4. Планирование ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию энергетического оборудования

В основе планирования лежат следующие основные ремонтные нормативыдля каждого вида оборудования:

• нормы продолжительности ремонтного цикла и его структура;

• нормы продолжительности простоя оборудования на ремонте;

• типовые объемы работ по всем видам ремонтов и технического обслуживания (ТО);

• трудоемкости по всем видам ремонтов;

• нормы складского резерва и нормы расхода на ремонт запасных деталей, узлов и материалов.

Трудоемкость– показатель, характеризующий затраты живого труда на выполнение заданного объема работы. Измеряется количеством рабочего времени, затрачиваемого на выполнение этого объема работы (в часах, рабочих днях). Размерность трудоемкости: чел-час, чел-день, нормо-час, нормо-день.

Структура ремонтного цикла различна для различных видов оборудования. Структура ремонтного цикла строится (реконструируется) путем совмещения в пределах ремонтного цикла межремонтных, межосмотровых периодов и периодов проведения технического обслуживания. При совпадении сроков выполнения нескольких видов ремонтных воздействий выполняется наиболее сложное из них. Исключение составляют поверки измерительной техники – поверки не поглощаются другими ремонтными воздействиями и на структуре ремонтного цикла отражаются после них.

Пример реконструкции структуры ремонтного цикла для силовых трансформаторов:

• ремонтный цикл - 12 лет;

12 лет

КК

• межремонтный период - 36 мес.

36 мес. 36 мес. 36 мес. 36 мес.

ТТ Т Т Т

• структура ремонтного цикла:

36 мес. 36 мес. 36 мес. 36 мес.

К1 Т1 Т2 Т3 К2

На продолжительность и структуру ремонтного цикла оборудования существенное влияние оказывают следующие факторы:

• условия эксплуатации(чем тяжелее условия, тем короче ремонтный цикл);

• ответственность установки(для электрооборудования, отнесенного косновномуэнергетическому оборудованию, ремонтный цикл и межремонтный период короче, чем длявспомогательногоэнергооборудования);

• сменность работы(загрузка оборудования по времени);

• интенсивность использования(загрузка оборудования по мощности, т.е. в единицу времени);

• конструктивные особенности(например, коллекторные электрические машины постоянного и переменного тока);

• условия применения(например, эксплуатация электрических машин в стационарных условиях и на передвижных установках).

Величина ремонтного цикла исчисляется не в машино-часах, а в календарном времени, исходя из работы по 8 часов в смену при 40-часовой рабочей неделе. Другая сменность учитывается поправочным коэффициентом.

Вопрос о сокращении ремонтного цикламожет быть решен по результатам обследования состояния оборудования при очередном текущем ремонте. В случае переноса срока очередного планового капитального ремонта новый ремонтный цикл исчисляется от даты фактически произведенного капитального ремонта.

Если электрическая машина является узлом или встроенной частью технологического оборудования, то ее межремонтные периоды приравниваются к межремонтным периодам технологического оборудования или устанавливаются кратными им. Ремонтные циклы и виды ремонтов могут при этом не совпадать.

Другими словами, ремонтные параметры котельного, компрессорного, насосного оборудования и элементов сетевого хозяйства существенно отличаются от параметров потребляющегоэнергооборудования, так как длягенерирующихустановок и сетей не требуется согласования с ремонтными нормативами производственного оборудования, а дляэнергоприемников– это необходимое условие.

Планирование ремонтов на предстоящий период заключается в составлении графика ремонтов. Для этого необходимо знать, какой ремонт был последним и когда он проводился.

Годовой план-график ППР на ____ год

Вид оборудования и его инвентарный номер	Вид последнего ремонта в предыдущем году и месяц его проведения	Месяцы планируемого периода
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Электродвигатель № 1	Т6,10				Т7						К2
Амперметр №150	Т1,12						Т2, П						Т3

Обозначения, используемые при составлении плана-графика ремонтов:

К - капитальный ремонт;

С - средний ремонт;

Т - текущий ремонт;

М - малый ремонт;

П - поверка;

ТО - техническое обслуживание.

Индексы соответствуют порядковым номерам ремонтов.