J1/h.
Проверяют прочность сварного стыкового шва в месте изменения сечения пояса
. (3.30)
Учитывая, что в месте изменения сечения одновременно действуют изгибающий момент М1 и перерезывающая сила Q1, а следовательно материал здесь будет испытывать сложное напряженное состояние, необходимо выполнить проверку прочности по приведенным напряжениям. Причем приведенные напряжения определяют для места сечения, в котором имеется наиболее неблагоприятное сочетание нормальных и касательныхнапряжений, т.е. для места соединения пояса со стенкой или иными словами в уровне поясных швов (рис.3.4).
, (3.32)
- нормальные напряжения в уровне поясных швов,
; (3.33)
- касательные напряжения в уровне поясных швов,
, (3.34)
Sf1- статический момент уменьшенного пояса,
. (3.35)
Рис. 3.4. К проверке прочности по приведенным напряжениям
3.6.1. Пример изменения сечения главной балки по длине.
Исходные данные см. пример 3.5.1, рис.3.4.
Место изменения сечения главной балки находится на расстоянии
х = 1/6 lГБ = 1/6·12 = 2 м = 200 см.
Определяем внутренние расчетные усилия в месте изменения сечения по (3.23) и (3.24):
М1 = (1,243·200(1200-200) /2 = 124300 кН см;
Q1 = 1,243(1200 /2-200) = 497,2 кН.
Определяем требуемые геометрические характеристики уменьшенного сечения по (3.25) и (3.26):
W1ТР = 124300 /0,85·23 = 6358,06 см3;
J1ТР = 6358,06·110 /2 = 349693,09 см4.
Вычисляем ширину уменьшенного пояса, учитывая рекомендации (3.27):
bf1 > 1 / 10·110 = 11 см; bf1 > 1 / 2·36 = 18 см; bf1 >18 см.
Требуемый момент инерции уменьшенных поясов по (3.28):
Jf1ТР = 349693,09 - 99251,33 = 250441,76см4.
Требуемая площадь сечения уменьшенных поясов по (3.29):
Af1ТР = 2·250441,76 /1082 = 42,94 см2.
Ширина уменьшенного пояса по (3.30): bf1 = 42,94 /2 = 21,47 см.
Окончательные размеры уменьшенного сечения:
h = 110 см, hw = 106 см, tw = 1 см, bf1 = 22 см, tf = 2 см.
Уточняем значение площади сечения пояса: Af1 = 22·2 = 44 см.
Вычисляем геометрические характеристики уменьшенного сечения
J1 = 99251,33+2·22·2(108 /2)2 = 355859,33 см4;
W1 = 2·355859,33 /110 = 6470,2 см3.
Проверяем прочность сварного стыкового шва по (3.31):
=124300 /6470,2 = 19,21 кН/см2 < 0,85·23=19,55 кН/см2.
Проверяем прочность балки в месте изменения сечения по приведенным напряжениям от совместного действия М1 и Q1 по (3.32), предварительно определив по (3.33),по (3.34) иSf1 по (3.35):
124300·106 /6470,2·110 = 18,51 кН/см2;
Sf1 = 22·2·108 /2 = 23,76 см3;
497,2·2376 /355854,33·1 = 3,32 кН/см2;
.кН/см2 ≤ 115·23 = 26,54 кН/см2.
Прочность балки в месте изменения сечения обеспечена.