- •1 Общая характеристика производства
- •2 Техническая характеристика сырья и выпускаемой продукции
- •2.3 Техническая характеристика продукции
- •2.4 Физико-химические свойства продуктов
- •3. Требования к энергоресурсам
- •4 Описание технологического процесса
- •4.1 Отделение конденсации
- •4.2 Машинное отделение
- •4.3 Отделение очистки газа от аммиака
- •4.5 Бензольное отделение
- •4.6 Биохимическая установка
- •4.7 Химустановка по производству германиевого концентрата
- •4.8. Материальный баланс
- •1,3 Очереди
- •4.10. Ежегодные нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов
- •4.11. Ежегодные нормы образования отходов
- •5 Показатели технологического режима
- •6. Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Требование безопасности при изготовлении, хранении и транспортировании материалов и продуктов
- •8.4 Основные правила безопасного ведения технологического процесса
- •8.5 Методики определения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.7Возможные источники шума и вибрации по техническим причинам
- •8.8 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.10 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.11 Предельное содержание кислорода или других примесей в транспортируемых или используемых газах
- •8.12 Аварийные ситуации производства, меры по их предупреждению и устранению
- •10 Спецификация основного оборудования
- •Дистилляция бензола
- •10 Перечень обязательных инструкций
- •10. Спецификация основного оборудования.
- •Изменения в схеме бху - 1
4.6 Биохимическая установка
Назначение биохимической установки -очистка сточных вод от фенолов и роданидов с целью использования их для мокрого тушения кокса и предварительной очистки сточных вод от смол и масел перед передачей на БХУ - 2.
Биохимическая установка состоит из отделений: предварительной очистки сточных вод и биохимической очистки сточных вод.
К сточным водам, поступающим на биохимустановку, относятся -вода градирен конечных газовых холодильников, «чистый» и «грязный» конденсат сульфатного отделения, вода после аммиачных колонн, конденсат из газопроводов коксового газа, а также сточные воды цехов: сероочистки, смолоперегонного, фталевого ангидрида.
Все сточные воды кроме вод ЦФА и химустановки с содержанием масел и смол до 500мг/дм3. проходит предварительную доочистку до остаточного содержания масел и смол 30мг/ л.
Очистка осуществляется в первичных отстойниках, которые служат для улавливания смолы, взвешенных веществ и масел. Нижние конуса отстойников (для более интенсивного отстоя) обогреваемы. Из отстойника вода равномерно подается на пять секций маслоотделителя.
Маслоотделитель предназначен для отделения масел из фенольных сточных вод методом аэрационно-пенной флотации. В каждой секции маслоотделителя установлен механический аэратор. Имеется два устройства для удаления пены.
Аэратор предназначен для образования пены путем насыщения фенольной воды воздухом, засасываемым аэратором из атмосферы. Вода, освобождаясь от смол и масел, передается на БХУ-2. Смола из первичных отстойников откачивается в ж.д. цистерны и отправляется на переработку в СПЦ.
Сточные воды химустановки подаются в усреднитель, туда же подается фосфорное питание. Из усреднителей вода подается в аэротенки для биологической очистки. Аэротенки работают параллельно.
Сущность процесса биохимической очистки сточных вод заключается в окислении присутствующих в них загрязнений кислородом воздуха под влиянием биокатализаторов-ферментов, выделяемых в процессе жизнедеятельности микроорганизмов. Поскольку в любой сточной воде, как правило, присутствуют одновременно различные виды загрязнений, в соответствии с составом воды для очистки её применяется совокупность различных микроорганизмов.
Микроорганизмы, принимающие участие в очистке фенольных сточных вод -аэробные, поэтому им необходим кислород для размножения и очистки стоков, который подается вместе с воздухом воздуходувками в аэротенки. Кроме этого им нужен фосфор и азот. Но так как фенольные воды фосфор не содержат, то для возмещения недостатка фосфора в аэротенки подается ортофосфорная кислота в количестве 37 кг/тпоступающей воды.
Очищенная вода из аэротенков самотеком поступает во вторичный отстойник, а затем в сборник обесфеноленной воды, откуда насосом подается на отстойники мокрого тушения кокса.
В воде, которую подают на тушение кокса после биохимии № 1, содержание технологических компонентов ориентировано на следующие пределы:
фенолы – не более 5мг/дм3, смол и масел - 30мг/дм3, ХПК- не более500мг О2 / дм3, рН- 7,0, роданидов - 20мг/ дм3