2.5 Организация контроля качества

Контроль качества наплавленного слоя в процессе и после наплавки осуществляется визуально. При обнаружении в процессе наплавки пор, трещин и других дефектов, влияющих на качество наплавленного металла, необходимо прекратить процесс наплавки до выяснения причин образования дефектов.

После проточки валка специалистами ВШМ осуществляется контроль твердости прибором Шора в соответствии с ГОСТ 23273-78 не менее, чем в 5-ти точках по образующей бочки валка. Допускается применение электронного твердомера ТН-130.

Величина твердости должна соответствовать расчетной величине, заложенной в технологической карте на наплавку валка применением наплавочных материалов соответственного качества.

Дефекты наплавки (трещины, поры, шлаковые включения и т.п.), выявленные в процессе наплавки визуально, устраняются путем полной механической вырезки наплавленного металла с дефектом и последующей наплавкой по основной технологии, согласно требованиям настоящей инструкции.

Допускается заплавка выявленных дефектов ручной сваркой, электродом из металла с близким по химическому составу металлу, наплавляемому в данной зоне бочки или шейки валка.

Дефекты, обнаруженные при шлифовке или при повторном УЗК-контроле в ВШМ, при невозможности эксплуатировать валок, устраняются повторной выборкой и заплавкой ручным электродом по месту.

Причины образования дефектов, методы их предупреждения и устранения приведены в приложении И.

2.6 Охрана труда и окружающей среды, техника безопасности и пожарная безопасность

Выполнение всех технологических операций, предусмотренных настоящей инструкцией, должно производиться в строгом соответствии с требованиями «Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности», стандартов ССБТ:

ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.3.003-86 Работы электросварочные. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.3.004-75 Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.3.009-76 Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.3.020-80 Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования безопасности.

10.2 Состояние оборудования должно соответствовать ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

10.3 Уровни опасных и вредных производственных факторов не должны превышать требований:

ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.1.005-88 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования;

ГОСТ 12.1.012-90 Вибрация. Общие требования безопасности;

ГОСТ 12.1.001-89 Ультразвук. Общие требования безопасности.

Инструкции по охране труда на наплавочном участке ЛПЦ-1700:

ИОТ 600-19-08 Общие требования правил безопасности для работников комбината;

ИОТ 600-45-08 Инструкция для электросварщиков;

ИОТ 600-01-08 Бирочная система на комбинате;

ИОТ 600-14-08 Инструкция по охране труда для стропальщиков;

ИОТ 600-58-08 По безопасной эксплуатации, обслуживанию и ремонту объектов газового хозяйства комбината;

ИОТ 610-51-08 Инструкция по охране труда для электросварщиков на автоматических и полуавтоматических машинах наплавочного участка ЛПЦ-1700;

Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на объектах комбината;

Инструкция № 39/144 от 24.10.00 г. по оказанию первой медицинской помощи;

Вторая редакция Закона Украины «Об охране труда» Ст.14 от 17.12.02г.;

Правила внутреннего трудового распорядка на комбинате, п.3.14;

ИОТ ДЖ-32 Для работников комбината, привлекаемых на очистку ж/д путей от снега, производственных отходов и мусора;

СТП 227-10.03-2003 г. Система управления охраной труда на комбинате.

Организация технологического процесса должна соответствовать требованиям СН1042-73 «Организация технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию» и ДСП 3.3.1.038-99 «Предприятия черной металлургии».

Уровни производственного шума на рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1. 003 и ДСН 3.3.6.037-99, вибрации – ДСН 3.3.6.039-99, микроклимата – ДСН 3.3.6.042-99.

Интенсивность инфракрасного излучения на рабочих местах не должна превышать 140 Вт/м2.Концентрация вредных веществ в атмосфере и почве наплавочного участка цеха должна соответствовать ДСП 201-97. При проведении наплавки в воздухе рабочих мест участка возможно появление сварочных аэрозолей. Предельно-допустимая концентрация сварочных аэрозолей - 0,2 мг/м³. Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствии с методикой МОЗ Украины и ГОСТ 12.1.005-88.

Во всех производственных помещениях вблизи рабочих мест должно быть наличие медицинской аптечки, укомплектованной медикаментами и другими средствами для оказания первой доврачебной помощи. Питьевой режим должен соответствовать временной инструкции по питьевому режиму ВИ 44-ОЗ. Прием пищи разрешается только в столовых или специально выделенных для этой цели помещениях. Прием пищи на рабочих местах запрещается.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям к воздуху рабочей зоны. Уровни запыленности рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». В целях коллективной защиты должно быть предусмотрено оснащение производственных участков цехов приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021. Вентиляционная система должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.05.-86, требованиям утвержденного проекта на строительство наплавочного участка, и обеспечивать содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны наплавочного агрегата в пределах ПДК.

Уровни освещенности рабочих мест должны соответствовать требованиям СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение».

При выполнении производственных операций технологического процесса необходимо использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания, глаз и кожных покровов в соответствии с ГОСТ 12.4.01-75, ДСТУ 3273-95.

Лица, занятые в производстве, должны проходить предварительные, при поступлении на работу, и периодические медицинские осмотры в соответствии с требованиями приказа № 45 МОЗ Украины от 20.07.94 г. и закона Украины об охране труда от 19.10.1992 г.

Обеспеченность санитарно-бытовыми помещениями трудящихся осуществляется в соответствии с СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания».

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Прокатные валки являются экологически чистым объектом. При их наплавке на наплавочном участке ЛПЦ- 1700 возможен крайне незначительный температурный угар и окисление поверхности. Применяемый в процессе наплавки плавленый и керамический флюс в виде измельченной шлаковой корки может быть повторно использован в технологическом процессе их производства.

Требования к охране окружающей среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями», ДСП 201-97 «Державнi санiтарнi правила по охоронi атмосферного повiтря населених мiсць вiд забруднення хiмiчними i бiологiчними речовинами», СанПиН 4630-88 «Санитарные правила и нормы по охране поверхностных вод от загрязнения», ДСанПiН 2.2.7.029-99 «Державнi санiтарнi норми i правила. Гiгieнiчнi вимоги щодо поводження з промисловими вiдходами та визначення ïх класiв небезпеки для здоров’я населення», СТП 227-03.04-2004 «Обращение с производственными отходами. Общие положения»

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу должны соответствовать разрешению на выбросы, выданному комбинату Госуправлением экологии и природных ресурсов в Донецкой области.

Правила установления допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу определяет стандарт ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».