Площадь осветлителя Fзо, с вертикальным осадкоуплотнителем находим по выражению

где Fзо , Fоу – площадь зоны соответственно осветления и осадкоуплотнения, м²; kр – коэффициент распределения воды между зоной осветления и осадкоуплотнителем

где Fотв – площадь поперечного сечения осадкоотводящих труб, м²; Vотв – скорость движе-

ния воды с осадком в осадкоотводящих трубах, равная 90÷140 м/ч.

Объем зоны накопления и уплотнения осадка Wзу (часть объема осадкоуплотнителя, ко-

торая расположена на 0,5÷0,7 м и ниже нижней кромки осадкоотводящих труб (или окон) должен удовлетворять условию:

Wзу ≥ QСрасч/ Сt (C,н − к ) шл

где t = 3÷6 ч – продолжительность уплотнения шлама.

1.5.1.1. Электрокоагуляция

Коагуляция вод, содержащих мелкодисперсные и коллоидные частицы, может происходить при пропуске сточных вод через электролизер с анодом, изготовленным из алюминия или железа. Металл анода под действием постоянного тока ионизируется и переходит в сточную воду, частицы загрязнений которой коагулируются образовавшимися трудно растворимыми гидроксидами алюминия и железа.

Растворение в воде 1 г алюминия эквивалентно введению 6,3 г A12(SO4) и 1 г железа – введению 2,9 г FеСl3 и 3,6 г Fe2(SO4)3. Теоретический расход электроэнергии для растворения 1 г алюминия – 12, а 1 г железа – 2,9 Вт∙ч. Плотность тока рекомендуется не более 10 А/м2 расстояние между электродами не более 20 мм, а скорость движения воды между электродами не менее 0,5 м/с. Метод электрохимического коагулирования может быть применен для разработки сточных вод, содержащих эмульгированные частицы масел, жиров и нефтепродуктов, хроматы, фосфаты. Компактность установок, отсутствие реагентного и складского хозяйства, простота обслуживания является несомненным достоинством метода электрохимической коагуляции. Однако значительные расходы электроэнергии и металлов, являющиеся следствием образования окисной пленки на поверхности электродов, их механического загрязнения примесями сточных вод, а также нагревания обрабатываемой сточной воды ограничивают область применения этого метода.

На рис. 1.20 изображена электрокоагуляционная установка по очистке сточных вод, содержащих нефтепродукты и взвешенные вещества в концентрации соответственно 0,3÷7,5 и

0,5÷8 г/л. При электрокоагуляции в резервуаре через систему плоских стальных электродов, установленных на расстоянии 10 мм друг от друга, пропускается постоянный ток плотно-

30

стью 0,6 А/дм2 под напряжением 10÷18 В.

4

3

I

2

1

Рис. 1.20. Электрокоагуляционная установка:

I – подача сточной воды; II – отвод осветленной воды; III – выпуск осадка; 1 – отстойник; 2 – резервуар-электрокоагулятор;

3 – пакет плоских листовых стальных электродов; 4 – выпрямитель электротока

При продолжительности контакта сточных вод в электрическом поле 15÷30 с и пропуск-

ной способности 1,5÷3 м3/ч на 1 м2 площади поверхности электродов одного полюса эффективность очистки достигает 99 %. Положительные результаты этот метод дает также при обработке сточных вод гальванических цехов, где потребляемая мощность на 1 м3 обрабаты-

ваемой сточной воды составляет 0,4÷0,5 кВт за один час работы.

Электрокоагуляция применяется для отчистки сточных вод гальванических и травильных отделений от хрома и других тяжелых металлов, а так же цианов.

Схема установки (рис. 1.21) предназначена для отчистки сточных вод от шестивалентного хрома. Сточная вода из промывочной ванны 2 гальванического участка насосом 1 по трубопроводу 3 поступает в промывочный электролизёр 6, в котором расположены электроды 5,

питающиеся напряжением 12÷14 В от выпрямителя 4.

31