- •2. Організація охорони праці на виробництві.
- •3. Державний нагляд і громадський контроль за виконанням законодавства про охорону праці.
- •4. Відповідальність працівників за порушення законодавства про охорону праці.
- •5. Розслідування та облік нещасних випадків на виробництві.
- •6. Класифікація причин нещасних випадків і професійних захворювань
- •7. Методи аналізу виробничого травматизму
- •8. Пропаганда охорони праці.
- •Тема 7 ,,Основи фізіології та гігєни праці. Повітря робочої зони.”
- •Тема 8 ,,Освітлення виробничих приміщень”
- •1. Вимоги нормативних документів до систем виробничого освітлення
- •Нормування природного освітлення
- •Нормування штучної освітленості
- •Тема 9.1 ,,Вібрація. Шум, ультра та інфразвук. ”
- •Тема 9.2 ,,Вібрація. Шум, ультра та інфразвук.”
- •Тема 11 ,,Випромінювання оптичного діапазону.”
- •Тема 12
- •,,Іонізуюче випромінювання.”
- •Тема 10 ,,Електромагнітні поля та електромагнітні випромінювання.”
- •Тема 13 ,,Санітарно-гігієнічні вимоги до планування і розміщення виробничих і допоміжних приміщень”
- •Тема 14.1 ,,Загальні вимоги безпеки.”
- •1. Безпечність технологічного обладнання
- •2. Механізація і автоматизація технологічних процесів та обладнання.
- •3. Дистанційне спостереження і керування
- •4. Контрольно-вимірювальні засоби
- •5. Блокувальні і сигнальні пристрої
- •6. Загальні вимоги до розташування обладнання
- •7. Організація робочих місць
- •Тема 14.2 ,,Загальні вимоги безпеки.”
- •Тема 14.3 ,,Загальні вимоги безпеки.”
- •Тема 15 ,,Електробезпека.”
- •Електричний розподіл мереж.
- •Застосування малих напруг
- •Захисне заземлення
- •Блокування
- •Захисне відключення
- •Тема 16 ,,Основи пожежної профілактики на виробничих об'єктах”
5. Блокувальні і сигнальні пристрої
Порушення нормальних умов роботи технологічного обладнання відбувається внаслідок відмови окремих механізмів, неправильного управління ними або порушення режиму живлення агрегатів.
Порушення нормальної роботи технологічного обладнання може стати причиною нещасних випадків або аварій.
Операції щодо усунення несправностей можуть виявитися більш небезпечними, ніж стійка нормальна робота технологічного обладнання.
Нормальна робота технологічного обладнання буває тоді, коли вона відповідає всім вимогам, встановленим по відношенню до його основних параметрів. У процесі роботи надійність технологічного обладнання залежить від конструктивних і технологічних чинників, від якості монтажу і регулювання, а також експлуатаційних факторів та кваліфікації обслуговуючого персоналу.
У процесі експлуатації технологічного обладнання можуть виникати зміни параметрів, коли вони виходять за межі встановлених допусків.
Для усунення небезпечних чинників, які можуть виникати в процесі експлуатації технологічного обладнання, використовують автоматичні запобіжні блокувальні пристрої.
За принципом дії вони бувають механічними, електричними, фотоелектричними, радіаційними, гідравлічними, пневматичними і комбінованими.
Вказані блокуючі пристрої здійснюють фіксацію робочих частин обладнання або системи у відповідному робочому або неробочому положенні. Блокуючі пристрої служать для:
негайної зупинки технологічного обладнання при виникненні небезпеки чи порушенні умов його роботи;
заборони неправильного управління агрегатом;
недопущення роботи агрегата без запобіжних пристосувань;
обмеження руху механізмів за визначені межі та ін.
Найчастіше застосовують блокувальні пристрої для запобігання пуску двигуна при включеній передачі; для блокування дверей входу в приміщення, в якому може бути небезпечна концентрація парів газів, блокування огородження ланцюгової або пасової передачі, та ін.
Блокування запобігає неправильному послідовному включенню в машинах з електричним приводом, забезпечує розрив електричних ланцюгів. Безпека виконання робіт може бути максимальною та мінімальною. При максимальному захисті виключення технологічного обладнання відбувається внаслідок перевищення контрольних параметрів (наприклад температури, сили струму, рівня тиску та ін.). При мінімальному захисті виключення відбувається внаслідок знищення цих параметрів.
Після спрацювання блокувальної системи робота технологічного обладнання може відновлюватися тільки після приведення контрольних параметрів до норми.
Для недопущення роботи технологічного обладнання без запобіжних пристосувань блокують механізм включення огороджуючими пристроями або витяжною вентиляційною системою, щоб не допустити випадкового надходження отруйних речовин у виробниче приміщення.
Крім цього на деякому технологічному обладнанні (преси, штампи, ножиці для різання металу) застосовують фотоелектричні блокувальні пристрої, які запобігають травмуванню, зупиняючи робочі органи або створюючи неможливість пуску машини, якщо в небезпечній зоні знаходиться людина.
У радіаційних блокувальних пристроях застосовуються радіоактивні ізотопи, які приводять у дію систему блокування при проникненні в небезпечну зону людини або її рук.
Пневматичні системи блокування застосовують в агрегатах, які знаходяться під підвищеним тиском повітря, газу або пари.
При автоматичному управлінні технологічних процесів, коли відхиляються параметри, що контролюються (концентрація газів, рівень рідини, тиск, швидкість процесу, температура та ін.), спрацьовує автоматична сигналізація без участі оператора.
Сигналізація — це система спеціальних засобів, за допомогою яких сповіщають про небезпеку, що настає або вже настала.
За своїм призначенням сигналізація поділяється на попереджуючу (попереджає про небезпеку), аварійну (попереджає про виникнення небезпечного режиму роботи), контрольну (інформує про параметри роботи машини, стан навколишнього середовища), оперативну (забезпечує зв'язок між робітниками).
За способом передавання інформації сигналізація буває візуальною, звуковою, кольоровою, знаковою і жестовою.
Для візуальної сигналізації використовують загоряння лампи, мерехтіння світла, підсвітку написів на табло та ін. Візуальна сигналізація сприймається лише тоді, коли очі оператора спрямовані в сторону світлового сигналу. Така сигналізація широко застосовується для регулювання руху транспортних засобів та пішоходів, в електроустановках, на пультах керування різними машинами, процесами та ін.
Для звукової сигналізації використовують — сирену, гудок або дзвінок; звуковий сигнал сприймається незалежно від орієнтування голови оператора. Така сигналізація має давати ясно відчутний у навколишньому середовищі звук. Оперативна сигналізація необхідна для проведення технологічних процесів. її використовують також для узгодження дій кранівника і стропальника. При переміщенні вантажів кранами використовують знакову сигналізацію, яка подається руками.
На будівництві, у ремонтних майстернях, на різних складах, при виконанні монтажних робіт застосовується сигналізація між основними і допоміжними працівниками за допомогою прапорців або рук (жестів).
При наявності небезпеки або при її виникненні застосовують попереджувальну сигналізацію. Для цього використовують плакати і написи, датчики, що реєструють відхилення технологічного процесу або роботи обладнання від того чи іншого заданого параметру.
Для виділення того чи іншого обладнання або робочих зон, які становлять небезпеку, використовують опізнавальну кольорову сигналізацію, щоб привернути увагу до небезпеки. Кольорова сигналізація застосовується як спосіб передачі оператору певної інформації про роботу машин, приладів, установок, стан виробничого середовища за допомогою сигнальних кольорів та знаків.
Сигнальні кольори та знаки застосовуються для привернення уваги працівників до безпосередньої небезпеки, здійснення відповідних дій з метою забезпечення безпеки, а також для необхідної інформації.
Встановлені наступні сигнальні кольори, які мають такі значення:
• червоний — «Заборона», «Стоп», «Явна небезпека»;
• жовтий — «Увага», «Попередження про можливість небезпеки»;
• зелений — «Безпека», «Дозвіл», «Шлях вільний»;
• синій — «Інформація».
Для пояснювальних написів використовують ахроматичні кольори (білий на червоному чи зеленому фоні, червоний на жовтому і білому).
Червоний колір застосовують для забороняючих знаків і символів на рукоятках кранів аварійного відключення тиску; для позначення багатьох видів пожежної техніки та інвентаря, сигнальних ламп, що сповіщають про порушення безпеки, пофарбування ємностей з вогненебезпечним вмістом, огороджень небезпечних частин обладнання, ламп, що сигналізують про небезпеку та ін.
Жовтий колір використовують для запобіжних знаків, пофарбування елементів будівельних конструкцій, які становлять небезпеку аварій, елементів виробничого обладнання, яке вимагає обережного поводження, перил, площадок, встановлених на робочих місцях, елементів транспорта, ламп, що сигналізують про зміну режиму роботи технологічного обладнання, ємностей зі шкідливим вмістом. Жовтий колір також мають попереджувальні знаки небезпеки.
Зелений колір використовують для пофарбування засобів забезпечення безпеки, ламп, які сигналізують про нормальний режим роботи обладнання.
Синій колір застосовують для спеціальних знаків і символів, які наносять в місцях приєднання заземлювачів, встановлення домкратів і для вказівних знаків безпеки.
Пофарбування об'єктів здійснюється у вигляді поясів червоного кольору з білою кліткою і жовтого кольору з чорною кліткою.
Знаки безпеки мають різну форму:
• забороняючі — червоне коло з білим поясом всередині і червоною косою смугою;
• попереджаючі — жовтий рівнобедрений трикутник з символічним зображенням чорного або червоного (для радіації, струму) кольору;
• приписуючі — зелений квадрат з символічним зображенням білого кольору (або з білим колом і пояснюючим написом чорного кольору).
Білим кольором позначають лінії руху, місця для збирання відходів. Використовують також кольорову сигналізацію, для якої вживають термофарби, що змінюють свій колір при нагріванні. За допомогою такої сигналізації можна отримати інформацію про перегрівання об'єктів спостереження.