Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект образец.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
1.47 Mб
Скачать
  1. Анализ факторов влияния и определение места расположения склада в логистической цепи поставки товаров.

С помощью метода определения центра тяжести физической модели распределения и методом перебора определяем место расположения склада. Определим центр тяжести физической модели распределения (приложение А).

где

, - координаты места расположения склада;

- грузопробег i – го поставщика;

, - координаты i – го поставщика;

n – кол-во постащиков.

;

Табл. 2.1 – Расчет кол-ва транспортной работы

Поставщики

Грузооборот, т/год

Кол-во транспортной работы

Метод І

Метод II

Расстояние от склада, км

Грузооборот транспорта, ткм/год

Расстояние от склада, км

Грузооборот транспорта, ткм/год

П1

154,8

845

2103360,48

850

2103380,6

П2

122,4

251

494016,19

247

49420,5

ПЗ

133,2

706

1512150,34

700

1512157,45

П4

162

813

10628381,52

805

10628388,7

Разом

14737908,53

14293347,25

  1. Разработка оптимальной стратегии управления запасами на предприятии.

    1. Дифференциация ассортимента по методу ABC

Решение поставленной перед отделом логистики задачb предусматривает установление различных методов контроля и разной политики закупок для различных групп товаров. Группировка товарных позиций и последующий анализ выделенных групп позволят выбрать оптимальные технологии планирования и управления запасами для всего ассортимента товаров, предлагаемых компанией. Разделения товаров на группы должно учитывать долю запасов по каждой позиции в общем объеме товарных запасов, а также степень неравномерности спроса (с учетом точности прогнозирования) по каждой ассортиментной позиции.

Таблица 3.1.1 - АВС-анализ

Первичный список

Упорядоченный список

Группа ABC

Номер позиции

Реализация по позиции у.е.

Частица позиции в общем объеме %

Номер позиции

Частица позиции в общем объеме %

Частица с растущей суммой %

1

41760

13,93

3

43,59

43,59

А

2

45525

15,19

4

27,29

70,88

В

3

130560

43,59

2

15,19

86,07

В

4

81750

27,29

1

13,93

100

С

Рис. 3.1 – Кривая АВС – анализа

    1. Дифференциация ассортимента по методу XYZ

Принцип дифференциации ассортимента в процессе XYZ-анализа состоит в том, что весь ассортимент разделяют на три группы в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования.

Признаком, на основе которого конкретную позицию ассортимента относят к группе X, Y или Z, является коэффициент вариации спроса за этой позицией.

Табл. 3.2.1 – XYZ-анализ

Номер позиции

Средняя реализация за период у.е.

Значение коэффициента вариации, %

Упорядоченный список (по коэффициенту вариации)

Група XYZ

номер позиции

коэффициент вариации

1

36,25

7

3

47

Z

2

50,58

17

4

29

Z

3

362,67

47

2

17

Y

4

136,25

29

1

7

X

Расчет коэффициента вариации:

где

- значение спроса в i – ом периоде;

- среднее значение спроса;

- кол-во периодов.

В результате расчетов получаем следующие значения коэффициента спроса:

V1=7%

V2=17%

V3=47%

V4=29%

Полученные значения заносим в табл. 3.2.1

Рис. 3.2 – Кривая анализа XYZ

    1. Характеристика товарных групп по методике АВС и XYZ – анализов

После расчетов ABC-и ХYZ-анализов следует построить матрицу ABC-XYZ (табл. 3.3.1) и выделить позиции, требующие тщательного контроля при управлении запасами.

Необходимо распределить ассортимент товаров по зонам хранения на складах, учитывая, что к «горячей» зоне относятся товары группы: АХ, AY, ВХ, к «теплой» - CY, BY, AZ и в соответствии с «холодной» - CY, BZ, CZ . Согласно этих зон нужно определенным образом располагать товары на складе.

Согласно матрицей ABC-XYZ необходимо разместить соответствующие группы товаров на складе по принципу «горячей», «теплого» и «холодной» зон. результат необходимо изобразить графически.

На складе хранится очень большая номенклатура продукции, поэтому правильное расположение их по камерам и местах хранения значительно упрощает работу склада.

Таблица 3.3.1 - Характеристика товарних груп ABC- та XYZ-анализов

Группы

X

Y

Z

А

-

-

1

Высокая степень надежности прогноза потребления.

Высокая степень надежности прогноза потребления.

Высокая степень надежности прогноза потребления.

В

-

3

2

Средняя степень надежности прогноза потребления

Средняя степень надежности прогноза потребления

Средняя степень надежности прогноза потребления

С

4

-

-

Низкая степень надежности прогноза потребления

Низкая степень надежности прогноза потребления

Низкая степень надежности прогноза потребления

Важным требованием, которому должно отвечать правильно организованное хранение товаров на складе, является обеспечение качественного и количественного хранение товаров.

Складские рабочие должны хорошо знать свойства товаров, хранящихся на складе и требования к условиям хранения, владеть технологией хранения.

Функционирования склада сопровождается затратами трудовых и технических ресурсов. Снизить эти затраты можно путем разделения всего ассортимента на группы, требующие большого количества перемещений и группы, к которым обращаются достаточно редко. Расположение товаров в различных зонах склада позволит минимизировать количество перемещений на складе.

    1. Выбор системы управления запасами.

Эти методы основаны на идее о том, что все материальные запасы можно подразделить на несколько групп, в зависимости от одного или нескольких критериев. Такими критериями могут быть цена единицы товара (АВС-метод), постоянство спроса на определенные товары (XYZ-анализ), удельный вес спроса товарной группы в общем спросе (правило "20-80") и т.д. Далее для каждой группы выбирается собственная система управление запасами: для "наиболее важных" групп необходим непрерывный контроль состояния запасов и существенный страховой запас для избегания возможных срывов сроков поставок, либо для удовлетворения спроса при его повышении. Для группы "менее важных" товаров предусматривается периодический контроль состояния запасов через небольшие промежутки времени (несколько дней или еженедельно) и средний размер страхового запаса. Для "не важных" групп допускается осуществление контроля через значительные промежутки времени (раз в месяц, квартал, год) и практически полное отсутствие страхового запаса, возможно даже приобретение данных товаров и материалов только под заказ.

Так для товара поставщика 1 выбирается непрерывный контроль состояния запасов, существенно низкие сроки поставок, страхование от несчастных случав.

Для товара поставщиков 2 и 3 выбирается стратегия среднего контроля за запасами, периодичность доставок.

Для товара поставщика 4 допускается большая периодичность проверки запасов товара на складе, Доставка только по требованию под заказ.