- •1 Подчинение
- •2 Квалификация
- •3 Права, обязанности, ответственность
- •4 Прием и сдача смены
- •5 Обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика
- •6 Схема обслуживаемого участка
- •7 Порядок эксплуатации при нормальной работе
- •7.1 Нормы технологического режима
- •7.2 Контроль производства
- •7.3 Порядок эксплуатации
- •8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий
- •9 Последовательность операций пуска и остановки обслуживаемого оборудования
- •9.5 Переход с одного электрического газонагнетателя на другой
- •9.6 Уход за резервным газонагнетателем
- •9.7 Переход с турбогазодувки (тгд) на электрогазодувку (эгд)
- •10 Запрещенные приемы работы
- •11 Меры безопасности
7.3 Порядок эксплуатации
7.3.1Пуск, остановка, переход с работающей газодувки на резервную производится машинистом газодувок, его помощником и дежурным электромонтером в присутствии и под руководством старшего мастера производственного участка (сменного).
7.3.2О пуске, остановке и переходе с работающей газодувки на резервную старший мастер производственного участка (сменный) предупреждает:
- старших мастеров смен коксового цеха (кабину), сероочистки, пекококсового цеха и ТЭЦ;
- диспетчера завода;
- начальника смены энергоцеха;
7.3.3Каждому работающему газонагнетателю должен быть резервный. Допускается на время ремонта одного из газонагнетателей резервирование одной машиной двух работающих.
7.3.4Резервный газонагнетатель должен быть в течение 45-ти минут подготовлен к пуску, т. е. прогрет, «охлопан», электросхема собрана в положение «рабочее», что обеспечивается следующим:
задвижки на входе газа в газонагнетатель и на нагнетании закрыты;
- электрическая схема их электроприводов собрана и переведена в автоматический режим;
защитные устройства газонагнетателя и двигателя проверены;
уровень масла в маслобаке не ниженормального;
- температура масла в маслобаке не превышает 20оС – 30оС;
- напряжение 6кВ на шинах ячейки газонагнетателя имеется;
- масляный выключатель в рабочем положении;
- схема цепей управления отключена автоматически;
- электрические схемы вспомогательных механизмов собраны -(пусковой и вспомогательный маслонасосы, валоповоротное устройство, вентилятор наддува двигателя);
- заслонка вентилятора наддува двигателя в положении -"Продувка";
- заслонка регулятора отсоса в положении «Открыто на 15о»;
- задвижка внутреннего байпаса открыта согласно инструкции по пуску;
- конденсатоотводчики от газодувки до гидрозатвора пропарены, чистые;
- конденсатоотводчик залит конденсатом до перелива (в зимнее время -разогрет паром).
7.3.5Обменная вентиляция должна работать беспрерывно, независимо от состояния атмосферы в машинном зале.
7.3.6 В машинном зале должна поддерживаться чистота и отсутствовать посторонние предметы.
7.3.7Резервный подвод питьевой воды на маслоохладители должен быть отключен от подвода технической воды с видимым разрывом.
7.3.8Работоспособность аварийной вентиляции должна проверяться один раз в неделю.
7.3.9 На паровых машинах паропроводы должны быть прогреты до предстопорной задвижки.
7.3.10 На резервных газонагнетателях вентили, подающие пар в конденсатоотводчики корпуса газонагнетателя, должны быть оглушены или установлены заглушки на конденсатоотводчике.
8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий
Таблица 4
Возможные неполадки |
Причины |
Способ устранения |
1 Колебания отсоса газа
|
1 Не работает регулятор разрежения 2 Забиты конденсатоотводчики
3 Нарушена целостность газопровода
4 Идет подсос воздуха в коксовом или пекококсовом цехе. |
1 Отладить регулятор разрежения 2 Пропарить конденсатоотводчики 3 Проверить содержание кислорода в коксовом газе. Устранить неплотности в газопроводе. 4 Поставить в известность старшего мастера произв. участка (сменного).
|
2 Повышение температуры масла на подшипники |
1 Не хватает охлаждающей воды
2 Обводнение масла |
1 Отрегулировать давление технической воды на маслоохладители. Если недостаточно или нет давления технической воды - перейти на питьевую воду. 2 Перейти на резервный маслоохладитель. Устранить течь трубчатки маслоохладителя. |
3 Прекращение обдува электродвигателя газонагнетателя |
Вышел из строя вентилятор обдува |
Включить в работу вентилятор резервного газонагнетателя, подав воздух по перемычке между ними (закрыть заслонку на выдаче остановившегося вентилятора и открыть заслонку на выдаче резервного) |
4 Температура газа после ПГХ превышает норму |
1 Забито межтрубное пространство холодильника 2 Забито трубное пространство холодильника |
1 Остановить орошение холодильника водосмоляной эмульсией, прочистить форсунку. 2 Остановить холодильник, промыть трубки обратным ходом воды. |
5 Температура воды после ПГХ превышает норму. |
Превышена производительность холодильника по газу |
Прижать задвижку на выходе газа из холодильника (в случае если не превышено сопротивление ПГХ) |
Возможные неполадки |
Причины |
Способ устранения |
6 Сопротивление ПГХ превышает норму |
1 Межтрубное пространство холодильников забито. 2 Штуцер выхода газа забит нафталином. |
1 Определить забитые холодильники по температурам выхода газа и выхода воды (низкие температуры). Прочистить на этих ПГХ форсунки орошения. 2 Дать пар в корпус ПГХ до повышения температуры на выходе газа до 40 оС -50оС. |
7 Сопротивление скруббера Вентури превышает норму. |
Трубопровод выхода газа забит нафталином.
|
Остановить орошение забитого скруббера, дать пар в корпус. |