Textova_chastina / Розділ 3-Організація виробництва

РОЗДІЛ 3 ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА

3.1 Організація робочого місця монтажника радіоапаратури

Робоче місце – первинний елемент виробничої структури підприємства. Воно об’єднує в одне ціле засоби праці, предмети праці і саму працю.

Робоче місце – це частка виробничої площі з розташованими на ній:

• технологічним обладнанням;

• приспосібленнями та оснащенням;

• інвентарем;

В залежності від прийнятого розподілу праці, робочі місця можуть бути колективними, або індивідуальними.

Під організацією робочого місця розуміють його план, оснащення і обґрунтування, організація робочого місця повинна повністю відповідати змісту виробничого процесу.

Всі засоби оснащення робочого місця повинні бут розташовані в певному порядку, що забезпечує економію праці робітника. Це досягається за рахунок раціонального планування робочого місця. Особливу увагу приділяють робочій зоні, під якою розуміють пристрій, що знаходиться в межах досягнення витягнутих рук робітника.

Основні положення організації робочого місця фіксується в спеціальному документі, який називається картою організації праці на робочому місці.

Робоче місце монтажника складається з монтажного стола, оснащеного примусовою витяжною ветеляцією, індивідуальним освітленням і розетками підключення електроінструменту. Рукав витяжної вентиляції стола підєднаний до загальної системи вентиляції цеху. Монтажний стіл з’єднаний із загальною заземлюючою шиною дільниці чи цеху: на кришці стола є заземлююча пластина, з’єднана із заземленням і крім того, стіл має свою заземлюючу шину із затискачами для під’єднання заземлюючих проводів, приладів, електропаяльника і заземлюючого браслета на руці монтажника.

Освітлення монтажного стола здійснюється блоком газорозрядних ламп, які розміщені зверху стола. В столі передбачено вимикач індивідуального освітлення стола.

Робоче місце оснащене необхідним слюсарно-монтажним інструментом, а саме: електропаяльником на напругу до 42В, пінцетом, бокоріжучими кусачками, шилом, скальпелем, лупою, посудом для рідкого флюсу, посудиною для промиваючої спирто - бензинової суміші, щіточками для рідкого флюсу і спирто - бензинової суміші, припоєм.

Монтажний стіл оснащений висувними шухлядами, що розміщені під кришкою стола, з правого боку від монтажника і призначені для зберігання слюсарно-монтажного інструменту, технічної документації та ін.

Над кришкою стола, з правого боку розміщені полиці, призначені для розміщення тари з комплектуючими деталями, що використовуються при монтажі плати, а також для розміщення готових зібраних плат лабораторного блока живлення .

Переміщення комплектуючих деталей по території цеху і дільниці повинно проводитись тільки в технологічній тарі.

Монтажник радіоапаратури повинен працювати на робочому місці у спецодязі, що складається з б/п халату і шапочки (або косинки) білого кольору.

3.2 Розрахунок параметрів потокової лінії

Тип виробництва по якому буде випускатися даний виріб належить до середнього серійного типу виробництва.

Кількість виробів в серії залежить від степені освоєння заводом нових видів стаціонарної апаратури і від їх трудомісткості.

У своїй роботі я використовував потокову лінію, тому виробництво є потоковим.

Потокове виробництво є формою організації виробничого процесу.

Воно характеризується такими показниками:

1. Закріплення операцій за визначеними робочими місцями і розміщенням робочих місць по ходу технологічного процесу.

2. Розгалуження процесу обробки чи складання виробу на дрібні операції, які повинні бути рівні між собою чи кратні.

3. Широке застосування спеціального обладнання, вимірювальної і контрольної радіоапаратури.

4. Спеціалізація робочих місць на виконання певних операцій. Це не потребує висококваліфікованих робітників.

5. Висока степінь ритмічності виконання певних роздільних операцій і всього процесу в цілому.

6. Негайна передача виробу з одного робочого місця на інше за допомогою транспортних засобів (конвеєр чи транспортери).

Розрахунок параметрів потокової лінії розпочинаємо з визначення ефективного фонду робочого часу підприємства, використовуючи виробничий календар підприємства, установ і організацій Тернопільської області в умовах восьмигодинного робочого дня при однозмінній роботі підприємства на поточний рік.

1. Ефективний фонд робочого часу рахується за формулою:

Т_еф=Д_р*3*Т_з*k [Л.4 С.83] (3.1)

де: Д_р – кількість робочих днів в році (251 робочих дні);

Т_з – тривалість зміни (8год.);

k – коефіцієнт планових втрат, що приймаються в межах: 0,94 - 0,96.

Т_еф=251*1*8*0,95=1907,6 год

2. Визначаємо такт потокової лінії за формулою:

[Л.4 С.83] (3.2)

де: N_р – річна програма випуску виробів, становить 60000шт .

3. Визначаємо кількість робочих місць на конвеєрі.

[Л.4 С.84] (3.3)

де: t_шт – час роботи на одній технологічній операції;

К_вн – коефіцієнт виконання норми, приймаємо в межах 1 – 1,03;

m – кількість операцій.

4. Визначаємо робочу довжину потокової лінії.

L=М*i+l, м [Л.4 С.84] (3.4)

де: і – крок конвеєра, що приймається в межах 0,8-1,2м;

l – додаткова довжина, що приймається в межах 2-3 м з розрахунку на привідні і натяжні механізми конвеєра.

L=12,8*1,2м+3=18,3м

Фактична довжина 18,3м.

5. Визначаємо площу дільниці.

5.1 Визначаю площу яку займає конвеєр:

S₀=L*(Н+П) [Л.4 С.84] (3.5)

де: L – довжина конвеєра;

Н - ширина конвеєрної стрічки, що приймається в межах 0,5-1,5м;

П - ширина проходів по обидві сторони конвеєра, що приймається в межах 2,5-3м.

S₀=18,3*(1,5+3)=82,35 м²

5.2 Визначаємо додаткову площу, що складається 40% від основної:

[Л.4 С.85] (3.6)

де: S – площа дільниці.

5.3 Визначаю загальну площу дільниці:

S_заг=S₀+S_д [Л.4 С.85] (3.7)

S_заг=82,35+32,94=115,29м²

5. Визначаємо об’єм дільниці:

V=S_заг*h [Л.4 С.85] (3.8)

де: S_заг – загальна площа дільниці;

h – висота виробничого приміщення, в межах: 4,5-6м.

V=115,29*5=576,45м³

5. Визначаємо темп потоку:

, шт/год [Л.4 С.86] (3.9)

де: N_річ – річна програма випуску виробів, становить 60000шт;

Т_еф – ефективний фонд робочого часу .

шт/год

5. Визначаємо швидкість руху конвеєра:

, м/хв [Л.4 С.86] (3.10)

де: τ – такт потокової лінії, визначений в попередніх пунктах.

= 0,52м/хв

5. Визначаємо вартість конвеєра:

В_кон=L*Ц, грн [Л.4 С.86] (3.11)

де: L – довжина конвеєра;

Ц – ціна одного погонного метра конвеєра, що приймається в межах 1800-2000грн.

В_кон = 18,3*2000 = 36600 грн