94. Транспортная система химического предприятия
На практике далеко не всегда удается осуществить транзитные транспортные связи между производителями и потребителями продукции. В условиях многономенклатурного производства и фуккционирования относительно небольших предприятий, выпускающих товары народного потребления, на фазе производитель - потребитель (j,k), создают региональные промежуточные распределительные складе центры. В результате формируется многоуровневая структура распределения готовой продукции.
Химические комбинаты могут включать в себя и горные предриятия, ведущие добычу химического сырья, и обрабатывающие предприятия. Принципы построения транспортных подсистем этих предприятий совпадают с принципами построения аналогичных, систем для машиностроительных заводов. Вместе с тем системам управления транспортом химических комбинатов свойственны особенности.
На химических предприятиях внутризаводские технологические перевозки полуфабрикатов, как правило, отсутствуют. Перевозки осуществляемые железнодорожным и автомобильным транспортом, охватывают: ввоз сырья, топлива и вспомогательных материалов; вывоз готовой продукции отходов производства; внутризаводские перевозки отходов производства и некоторых видов продукции из пунктов зарождения (производства) в пункты складирования (вывоза). Хотя объем внутризаводских перевозок и невелик, предприятия располагают значительными собственным парком подвижного состава, состоящим на крупных химических комбинатах из нескольких сотен вагонов, в основном цистерн.
95. Логистическая система предприятия. Привести схему и назвать основные логистические функции.
Выделяются три функциональные области логистики: закупочную, производственную, распределительную.
1. Закупочная логистика
В сфере закупочной логистики находятся материальные потоки, обеспечивающие предприятие материальными ресурсами. Управление материальными потоками на данном этапе имеет определенную специфику, что объясняет необходимость выделения закупочной логистики в отдельную деятельность. Отдел МТО – специально выделенное подразделение предприятия для решения данных задач.
Деятельность этой службы осуществляется на трех уровнях, так как служба снабжения одновременно решает три типа задач:
Задачи по взаимодействию предприятия с внешней средой;
Задачи, обеспечивающие цели предприятия в целом;
Задачи, предписанные данному подразделению.
Прежде всего, данное подразделение отвечает за решение следующих задач:
что закупить;
сколько закупить;
у кого закупить;
на каких условиях закупить.
После решения перечисленных задач отдел выполняет задачи обеспечивающего уровня, к которым относятся:
заключение договора;
контроль исполнения договора;
организация доставки материальных ресурсов;
организация складирования материальных ресурсов;
организация хранения материальных ресурсов.
Ниже дана характеристика подходов к решению задач закупочной логистики, принятых на предприятии.
Как осуществляется хранение комплектующих деталей и узлов?
Задача хранения комплектующих деталей и узлов осуществляется с помощью склада МТО, который подчиняется указанному отделу. В том случае, когда производству требуются материалы и комплектующие, оформляется документ о получении необходимого ресурса из запасов собственного склада. На складе подбираются нужные материалы и передаются в производство.
Как делается выбор поставщика?
В настоящее время предприятие работает с постоянными поставщиками, предпринимая максимум усилий для сохранения своих связей.
План-график поставок составляется предприятием по согласованию с поставщиком в форме заказа на поставку. Сформированный заказ одновременно является и заказом, и документом, регистрирующим поставку и получение товара.
Договорная документация с таким поставщиком включает в себя:
Договор (включая соглашения по организации процесса подачи заявок (заказов) и выполнения поставок)
Инструкции по ведению контроля и учета выполнения договорных условий.
|
|
|
Рис. Схема документооборота “поставщик-предприятие” (на основе генерального договора) |
Как планируются закупки?
Планирование закупок и контроль за их выполнением также возложены на отдел МТО. В ходе планирования решаются следующие задачи по согласованию действий всех отделов и должностных лиц предприятия:
анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материалов;
определение метода закупок;
согласование цены и заключение договора с поставщиками;
установление наблюдения за количеством, качеством и сроками поставок;
организация размещения товаров на складе.
В процессе определения потребности необходимо установить:
какие материалы требуются
количество материалов, необходимых для производства продукции;
время, когда они понадобятся
возможности поставщиков, у которых могут быть куплены товары
требуемые площади ваших складских помещений
издержки на закупки
возможности организации производства некоторых деталей на своем предприятии.
Преимущество применения методики планирования потребности в материалах заключается в том, что закупки и производство планируются, исходя из потребностей в конечном продукте.
2. Производственная логистика
Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики.
Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличие от участников закупочного и распределительного логистических процессов, связанных товарно-денежными отношениями).
Каковы принципы построения производственного процесса на предприятии?
В основу концепции организации производственной логистики на предприятии КИТ были положены следующие основные принципы:
отказ от избыточных запасов;
обязательное устранение брака;
изготовление продукции как можно более крупными партиями;
превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.
При формулировке концептуальных положений КИТ стремился обеспечить эффективность своей деятельности в условиях меняющегося спроса на рынке.
Когда на рынке спрос превышает предложение и можно с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована, приоритет получает цель максимальной загрузки оборудования. Причем, чем крупнее будет изготовленная партия, тем ниже окажется себестоимость единицы изделия. Задача реализации на первом плане не стоит.
Ситуация меняется, если предложение превышает спрос. Задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса делает нецелесообразным создание и содержание больших запасов. В то же время КИТ уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких производственных мощностях, способных быстро отреагировать производством на возникший спрос.
Как производство адаптируется к меняющемуся спросу
Производство в условиях рынка может выжить лишь в том случае, если оно способно быстро менять ассортимент и количество выпускаемой продукции. Запас производственной мощности возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем.
Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства.
Количественная гибкость может обеспечиваться различными способами.
Как организованы производственные участки?
С целью эффективного обеспечения производственного процесса трудовыми ресурсами операции разбиты по производственным участкам. Производственный участок специализируется на выполнении отдельных операций и отвечает за выполнение своих производственных заданий и организацию работы персонала внутри участка. На рисунке приведена схема разбиения производственного процесса на участки.
3. Распределительная логистика
Распределительная логистика охватывает весь комплекс задач по управлению материальным потоком на пути от предприятия производителя до потребителя, начиная с момента постановки задачи реализации и кончая моментом выхода поставленного продукта из сферы внимания поставщика. Состав задач распределительной логистики делится на два уровня – внутренняя распределительная логистика и внешняя распределительная логистика.
Каковы задачи распределительной логистики на предприятии?
На уровне предприятия логистика решает следующие задачи:
организация получения и обработки заказа;
планирование процесса реализации;
выбор вида упаковки, принятие решения о комплектации, а также организация выполнения других операций, непосредственно предшествующих отгрузке;
организация отгрузки продукции;
организация доставки и контроль за транспортировкой;
организация послереализационного обслуживания.
К задачам распределительной логистики на внешнем уровне относят:
выбор архитектуры канала распределения;
организация работы с участниками канала распределения (торговыми посредниками);
выбор стратегии в распределении готовой продукции;
стратегия ценообразования;
организация мероприятий по продвижению продукции предприятия на рынке
контроль за состоянием рынка продукции предприятия и анализ позиций продукции на целевых сегментах;
работа с клиентами и организация послепродажного обслуживания.
Решение всех задач распределительной логистики в предприятии возложено на отдел сбыта готовой продукции (СГП).