- •Приазовский Государственный
- •Содержание
- •Расчет электрических нагрузок Расчет трехфазной нагрузки
- •Определяем мощность освещения
- •Расчет однофазной нагрузки
- •Определяем среднюю мощность одной нагрузки.
- •Определение центра электрических нагрузок и зоны рассеивания
- •Расчет 1-го варианта схемы электроснабжения цеха.
- •Расчет Силовог Пункта № 1
- •Расчет Силовог Пункта № 2
- •Расчет Силовог Пункта № 3
- •Расчет Силовог Пункта № 4
- •Расчет 2-го варианта схемы электроснабжения цеха.
- •Расчет Силовог Пункта № 5
- •Расчет Силовог Пункта № 6
- •Расчет Силовог Пункта № 4
- •Техникоэкономическое сравнение и выбор варианта сети
- •Выбор схемы электроснабжения должен производится следующим образом:
- •Выбор защитно-комутационной аппаратуры
- •Точка к1
- •Выбор коммутационных аппаратов
- •Заключение
Приазовский Государственный
Технический Университет
Кафедра «Электроснабжения Промышленных Предприятий»
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту «Электроснабжение промышленных предприятий»
Выполнил: студент гр. З – 96 ЭП
Герман Максим
Проверил:
Саенко Ю.Л.
Мариуполь 2001 г.
Введение
Данный курсовой проект ставит перед студентом цель – изучение организации электроснабжения промышленных предприятий на примере организации электроснабжения механического цеха машиностроительного завода. Данный цех играет важную роль в системе машиностроения данного завода поэтому обеспечение питания является в достаточной степени важной и сложной задачей.
В механическом цехе машиностроительного завода происходят достаточно важные технологические процессы. Производится разнообразная обработка заготовок вплоть до конечного изделия (все это выполняется на станках таких , как токарные , фрезерные , расточные , проточные , шлифовальные , винторезные , точильные , сверлильные и др.) Кроме этого данный цех производит термическую обработку заготовок и изделий (в цехе имеются следующие печи : нагревательная , электротермическая , электромасляная , электрическая печи.) , производятся также разнообразные сварочные работы ( в сварочном отделении установлены : сварочно-шовные роликовые , стыковые точечные , сварочные рельефные , сварочные стыковые аппараты ) После прохождения через основное технологическое и термическое отделение заготовки попадают на сборочную площадку, где происходит последняя фаза данного процесса сборка изделия и подгонка запчастей при необходимости. Также в цехе расположено инструментальная мастерская, в которой производится текущий ремонт рабочего оборудования цеха и деталей станков цеха .
Содержание
Введение 2
Задание на курсовой проект 4
Расчет электрических нагрузок 10
Выбор напряжения распределительной сети 13
Выбор числа и мощности трансформаторов 13
Определение центра электрических нагрузок и зоны рассеивания,
выбор и обоснование места установки КТП 15
Выбор и расчет 1го варианта 23
Выбор и расчет 2го варианта 29
Технико-экономическое сравнение и выбор варианта сети 31
Расчет токов короткого замыкания для выбранного варианта
Построение карты селективности для заданного участка сети
Вывод по проделанной работе
Список использованной литературы
Задание на курсовой проект.
На основе технико-экономической целесообразности спроектировать систему электроснабжения механического цеха машиностроительного завода. Схема цеха и места установки станков приведены на рисунке № 0. Наименования станков их количество и паспортные мощности приведены в таблице №1. Графики электрических нагрузок приведены на рисунках № 1-8 и в таблице № 2.
Произвести расчет электрических нагрузок и выбрать число и мощность трансформаторов КТП с учетом компенсации реактивной мощности. Определить центр электрических нагрузок и зоны рассеивания центра электрических нагрузок и согласно полученным результатам и местам установки станков выбрать место расположения КТП. Выбрать и обосновать напряжение распределительной сети. Выбрать два варианта схемы распределительной сети и производя технико-экономические расчеты выбрать наиболее целесообразный из них. Произвести расчет токов короткого замыкания в точках заданных преподавателем. Выбрать систему автоматического включения резерва (АВР). Привести однолинейную схему электроснабжения цеха на листе А-1 и план цеха с указанием центра электрических нагрузок и зоны рассеивания центра электрических нагрузок.
Таблица №1 Наименования и мощности ЭП.
|
Наименование Электроприемника |
№ |
Мощность |
№ |
|
|
на плане |
кВт |
графика |
1 |
Токарно-револьверный станок |
1~10 |
20 |
3 |
2 |
Токарно-винторезный станок |
11~19 |
12 |
3 |
3 |
Горизонтально-расточный станок |
20~25 |
44 |
4 |
4 |
Горизонтально-проточный станок |
26~31 |
30 |
4 |
5 |
Горизонтально-фрезерный станок |
32~36 |
4 |
3 |
6 |
Токарно-винтовой станок |
37~42 |
12 |
3 |
7 |
Точильно-шлифовальный станок |
43~46 |
30 |
4 |
8 |
Бесцентро-шлифовальный станок |
47~50 |
21 |
3 |
9 |
Токарный станок с ЧПУ |
51~58 |
15 |
2 |
10 |
Вертикально-фрезерный станок |
59~62 |
21 |
3 |
11 |
Токарный станок с ЧПУ |
63~64 |
19 |
2 |
12 |
Точильно-шлифовальный станок |
65~66 |
48 |
4 |
13 |
Плоскошлифовальный станок |
67~68 |
60 |
4 |
14 |
Горизонтально-расточный станок |
69~70 |
31 |
4 |
15 |
Вертикально-фрезерный станок |
71~72 |
53 |
4 |
16 |
Сварочный преобразователь |
73~77 |
18 |
5 |
17 |
Вент установка |
78~79 |
10 |
6 |
18 |
Резьбонакатный автомат |
80~81 |
12 |
1 |
19 |
Точильно шлифовальный станок |
82~83 |
34 |
4 |
20 |
Токарный полуавтомат |
85~86 |
48 |
1 |
21 |
Радиально-сверлильный станок |
84 |
22 |
3 |
22 |
Вертикально-сверлильный станок |
87~88 |
18 |
3 |
23 |
Кругло шлифовальный станок |
89 |
13 |
3 |
24 |
Шлифовальный станок |
90 |
38 |
4 |
25 |
Нагревательная электропечь |
91~93 |
44 |
7 |
26 |
Нагревательная электропечь |
91а~92а |
44 |
7 |
27 |
Электротермическая печь |
94~95 |
73 |
7 |
28 |
Электро масляная печь |
96~97 |
90 |
7 |
29 |
Электропечь |
98~99 |
63 |
7 |
30 |
Вент установка |
100~102 |
18 |
6 |
31 |
Сварочно-шовные роликовые |
103~105 |
90 |
5 |
32 |
Стыковые точечные |
106~108 |
40 |
5 |
33 |
Сварочно-рельефные |
109~111 |
115 |
5 |
34 |
Сварочно-стыковые |
112~113 |
70 |
5 |
35 |
Кран |
114 |
55 |
8 |
Согласно с заданием кран расположен в основном технологическом отделении между К и Ж ( разграничения плана).
Таблица №2 Графики нагрузок для групп станков
графики |
№1 |
№2 |
№3 |
№4 |
№5 |
№6 |
№7 |
№8 |
нагрузки |
|
|
|
|
|
|
|
|
0~1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1~2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2~3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3~4 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4~5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5~6 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
6~7 |
0 |
0 |
0,3 |
0,4 |
0 |
0,6 |
1 |
0,7 |
7~8 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
0 |
0,7 |
1 |
0,7 |
8~9 |
0,9 |
0,85 |
1 |
1 |
0,25 |
0,7 |
1 |
0,7 |
9~10 |
1 |
1 |
1 |
1 |
0,7 |
0,7 |
1 |
0,7 |
10~11 |
1 |
0,7 |
0,65 |
1 |
0,7 |
0,75 |
1 |
1 |
11~12 |
0,35 |
0 |
0 |
0,15 |
0,1 |
0,75 |
1 |
1 |
12~13 |
0,55 |
0,7 |
0,5 |
0,65 |
0,8 |
0,8 |
0 |
1 |
13~14 |
0,95 |
0,95 |
0,9 |
0,8 |
0,75 |
0,8 |
1 |
1 |
14~15 |
0,95 |
0,95 |
1 |
0,85 |
0,65 |
0,65 |
1 |
1 |
15~16 |
0,35 |
0,9 |
0,6 |
0,75 |
0,65 |
0,65 |
1 |
0,7 |
16~17 |
0,65 |
0 |
0 |
0 |
0,45 |
0,6 |
1 |
0,7 |
17~18 |
1 |
0,55 |
0,6 |
0,5 |
0,45 |
0,6 |
1 |
0,7 |
18~19 |
1 |
0,9 |
1 |
0,65 |
0,75 |
0,7 |
0 |
0,7 |
19~20 |
1 |
0,9 |
1 |
0,8 |
0,75 |
0,7 |
0,8 |
0,7 |
20~21 |
0,65 |
0,9 |
0,7 |
0,8 |
0,5 |
0,65 |
0,8 |
0 |
21~22 |
0,65 |
0,65 |
0,75 |
0,7 |
0,5 |
0,55 |
0,8 |
0 |
22~23 |
0,25 |
0,65 |
0,2 |
0,25 |
0,2 |
0,55 |
0,8 |
0 |
23~24 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
График нагрузки №1 Станки - Автоматы ( полуавтоматы ) |
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
График нагрузки №2 Станки с ЧПУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
График нагрузки №3 Станки мелкие (до 25 кВт) |
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
График нагрузки №4 Станки крупные (свыше 25 кВт) |
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
График нагрузки №5 Сварочные машины |
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
График нагрузки №6 Вентиляторные установки |
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
График нагрузки №7 Электрические печи |
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
График нагрузки №8 Краны (крановое оборудование) |
|
|
|