- •Выпускная квалификационная работа
- •Содержание
- •Введение
- •Маркетинговая часть Маркетинговые требования к сервисному техническому центру
- •Выбор места расположения
- •Виды услуг, предоставляемые сервисным центром
- •Анализ конкурентов по то и тр
- •Анализ конкурентов по умр
- •Изучение спроса
- •Технологический расчет сервисного центра Обоснование исходных данных
- •Расчет годового объема работ проектируемого сервисного центра
- •Распределение годового объема работ по видам
- •Расчет числа постов
- •Расчет числа производственных и вспомогательных рабочих
- •Расчет числа автомобиле-мест ожидания и хранения
- •Выбор технологического оборудования
- •Расчет площадей производственных участков
- •Расчет площадей складов и стоянок и административно-бытовых помещений
- •Конструкторская часть Технологическая схема очистки сточных вод сто Общие требования к схеме.
- •Образование сточных вод.
- •Необходимая степень очистки сточных вод.
- •Выбор способа очистки и технологического оборудования для сточных вод
- •Расчет показателей очистки воды для выбранной схемы.
- •Расчет основного оборудования Описание схемы.
- •Вертикальная песколовка.
- •Расчет многоярусного гидроциклона.
- •Расчет фильтра грубой очистки.
- •Безопасность жизнедеятельности Общая характеристика безопасности сто
- •Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •Расчет искусственного освещения
- •Электробезопасность
- •Пожарная профилактика.
- •Организационно-экономическая часть Определение предельно-необходимых затрат на организацию сервисного технического центра
- •Структура затрат на производство услуг
- •Оценка экономической целесообразности организации сервисного технического центра
- •Заключение
- •Литература
Анализ опасных и вредных производственных факторов
На здоровье и работоспособность человека в процессе труда оказывает влияние совокупность факторов производственной среды и трудового процесса.
Вредный производственный фактор - фактор среды и трудового процесса, который вызывает профессиональную патологию, временное или стойкое снижение работоспособности, повышает частоту соматических и инфекционных заболеваний.
Опасный производственный фактор – фактор среды и трудового процесса, который является причиной острого заболевания или внезапного ухудшения здоровья, смерти.
В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с изменением №1)» опасные и вредные производственные факторы подразделяются на: физические, химические, биологические и психофизиологические.
К физическим опасным и вредным производственным факторам на СТО относятся:
- подвижные части оборудования;
- движущиеся машины и механизмы;
- повышенная или пониженная температура воздуха;
- повышенная или пониженная температура поверхности оборудования, материалов;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха;
- повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;
- повышенный уровень статического электричества;
- повышенный уровень электромагнитных излучений;
- повышенная напряженность электрического и магнитного поля;
- повышенный уровень шума, вибрации, ультразвука и инфразвука;
- отсутствие или недостаток естественного и искусственного освещения;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- острые кромки, заусеницы и шероховатости на поверхностях заготовок инструментов и оборудования.
К химическим опасным и вредным производственным факторам на СТО относятся:
1. по характеру воздействия на организм человека:
- токсические;
- раздражающие;
- сенсибилизирующие;
- канцерогенные;
- мутагенные.
2. по способу проникновения в организм человека:
- органы дыхания;
- желудочно-кишечный тракт;
- кожные покровы и слизистые оболочки.
К биологическим опасным и вредным производственным факторам на СТО относятся биологические объекты:
- патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, простейшие) и продукты жизнедеятельности;
- микроорганизмы-продуценты;
- белковые препараты.
К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам на СТО относятся:
- физические перегрузки, характеризующие тяжесть труда (статические: рабочая поза, наклоны корпуса, перемещение в пространстве, и динамические: масса поднимаемого и перемещаемого груза, стереотипные рабочие движения);
- нервно-психические перегрузки, характеризующие напряженность труда (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, эмоциональные нагрузки, монотонность труда и режим работы).
В соответствии с приложением №1 СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» работы, выполняемые автослесарем, относятся к категории тяжести IIб.
Анализ опасных производственных факторов на рабочем месте автослесаря представлен в таблице 13.
Таблица 13. Анализ опасных производственных факторов
Наименование работ, создающих опасность |
Вид воздействия опасного фактора на человека |
Мероприятия и средства защиты |
1 |
2 |
3 |
1.Работа со слесарным оборудованием (тиски, пресс напольный и т.д.) |
Механический (травма рук, порезы) |
Соблюдение правил эксплуатации оборудования |
2.Разборка и сборка различных узлов и агрегатов автомобиля |
Механический (травмы, ушибы, порезы) |
Использование спецодежды, рукавиц |
3.Обслуживание автомобиля с использованием гидравлического подъемника |
Механический (травмы рук и ног) |
Соблюдение правил эксплуатации оборудования |
4.Обслуживание автомобиля с использованием электроинструмента (дрель, переноска) |
Электрический (удар электрическим током) |
Соблюдение правил техники безопасности, изолирование токоведущих частей |
Анализ вредных производственных факторов на рабочем месте автослесаря с категорией тяжести IIб представлен в таблице 14.
Таблица 14. Анализ вредных производственных факторов
Наименование фактора |
Величина показателя по нормам |
Влияние на жизнедеятельность человека |
Мероприятия и средства защиты |
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Температура воздуха в рабочей зоне, ˚С: холодный период, теплый период |
17-19; 19-21 |
Простудные заболевания, перегрев организма |
Для защиты от повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны и его влияния на персонал применяются термоизоляционные материалы, рабочим выдается спецодежда, использование кондиционеров и тепловых завес |
2.Относительная влажность, φ: холодный период, теплый период |
40-60; 40-60 |
Переохлаждение, перегрев организма, пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей, снижение трудоспособности, нарушение процесса терморегуляции |
Кондиционирование естественная вентиляция, искусственная вентиляция |
3.Скорость движения воздуха, м/с: холодный период, теплый период |
0,2; 0,2 |
Простудные заболевания |
Естественная вентиляция, искусственная вентиляция |
4.Уровень общей вибрации, дБ |
70 |
Нарушения физиологических функций организма, связанными с поражением центральной нервной системы |
Использование упругодемпфирующих материалов, нанесение на вибрирующую поверхность резины, пластиков, вибропоглощающих мастик |
5.Уровень шума, дБ |
65 |
Снижение слуховой чувствительности, сердечно-сосудистая недостаточность, заболевания желудочно-кишечного тракта |
Изоляция источника шума от окружающей среды (применение глушителей, экранов, звукопоглощающих строительных материалов) |
6.Освещенность рабочей зоны, лк |
200 |
Ухудшение видимости, дискомфорт, напряжение нервной системы, утомление, снижение зрения |
Равномерное и достаточное освещение |
7.Концентрация металлической пыли (Fe) в воздухе рабочей зоны, мг/м3 |
6 |
Заболевание дыхательной системы |
Исправная вентиляция, уборка рабочих мест. |
В целях профилактики неблагоприятного воздействия микроклимата используются защитные мероприятия:
- организация принудительного воздухообмена в соответствии с требованиями нормативных документов (кондиционирование, тепловые завесы);
- компенсация неблагоприятного воздействия одного показателя микроклимата изменением другого;
- применение спецодежды и средств индивидуальной защиты (СИЗ), организация специальных помещений с динамическими параметрами микроклимата (комнаты для обогрева, охлаждения);
- регламентация режимов труда и отдыха (сокращенный рабочий день, регламентированное время для обогрева и др.);
- правильная организация систем отопления и воздухообмена.
К мерам защиты от вибрации относятся:
- снижение вибрации в источнике возникновения точной балансировкой вращающихся частей и изменением резонансной частоты системы;
- виброгашение, путем установления механизмов на фундаменты и применение динамических виброгасителей;
- виброизоляция, препятствующая передаче вибрации от источника (механизма);
- использование СИЗ и спецодежды.
В целях снижения уровня шума принимаются меры по:
- снижение шума в источнике;
- звукоизоляция помещений и оборудования;
- антифоны, беруши, противошумные шлемы.
При полном выполнении мероприятий, приведенных в таблице 14, на СТО обеспечиваются безопасные условия для проведения работ, исключающие вредные воздействия на персонал.