и крышек 6, 11 с гидроцилиндрами. Корпус 7 представляет собой стальную отливку коробчатого сечения, имеющую вертикальное проходное отверстие диаметром 230 мм и горизонтальную сквозную прямоугольную полость, в которой размещаются и движутся плашки. Полость корпуса с обеих сторон закрывается откидными крышками 6 è 11, шарнирно подвешенными на корпусе. Крышки крепятся к корпусу 7 винтами 10. Такая конструкция превенторов позволяет быстро заменять плашки, не снимая превентора с устья бурящейся скважины даже при наличии в ней инструмента.
Плашечные превенторы укомплектовывают следующими плашками: трубными, каждая пара из которых уплотняет трубы определенного размера; глухими, герметизирующими скважину в отсутствие в ней инструмента.
Специальные треугольные выступы на вкладышах трубных плашек обеспечивают принудительное центрирование колонны труб при закрывании превентора. Плашку в собранном виде насаживают на Т-образный паз штока и вставляют в корпус превентора.
Каждая плашка перемещается поршнем 16 гидравлического цилиндра 12. От коллектора 8 по масплопроводам 21 и через поворотное ниппельное соединение масло под давлением поступает в гидроцилиндры. Палец 24 служит визуальным указателем положения «Открыто – закрыто» плашек превентора, палец 26 – указателем положения фиксатора плашек. Для фиксации плашек в положении «Закрыто» с помощью ручного привода необходимо вращать штурвалы по часовой стрелке; через вилку 15 вращение передается на вал 2, по которому передвигается гайка 1 с пальцем 26 до упора в шток 3. Полость плашек превенторов в зимнее время при температуре ниже –5 °С следует обогревать паром, подаваемым в паропровод 20 корпуса превентора через отверстие в нем.
Крышка корпуса уплотняется армированным уплотнением 9.
Для аварийного уплотнения штока в случае изнашивания (или прорыва) уплотнительного элемента на крышках превентора имеются специальные приспособления, состоящие из винта 29 и обратного клапана 30. Полость à при эксплуатации заполняется пластичным уплотнительным смазочным материалом для фонтанной арматуры. Уплотнение штока достигается за счет нагнетания смазочного материала под давлением в полость á. Давление создается винтом 29. При проверке герметичности уплотнительных элементов штока полость á следует держать открытой (с вывинченной пробкой 19).
На рис. 21.14 показана деталировка двойного плашечного превентора, а на рис. 21.15 – плашки превенторов.
Пример условного обозначения плашечного превентора с гидроприводом, условным диаметром прохода 350 мм на рабочее давление 35 МПа для сред типа К2: ППГ – 350Ч35К2.
Рис. 21.14. Превентор плашечный двойной (Ду = 180 мм, ðó = 70 МПа) Воронежского механи- ческого завода:
1 – корпус; 1À – фланец корпуса; 1Å – боковые отводы из-под плашек с фланцами; 2À – обратный клапан с уплотнением; 2Â – втулка с уплотнением; 2Ñ – пробка с уплотнением; остальные детали 2 с буквами D, E, F, J, K, L, M, N, P, Q, R, S, T, U, Z – уплотнительные кольца; 3 – болт крепления крышки и промежуточного фланца корпуса; 4 – гидроцилиндр; 5 – поршень гидроцилиндра; 6, 13 – поршень закрывания и открывания крышки; 7 – болт крышки; 8, 16 – шпильки; 9 – гайка; 10, 10À – корпус фиксатора плашки; 11 – фиксатор плашки; 12 – крышка; 14 – цилиндр для открывания крышки; 15 – промежуточный фланец корпуса
774
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.9 |
||
Техническая характеристика плашечных превенторов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
Типоразмер превентора |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÏÏÐ-180×21(35) |
ÏÏÃ-230×35 |
ÏÏÃ-230×70 |
ÏÏÃ-280×70 |
ÏÏÃ-350×35 |
ÏÏÃ-180×70Ê3 |
ÏÏÃ2-180×70Ê3 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный диаметр прохода, мм |
180 |
230 |
|
|
|
280 |
|
350 |
|
|
180 |
|
|||
Рабочее давление, МПа: |
21 (35) |
35 |
|
|
|
|
70 |
|
|
35 |
|
|
70 |
|
|
пробное |
42 (70) |
70 |
|
|
|
105 |
|
|
70 |
|
|
105 |
|
||
в системе гидроуправления |
– |
10,0 |
|
|
|
10,5 |
|
14,0 |
|
|
21 |
|
|||
Тип управления |
Ручной |
|
|
|
|
Гидравлический |
|
|
|
|
|
||||
Диаметр условных труб, уплотняе- |
42–140 |
73–168 |
|
60–194 |
73–273 |
33–127 |
|
||||||||
мый плашками, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нагрузка на плашки, кН (тс): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от массы колонны труб |
560 (56) |
1100 (110) |
2700 (270) |
|
2500 (250) |
1600 (160) |
|
|
|
|
|
||||
выталкивающая |
160 (16) |
450 (45) |
|
800 (80) |
|
1100 (110) |
560 (56) |
|
|
|
|
|
|||
Габаритные размеры (длина, шири- |
1800×540×540 |
2085×670× |
2630×790× |
|
310×660×950 |
2900×1250× |
|
|
|
|
|||||
на, высота), мм |
|
×310 |
|
×405 |
|
|
|
|
×450 |
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
1315 |
840 |
|
1660 |
|
5900 |
|
2700 |
|
|
|
|
|
||
Изготовитель |
ПО «Баррикады» |
ÎÀÎ |
«ÂÇÁÒ» |
|
Пермский |
ÎÀÎ |
|
Воронежский механический |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
машзавод им. |
«ÂÇÁÒ» |
|
|
завод |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Ленина |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.10 |
|
|
Техническая характеристика плашечных превенторов, изготовляемых НПП «Сиббурмаш» |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Показатель |
|
|
|
Типоразмер превентора |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÏÌÒ-125×21 |
ÏÌÒÊ-125×21 |
|
ÏÌÒ-156×21 |
|
ÏÌÒÊ-156×21 |
|
ÏÌÒÐ-156×35 |
|
ÏÌÒ2-156×21 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный диаметр прохода, мм |
125 |
|
|
|
|
|
|
|
156 |
|
|
|
|
||
Рабочее давление, МПа |
21 |
|
|
|
21 |
|
|
|
35 |
|
21 |
|
|||
Диаметр уплотняемых труб, мм |
0; 33; 42; 48; 60; 73; 89 |
|
|
|
|
|
|
0; 33; 42; 48; 60; |
73; 89; 102; 114 |
|
|
|
|||
Диаметр присоединительного флан- |
|
|
180 |
×21 |
|
|
|
|
|
|
180×35 |
|
180×21 |
|
|
öà, ìì |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
1040 |
|
|
|
1185 |
|
|
1240 |
|
1185 |
|
||||
ширина |
|
|
|
380 |
|
|
|
|
|
|
395 |
|
380 |
|
|
высота |
480 |
560 |
|
|
|
480 |
|
|
590 |
|
576 |
|
590 |
|
|
Масса, кг |
260 |
280 |
|
|
|
290 |
|
|
310 |
|
320 |
|
520 |
|
|
П р и м е ч а н и е. Для указанных типоразмеров диаметр уплотняемого геофизического кабеля – 0, 6, 9, 11, 16 мм; привод плашек – |
|
||||||||||||||
ручной; центратор трубы – сменный. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
776
Рис. 21.15. Плашки превенторов ОАО «ВЗБТ»:
à – глухая; á – трубная; 1, 3 – уплотнения плашки; 2 – корпус плашки
Плашечные превенторы поставляют в комплекте противовыбросового оборудования или россыпью.
Технические характеристики плашечных превенторов даны в табл. 21.9–21.11.
Основные показатели надежности плашечного превентора обеспечи- вают периодическую проверку его на функционирование путем закрытия на трубе, опрессовкой буровым раствором или водой и открытия, а также возможностью расхаживания бурильной колонны на длине трубы под избыточным давлением. Показатели надежности плашечных превенторов установлены ГОСТ 27743–88.
777
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.11 |
|
Техническая характеристика плашечных превенторов, выпускаемых Воронежским |
||||||||
механическим заводом и ОАО «Станкотехника» |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
Типоразмер превентора |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ÏÏÐ-103×21 |
ÏÏ-180×21 |
ÏÏ-180×35 |
ÏÏ2-230×21 |
|
ÏÏÃ2-230×21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный |
диаметр про- |
103 |
|
180 |
|
230 |
||
õîäà, ìì |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее давление, МПа |
21 |
21 |
|
35 |
|
21 |
||
Диаметр уплотняемых |
– |
60; 73; 89; |
102; 114 |
0,48; 60; 73; |
|
48; 60; 73; 89; |
||
òðóá, ìì |
|
|
|
|
|
89; 102; 114; |
|
102; 114; 127; |
|
|
|
|
|
|
168 |
|
140; 146; 168 |
Диаметр уплотняемого |
2; 5 (4; 6) |
6; 9; 11; 16 |
– |
|
– |
|||
кабеля, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Привод плашек |
|
Ручной |
|
|
Гидравличе- |
|||
Давление |
пара в камере |
– |
|
|
|
0,1 |
|
ñêèé |
|
|
|
|
|
||||
обогрева, МПа, не более |
|
|
|
|
Фланец 230Ч21 |
|||
Тип соединения с другим |
На резьбе |
Фланец |
|
Фланец |
||||
оборудованием |
|
180×21 |
|
180×35 |
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
915 |
1500 |
|
1518 |
1984 |
|
2210 |
ширина |
|
292 |
636 |
|
662 |
722 |
|
790 |
высота (с фланцами) |
1070 |
744 |
|
824 |
1000 |
|
1035 |
|
Масса, кг, не более |
270 |
1150 |
|
1300 |
1750 |
|
4670 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ (КОЛЬЦЕВЫЕ) ПРЕВЕНТОРЫ
Кольцевые превенторы предназначены для герметизации устья скважины при наличии колонны труб или в отсутствие ее.
Установлена следующая система обозначения кольцевых превенторов: ПУ – превентор кольцевой (универсальный); конструктивное исполнение; 1 – с конической наружной поверхностью уплотнителя;
2 – со сферической наружной поверхностью уплотнителя; диаметр условный прохода, мм; рабочее давление, МПа.
Кольцевой уплотнитель универсального превентора должен позволять: протаскивание колонны труб общей длиной не менее 2000 м при давлении в скважине не более 10 МПа с замковыми муфтовыми соединениями со специальными фасками, снятыми под углом 18°; расхаживание и провора- чивание колонны; открытие и закрытие превентора на расчетное число циклов; быструю замену кольцевого уплотнителя без демонтажа превентора.
Универсальный превентор ПУ1–230Ч35 (рис. 21.16) состоит из корпуса
3, крышки 1, плунжера 5, кольцевого уплотнителя 4, втулки 9. Корпус, плунжер и крышка – стальные отливки ступенчатой формы. Крышку ввинчивают в корпус с помощью прямоугольной резьбы. Кольцевой уплотнитель – массивное резиновое кольцо, армированное металлическими вставками двутаврового сечения.
Корпус, плунжер и крышка образуют в превенторе две гидравличе- ские камеры à è á, изолированные манжетами. Камера à – распорная и служит для открытия превентора, камера á – запорная и служит для его закрытия. Под давлением масла, подаваемого в запорную камеру из системы гидроуправления, плунжер движется вверх, перемещая кольцевой уплотнитель; последний при этом герметизирует устье скважины вокруг любой части бурильной колонны, а также в ее отсутствие. Для открытия пре-
778
Рис. 21.16. Универсальный превентор ПУ1–230Ч35:
1 – крышка; 2 – ограничитель; 3 – корпус; 4 – кольцевой уплотнитель; 5 – плунжер; 6 – манжета; 7 – уплотнительное кольцо; 8 – штуцер; 9 – втулка
Рис. 21.17. Уплотнители кольцевых превенторов типа ПУ1 (à) è òèïà ÏÓ2 (á)
779
вентора масло подается в распорную камеру, плунжер перемещается вниз, кольцевой уплотнитель расширяется, принимая первоначальную форму. Жидкость из запорной камеры вытесняется в сливную линию гидравличе- ского управления.
Уплотнители (рис. 21.17) обеспечивает герметизацию устья при спущенных в скважину трубах диаметром до 194 мм. Время закрытия превентора – 30 с.
Конструкция универсальных превенторов ПУ1–280Ч35, ПУ1–350Ч35 аналогична конструкции ПУ1–230Ч35.
ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПРЕВЕНТОРЫ
Превенторы вращающиеся (ПВ) предназначены для автоматиче- ской герметизации устья скважины вокруг любой части бурильной колонны, в том числе ведущих, утяжеленных, насосно-компрессорных, а также замковых соединений бурильных труб, при ее вращении, расхаживании, наращивании и выполнении спускоподъемных операций. Устанавливают
ПВ над блоком превенторов взамен разъемного желоба для отвода бурового раствора к блоку очистки циркуляционной системы буровой установки.
ПВ применяют при бурении с промывкой аэрированным буровым раствором, продувкой газообразными агентами, обратной промывкой, регулированием дифференциального давления в системе скважина – пласт, а также при вскрытии продуктивных пластов на «равновесии» и с депрессией в климатических условиях широкого диапазона зон по ГОСТ 15150– 69.
Рис. 21.18. Роторный герметизатор ЦКБ «Титан»:
1 – вкладыш; 2, 7 – уплотнения; 3 – ствол; 4 – роликоподшипники радиально-упорные; 5 – корпус съемного патрона; 6 – байонетная гайка; 8 – боковой отвод с фланцем; 9 – уплотнитель герметизатора; 10 – корпус герметизатора; 11 – присоединительный фланец
780
Превенторы под названием «роторный герметизатор» выпускают на опытном производстве ЦКБ «Титан» в г. Волгограде.
Техническая характеристика роторных герметизаторов приведена в табл. 21.12, а общий вид показан на рис. 21.18.
Техническая характеристика ПВ конструкции СевКавНИПИгаза и Воронежского механического завода дана в табл. 21.13, а общий вид изображен на рис. 21.19.
Основные узлы и детали ПВ – корпус, съемный патрон с металлорезиновым уплотнителем и узлом из подшипников, зажимы для рабочей трубы и байонетная гайка. Вращающийся ствол с неподвижным корпусом герметизируется системой резиновых манжетных уплотнений, предотвращающих проникновение промывочной жидкости в подшипниковый узел.
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.12 |
|
Техническая характеристика роторных герметизаторов ЦКБ «Титан» |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
Типоразмер герметизатора |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
180×21 |
230×14 |
280×21 |
|
350×35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Условный |
диаметр |
прохода |
180 |
230 |
280 |
|
350 |
корпуса, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Условный |
диаметр |
прохода |
180 |
180 |
180 |
|
230 |
бокового отвода, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Наружный |
диаметр |
уплотни- |
|
73; 89; 114; 127; 140 |
|
|
|
телей для труб, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Типоразмеры |
фланцев, |
|
|
|
|
|
|
ммЧМПа: |
|
|
180×21 |
230×14 |
280×21 |
|
350×35 |
нижнего |
|
|
|
||||
бокового |
|
|
180×21 |
180×21 |
180×21 |
|
230×14 |
Габаритные размеры (высота, |
1200×730×490 |
1200×730×490 |
1200×730×545 |
|
1255×730×675 |
||
длина, ширина), мм |
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
|
960 |
1120 |
1200 |
|
1350 |
П р и м е ч а н и е. Для указанных типоразмеров диаметр прохода в съемном патроне – |
|||||||
208 мм; наружный диаметр – 442 мм; рабочее давление при вращении патрона – 3,5 МПа, |
|||||||
без вращения – 7,0 МПа; максимальная частота вращения съемного патрона – 100 мин–1. |
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.13 |
|
Техническая характеристика вращающихся превенторов |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
Типоразмер превентора |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ÏÂ1-Ñ–280×7 |
ÏÂ1-Ñ–350×7 |
ÏÂ1-Ñ–425×7 |
ÏÂ6-Ñ–280×14 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр |
проходного отвер- |
280 |
|
350 |
|
425 |
|
280 |
стия по фланцу, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее давление, МПа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
при вращении |
|
|
3,5 |
|
|
|
7,0 |
|
без вращения |
|
7,0 |
|
|
|
14,0 |
||
Условный |
диаметр уплотняе- |
|
60; 73; 89; 114; 140 |
|
|
14; 127 |
||
мых бурильных и насосно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
компрессорных труб, мм |
695×775×475 |
|
695×775×475 |
|
695×775×475 |
|
1220×940×605 |
|
Габаритные размеры (высота, |
|
|
|
|||||
длина, ширина), мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
|
475 |
|
610 |
|
720 |
|
1200 |
Изготовитель |
Опытное |
производство СевКавНИПИгаза |
|
Воронежский |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
механический |
|
|
|
|
|
|
|
|
завод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
781
Рис. 21.19. Вращающиеся превенторы СевКавНИПИгаза и Воронежского механиче- ского завода:
à – типов ПВ1-С–(280, 350, 425)Ч7; á – òèïà ÏÂ6-Ñ–280×14; 1 – корпус; 2 – уплотнительный элемент; 3 – байонетная гайка; 4 – насос; 5 – привод насоса; 6 – вкладыш ведущей трубы; 7 – корпус патрона; 8 – узел подшипников; 9 – вращающийся ствол; 10 – узел шевронного уплотнения
ФЛАНЦЕВЫЕ КАТУШКИ И КРЕСТОВИНЫ
Для соединения с колонной головкой, а также между собой плашечных, кольцевого и вращающегося превенторов используют соединительные и переходные фланцевые катушки и крестовины (табл. 21.14).
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 21.14 |
Техническая характеристика автоматических соединительных |
|
||||
и переходных фланцевых катушек и крестовин |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Условный диаметр |
Типоразмер фланцево- |
|
Высота фланцевой |
Высота крестовины , |
|
прохода, мм |
го соединения, |
|
катушки, мм |
ìì |
|
ммЧМПа |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
230 |
230×35 |
|
406 |
630 |
|
|
|
230×70 |
|
440 |
690 |
280 |
280×70 |
|
535 |
634 |
|
350 |
350×35 |
|
440 |
560 |
|
425 |
425×21 |
|
455 |
525 |
|
|
|
|
|
||
Определена с отводами диаметром 80 мм. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
УСТАНОВКИ ГИДРОУПРАВЛЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ
Установки предназначены для оперативного дистанционного управления превенторами и гидроуправляемыми задвижками.
Противовыбросовое оборудование комплектуется станциями гидропривода типов ГУП-14, СУ14-916, СУ21-625, СУ21-875 и СУ21-1375. Кроме того, ЦКБ «Титан» разработана СУ-25/10-1250-ОП10с.
Техническая характеристика станций гидроуправления превенторами приведена в табл. 21.15, общий вид станции ГУП14 показан на рис. 21.20.
Гидроуправление состоит из насосно-аккумуляторного блока с основным пультом управления, вспомогательного пульта и соединительных металлических трубопроводов с шарнирными соединениями.
Пневмогидроаккумуляторы служат для накопления гидравлической энергии за счет сжатия инертного газа в целях сокращения времени на операции дистанционного закрывания-открывания уплотнительных элементов плашечных и кольцевого превенторов и задвижек манифольда и обеспечения ее работы при отключении электроэнергии на буровой. Общий вид сферического пневмогидроаккумулятора приведен на рис. 21.21. Гидроуправление типа СУ21-625 и другие оснащены пневмогидроаккумуляторами цилиндрической формы.
В случае отключения электроэнергии или неполадок в насосе жидкость в аккумулятор закачивают ручным или пневмоприводным насосом.
Из аккумулятора жидкость под давлением с помощью распределителей поступает в гидрокамеры плашечного или кольцевого превенторов и задвижек, закрывая или открывая при этом превенторы и задвижки.
783