- •Технологія будівництва автомобільних доріг
- •Частина і
- •1. Аналіз природно-кліматичних умов району будівництва.
- •1.1. Побудова дорожньо-кліматичного графіка.
- •1.2. Визначення календарної тривалості лінійних і зосереджених робіт.
- •Вихідні дані для побудови дорожньо-кліматичного графіка (дкг) знаходяться в додатку №2, а сам графік будуємо на міліметрівці формату а4.
- •Розділ 2. Аналіз будівельних властивостей ґрунтів для спорудження земляного полотна.
- •3.Проектування розподілу земляних мас
- •4.Проектування технології будівництва.
- •6.1. Контроль якості робіт.
- •Частина іі
- •1.Проектування дорожнього одягу
- •2. Визначення параметрів спеціалізованих потоків і потреби в автотранспорті
- •2.1. Розрахунок змінного темпу робіт
- •2.2. Розрахунок потреби в дорожньо-будівельних матеріалах
- •2.3. Розрахунок потреби в автомобільному транспорті
- •3.Технологічні розрахунки до проектування технологічних карт.
- •4.2 Технологія улаштування щебеневого шару основи покриття.
- •4.2.Технологія улаштування нижнього шару асфальтобетонного покриття
- •4.4.Технологія улаштування верхнього шару асфальтобетонного покриття.
- •5.Контроль якості виконання робіт .
- •6. Проектування складу машино-дорожніх загонів (спеціальних загонів)
- •7.Інженерні заходи з техніки безпеки та охорони довкілля .
- •Список літератури
3.Технологічні розрахунки до проектування технологічних карт.
Технологічна карта - це таблиця, у якій наводиться перелік технологічних процесів і операцій, змінний обсяг робіт, найменування машин та їх марки. При розробці технологічних карт і схем необхідно дотримуватись таких вимог: 1)має існувати чіткий перелік робочих операцій і процесів на кожній захватці; 2)машини і механізми повинні бути чітко названі (марка, номер, Кв).
При розробці технологічних карт необхідно визначати витрати машино-зміни виконання кожного технологічного процесу і операцій, як правило, за даними ЕниР, в яких залежно від складу роботи і технологічного режиму наведені норми часу (Нвр.) для машиністів і машин (Нвр.м.), для виконання одиниці обсягу роботи Е.
Виконуємо розрахунки технологічних процесів в послідовності, які наведенні в таблиці 1
Розрахунок № 1. Виправлення профілю земляного полотна автогрейдером ДЗ-122Б за 2-6 кругових проходів (Е 17-1 табл. 2)
Вимірник Е=100 м2
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу: маш.-зм.
Приймаємо ДЗ-122Б в кількості N=1шт. Кв=0,36.
Розрахунок № 2. Підкочення земляного полотна самохідним пневматичним котком BOMAG BW 24R (4+4) масою 10-16 т за 3-5 проходів по одному сліду
Згідно Е 17-3 Пункт
маш.-год. Машиніст 5 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу: маш.-зм.
Кількість машин N=6шт. Кв=0,89.
Розрахунок № 4. Розподіл і профілювання піску автогрейдером ДЗ-298 на всю ширину основи B= 8,6 (м) (Е 17-1 табл. 2)
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу: маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,23.
Розрахунок № 6. Ущільнення піщаного шару самохідним пневматичним котком BOMAG BW 24R (4+4) масою 12-18 т за 10-15 проходів по одному сліду (Е 17-3 Пункт 13 )
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=2шт. Кв=0,97.
Розрахунок № 8. Розподіл щебеню фр. 40-70 мм самохідним розподільником ДС-54 по ширині основи B=8,4 (м) (Е 17-1 табл.2)
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,27.
Розрахунок № 9. Підкочення щебеню фр. 40-70 мм самохідним вібраційним котком BOMAG BW 151 AD-4 масою 6-8 т за 8-10 проходів по одному сліду (Е 17-1 Пункт 1 )
маш.-год. Машиніст 5 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=3шт. Кв=0,78.
Розрахунок № 11. Ущільнення щебеню фр.40-70 мм самохідним вібраційним котком HAMM HD 120 масою10-16 т за 20-25 проходів по одному сліду (Е 17-3 Пункт 10)
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=3шт. Кв=0,9.
Розрахунок № 13. Розподіл щебеню фр. 10-20 мм самохідним розподільником ДС-54 по ширині основи B=8,2 (м)
Згідно Е 17-1 табл.2
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,22.
Розрахунок № 15. Ущільнення щебеню фр. 10-20 мм самохідним вібраційним котком HAMM HD 120 масою10-16 т за10 проходів по одному сліду
Згідно Е 17-1 Пункт 5
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,88.
Розрахунок № 17. Розподіл щебеню фр. 5-10 мм самохідним розподільником ДС-54 по ширині основи B=8,2 (м)
Згідно Е 17-1 табл.2
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,22.
Розрахунок № 18. Ущільнення щебеню фр. 5-10 (висівок 0-5) мм самохідним вібраційним котком HAMM HD 120 масою10-16 т за 6-8 проходів по одному сліду
Згідно Е 17-3 Пункт 7
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,64.
Розрахунок № 22.Розподіл щебеню фракцій 40-70 автогрейдером ДС-298.
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,27.
Розрахунок № 23.Підкочення щебеню фр. 40-70 мм самохідним вібраційним котком BOMAG BW 151 AD-4 масою 6-8 т за 8-10 проходів по одному сліду (Е 17-1 Пункт 1 )
маш.-год. Машиніст 5 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=3шт. Кв=0,76.
Розрахунок № 24. Ущільнення щебеню фр.40-70 мм самохідним вібраційним котком HAMM HD 120 масою10-16 т за 20-25 проходів по одному сліду (Е 17-3 Пункт 10)
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=3шт. Кв=0,88.
Розрахунок № 27. Розподіл щебеню фр. 20-40 мм самохідним розподільником ДС-54 по ширині основи B=8,2 (м)
Згідно Е 17-1 табл.2
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,23.
Розрахунок № 29. Підкочення щебеню щебеню фр. 20-40 мм самохідним вібраційним котком BOMAG BW 151 AD-4 масою10-16 т за10 проходів по одному сліду
Згідно Е 17-1 Пункт 5
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,86.
Розрахунок № 35. Розподіл асфальтоукладальником Vögele Super 1600 гарячої крупнозернистогї а/б суміші по ширині основи В=8 (м) товщиною h=7 (см)
Згідно Е 17-6 табл.3 пункт 1-б
маш.-год. Склад ланки - машиніст 6 розряду -1 чол., а/б укладальник -5р-1; а/б укладальник -4р-1; а/б укладальник -3р-3; а/б укладальник -2р-1; а/б укладальник -1р-1
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,4.
Розрахунок № 36. Підкочення гарячої крупнозернистого а/б суміші самохідним вібраційним котком BOMAG BW 151 AD-4 масою 6-8 т за 4 проходи по одному сліду
Згідно Е 17-7 Пункт 22
маш.-год. Машиніст 5 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,62.
Розрахунок № 37. Ущільнення гарячої крупнозернистого а/суміші самохідним вібраційним котком HAMM HD 120 масою 10-16 т за 17 проходів по одному сліду
Згідно Е 17-7 Пункт 25
маш.-год. Машиніст 6 розряду -1 чол.
Продуктивність: м2
Затрати машинного часу:маш.-зм.
Кількість машин N=1шт. Кв=0,85.
.
Перед влаштуванням дорожнього одягу земляне полотно має бути підготовленим. При цьому слід відвести воду з колій й вибоїн, висушити ґрунт, спланувати його, надавши йому потрібного поперечного похилу. Додаткове ущільнення виконується самохідними пневмоколісними котками масою BOMAG BW 24R (4+4) масою 16 т. Ущільнення ведуть човниковими проходами котка від країв до середини, перекриваючи попередні проходи на 1/3 ширини смуги ущільнення. Коефіцієнт ущільнення ґрунта має бути 0,95-1. Нерівності від проходів пневмоколісних котків вирівнюють за два-три проходи самоходних котків з гладкими металевими вальцями масою не менше 8–10 т.
Якщо ґрунт земляного полотна має невисокий модуль пружності, його укріпляють мінеральними матеріалами шляхом їх поступового розсипу з наступним ущільненням котками й автомобілями. У деяких випадках виконують попереднє розпушування ґрунту, перемішування його з добавками, потім розрівнювання й ущільнення.
Пісок для цього шару привозять автосамоскидами КрАЗ-65055(6х4). Його розвантажують в кучі вздовж осі дороги або на одній її стороні, а при великій ширині шару – в кучі на обох половинахдороги. Перед розрівнюванням матеріалу виставляють висотні кілки по оси дороги, у крайок проїзної частини, а якщо піщаний шар виконується на всю ширину дороги, то й на бровках піщаного шару. Коефіцієнт ущільнення піску при вертикальній розбивці приймають попередньо 1.1, а в процесі виконання робіт його уточнюють. Висотні кілки на пікетах і в переломних точках виставляють по нівеліру, проміжні – по візирках.
Пісок розрівнюють і сплановують автогрейдером ДЗ-298, правильність поперечного профілю перевіряють шаблоном, невеликі виправлення поверхні піску виконують вручну. Ущільнення шару піску самохідними пневмоколісними котками BOMAG BW 24R (4+4) масою 12-18 т за 10-15 проходів по одному сліду. Вологість піску має бути оптимальною. Сухий пісок поливають водою з розрахунку 4-5 л/м2. Засоби ущільнення вибирають таким чином, щоб ущільнення проводилось в один шар.