3. Ход работы

0. испытание производить не менее чем двумя лицам, один из которых ведет непрерывное наблюдение за действиями испытателя.

1. Перед испытаниями выполнить следующее:

• проверить отключенное состояние установки (вилка со шнуром аппарата должна быть вынута из розетки, должен быть видимый разрыв);

проверить наличие заземляющего контура установки (установка должна быть заземлена медным многожильным "голым" тросиком сечением не менее 4 мм² и соединена с заземляющим контуром).

• проверить наличие защитных средств; на установке должно быть: две пары диэлектрических перчаток на напряжение 6 кВ, диэлектрический коврик, изолирующая штанга для наложения заземления с подсоединённым к заземляющему контуру медным тросиком сечением не менее 4 мм².

без соблюдения вышеизложенного эксплуатация установки согласно ПУЭ запрещена.

• требуемое расстояние (2,5 мм) между электродами установлено предварительно.

• промыть фарфоровый сосуд с электродами сухим чистым маслом.

• залить в промытый сосуд такое количество испытуемого масла (приблизительно 500 мл), чтобы электроды были покрыты слоем масла не менее чем на 15 мм (трансформаторное масло заливается до отметки в сосуде).

• выдержать залитое в сосуд масло в течение 10 минут для того, чтобы пузырьки воздуха всплыли на поверхность

3. Испытание производить в такой последовательности:

• надеть диэлектрические печатки,

• проверить отключенное положение автоматического выключателя .

• поставить переключатель токовой установки 3 в положение «грубо»

поставить ручку потенциал - регулятора 5 в крайнее положение (вращая ручку до упора против часовой стрелки);

установить сосуд с маслом в аппарат АКИ 70

• подключить аппарат к сети (при этом загорится зелёная лампочка);

• включив автоматический выключатель 6 на АКИ 70, подать напряжение на высоковольтный трансформатор 1 (при этом загорается красная лампа);

• повышать напряжение со скоростью 2 кВ/с, плавно (перемещая подвижной контакт потенциал - регулятора) вращая ручку по часовой стрелке привода потенциал - регулятора; при этом непрерывно наблюдать по вольтметру за напряжением; вольтметр имеет две шкалы: верхняя - эффективное значение, нижняя - амплитудное значение

Напряжение повышать до тех пор, пока не произойдёт полный пробой масла, сопровождающийся появлением сплошной искры между электродами в масле. При этом отключается автомат. Вольтметр фиксирует пробивное эффективное и максимальное (амплитудное) напряжение, красная лампа тухнет.

Отключение повышающего трансформатора 1 аппарата АКИ 70 осуществляется автоматическим выключателем 6. Если пробой масла произошёл при низком напряжении, и автомат не сработал (красная лампа продолжает гореть), немедленно отключить напряжение и сообщить преподавателю.

4. После каждого испытания пробоя масла произвести следующее:

• поставить подвижный контакт потенциал - регулятора 5 в начальное положение, вращая против часовой стрелки привод контакта до упора

• открыть крышку аппарата АКИ 70 (разомкнуть блок-контакты 4 и сделать паузу для удаления газовых пузырьков из испытуемого масла;

удалить уголь, образовавшийся между электродами, чистой стеклянной палочкой (палочка также как и термометр должна храниться в банке с сухим маслом).

5. испытание произвести 3 раза для каждого состояния трансформаторного масла. На основании трёх пробоев вычислить среднее значение пробивного напряжения, которое принимают за действительное значение. Интервал между пробоями (5 - 10 минут) контролируют по часам.

6. Результаты измерений и вычислений записать в таблицу 1.

Таблица 1. Данные измерений и вычислений

№	Наименова-ние жидкого диэлектрика	Измеряют			Вычисляют
					сред. Uпр		сред. Епр
		мм	Uэф кВ	Umax кВ	Uэф кВ	Umax кВ	Епр кВ	Еmаx кВ
1	Чистое трансформа-торное масло при температуре окружающей среды .	2,5
2
3
1	Трансформа-торное масло с водой при t окружающей. среды .	2,5
2
3
1	Чистое трансформа-торное масло при t=90oC	2,5
2
3

После вычислений полученные данные проверяют на соответствие с ГОСТ – 6581 – 75 “Материалы электроизоляционные жидкие. Методы испытаний”. Этот стандарт распространяется на жидкие электроизоляционные материалы нефтяного или растительного происхождения и синтетические, находящиеся при температуре испытания в текучем состоянии, и устанавливает для этих материалов методы определения следующих характеристик в диапазоне температур – 60С до + 250С:

• тангенса угла диэлектрических потерь tg и диэлектрической проницаемости  при частоте 50 Гц;

• удельного объёмного электрического сопротивления  при напряжении постоянного тока;

• пробивного напряжения U_пр при частоте 50 Гц.

В данном ГОСТе предъявляются требования к источнику питания, защитной аппаратуре, регулированию напряжения, измерительной ячейке (сосуду для жидкости и электродам), проведению испытания, подготовке пробы, обработке результатов испытания.

По данному ГОСТу среднеарифметическое значение U_ПР находится по формуле:

,

где U_ПPi – величина, полученная при последовательных пробоях; n – число пробоев.

Среднеквадратическую ошибку можно найти:

.

Оценка достоверности результатов исследования определяется по коэффициенту вариации. Значение U_пр должно отвечать нормированному значению коэффициента вариации V, вычисленного по формуле:

.

Если значения коэффициента вариации превышает 20%, то в этом случае дополнительно производят ещё одно заполнение испытательной ячейки порцией жидкости из того же сосуда с пробой жидкости, проводят ещё 6 определений пробивного напряжения и для расчёта по последним двум формулам число пробоев берут равным 12.

Выписка из ГОСТ 982-80

Данные по трансформаторным маслам находятся в ГОСТе 982-80 “Масла трансформаторные. Технические условия”. Этот стандарт введён взамен ГОСТ 986-68 и ГОСТ 5.170-72.Таблица 2. Некоторые данные норм испытаний

Наименование показателя	Норма для марки
	ТК первой кате- рии качества ОКП 02 53760101	ПТ высшей категории качества
1	2	3
1. Вязкость кинематическая м2/с (сСт), не более:
при 50С	8 10-6(8)	9 10-6(9)
при 20С	30 10-6(30)	
2. Кислотное число, мг КОН на 1 гмасла, не более	0,05	0,01
3. Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, С, не ниже	135
4. Содержание водорастворимых кислот и щелочей	Отсутствие
5. Содержание механических примесей	То же
6. Температура застывания, С, не выше	минус 45
7. Натровая проба, оптическая плотность, не более	1,8	0,4
8. Прозрачность при 5С	Выдерживает
9. Испытание коррозийного воздействия на пластинки из меди марки М1 или М2 по ГОСТ 859-78		Выдерживает
10. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более		0,5
масса летучих низкомолекулярных кислот, мг КОН на 1г масла	0,05	0,02
массовая доля осадка, %	0,1	Отсутствие
кислотное число окисленного масла, мг КОН на 1г масла	0,35	0,1

12. Стабильность ингибированного масла по методу МЭК, не менее:
индукционный период окисления, ч		120
Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более:
при 70С	2,5	
при 90С		0,5
Плотность при 20С, г/см3, не более	0,900	0,895