|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 17.4 |
Техническая характеристика циркуляционных систем буровых установок производства ОАО «Уралмашзавод» |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Циркуляционная система |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÖÑ3200ÝÓÊ-2Ì-Ó1 |
ÖÑ3200-Ó1 |
ÖÑ3200s1Ò |
ÖÑ3200-01-Ó1 |
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-2Ì2, |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-2Ì2Ó, |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ì, |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ò |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ì, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-2Ì2ß, |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ó |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ó |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-3ÌÀ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Пропускная |
способность |
средств |
очистки, |
|
|
|
|
|||||
ì3/с, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
вибросит при очистке бурового раствора |
0,076 |
0,060 |
0,038 |
0,060 |
||||||||
íà |
водной |
основе |
плотностью |
1100– |
|
|
|
|
||||
1200 êã/ì3 при установленных кассетах с |
|
|
|
|
||||||||
сеткой с размером ячеек 0,16Ч0,16 мм |
|
|
|
|
|
|||||||
ситогидроциклонных сепараторов при очи- |
– |
0,065 |
– |
0,065 |
||||||||
стке бурового раствора плотностью до |
|
|
|
|
||||||||
1600 êã/ì3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
илоотделителя при очистке бурового рас- |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
||||||||
твора плотностью 1100–1200 кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
||||||
гидроциклонного глиноотделителя при очи- |
– |
0,0015–0,003 |
– |
0,0015–0,003 |
||||||||
ñòêå |
бурового |
раствора |
плотностью |
|
|
|
|
|||||
2000 êã/ì3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пескоотделителя |
|
|
|
|
|
0,090 |
– |
– |
– |
|||
Минимальный |
размер |
частиц |
(плотностью |
|
|
|
|
|||||
2600 êã/ì3) удаляемых из бурового раствора, |
|
|
|
|
||||||||
мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гидроциклонами ситогидроциклонного |
ñå- |
– |
0,074 |
– |
0,074 |
|||||||
паратора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
виброситом |
ситогидроциклонного |
сепара- |
– |
0,010 |
– |
0,010 |
||||||
òîðà |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
илоотделителем |
|
|
|
|
|
0,05 |
0,025 |
0,050 |
0,025 |
|||
пескоотделителем |
|
|
|
|
|
0,08 |
– |
– |
– |
|||
Пропускная |
способность |
оборудования |
äëÿ |
– |
0,040 |
0,045 |
0,040 |
|||||
удаления газа, м3/с, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Допускаемое остаточное содержание газа в |
– |
2 |
2 |
2 |
||||||||
буровом растворе, %, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Полезный объем резервуаров для хранения |
18 |
6 |
6 |
6 |
||||||||
жидких химреагентов, м3, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Ï ð î ä î ë æ å í è å ò à á ë. 17.4
|
|
|
|
|
|
|
|
Циркуляционная система |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÖÑ3200ÝÓÊ-2Ì-Ó1 |
ÖÑ3200-Ó1 |
ÖÑ3200s1Ò |
|
ÖÑ3200-01-Ó1 |
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-2Ì2, |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-2Ì2Ó, |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ì, |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ò |
|
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ì, |
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-2Ì2ß, |
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ó |
|
ÁÓ3200/200ÄÃÓ-1Ó |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ3200/200ÝÓÊ-3ÌÀ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Полезный объем резервуаров для хранения |
120 |
120 |
120 |
|
120 |
||||||
бурового раствора, м3, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Установленная |
мощность |
электрооборудова- |
290 |
446 |
269 |
|
446 |
||||
ния, кВт, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Потребляемая мощность, кВт, не более |
|
175 |
264 |
156 |
|
264 |
|||||
Масса, кг, не более |
|
|
|
|
60 000 |
77 500 |
55 500 |
|
77 500 |
||
Завод-изготовитель |
|
|
|
|
ДАООТ «Хадыженский машиностроительный завод» |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï ð î ä î ë æ å í è å ò à á ë. 17.4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Циркуляционная система |
|
||
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
ÖÑ5000ÄÃÓ-1Ò |
ÖÑ5000ÄÃÓ-1 |
ÖÑ5000ÝÓ |
|
ÖÑ5000ÝÓ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ5000/320ÄÃÓ-1Ò |
ÁÓ5000/320ÄÃÓ-1 |
ÁÓ5000/320ÝÓ |
|
ÁÓ5000/320ÝÐ-Î |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Пропускная способность |
средств |
очистки, |
|
|
|
|
|
||||
ì3/с, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вибросит при очистке бурового раствора |
0,076 |
0,076 |
0,076 |
|
0,076 |
||||||
íà |
водной |
основе |
плотностью |
1100– |
|
|
|
|
|
||
1200 êã/ì3 при установленных кассетах с |
|
|
|
|
|
||||||
сеткой с размером ячеек 0,16Ч0,16 мм |
|
|
|
|
|
||||||
ситогидроциклонных сепараторов при очи- |
– |
– |
– |
|
– |
||||||
стке бурового раствора плотностью до |
|
|
|
|
|
||||||
1600 êã/ì3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
илоотделителя при очистке бурового рас- |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
|
0,045 |
||||||
твора плотностью 1100–1200 кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|||||
гидроциклонного глиноотделителя при очи- |
– |
– |
– |
|
– |
||||||
ñòêå |
бурового |
раствора |
плотностью |
|
|
|
|
|
|||
2000 êã/ì3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пескоотделителя |
|
|
|
|
0,090 |
0,090 |
0,090 |
|
0,090 |
||
Минимальный |
размер |
частиц |
(плотностью |
|
|
|
|
|
|||
2600 êã/ì3) удаляемых из бурового раствора, |
|
|
|
|
|
||||||
мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гидроциклонами ситогидроциклонного |
ñå- |
– |
|
|
– |
|
– |
|
– |
||||||
паратора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
виброситом |
ситогидроциклонного |
сепара- |
– |
|
|
– |
|
– |
|
– |
|||||
òîðà |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
илоотделителем |
|
|
|
|
0,05 |
|
|
0,05 |
|
0,05 |
|
0,05 |
|||
пескоотделителем |
|
|
|
|
0,05 |
|
|
0,05 |
|
0,05 |
|
0,05 |
|||
Пропускная |
способность |
оборудования |
äëÿ |
0,045 |
|
|
0,045 |
|
0,045 |
|
0,045 |
||||
удаления газа, м3/с, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Допускаемое остаточное содержание газа в |
2 |
|
|
2 |
|
2 |
|
2 |
|||||||
буровом растворе, %, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Полезный объем резервуаров для хранения |
6 |
|
|
6 |
|
6 |
|
6 |
|||||||
жидких химреагентов, м3, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Полезный объем резервуаров для хранения |
– |
|
|
180 |
|
180 |
|
180 |
|||||||
бурового раствора, м3, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Установленная |
мощность |
электрооборудова- |
302 |
|
|
302 |
|
302 |
|
302 |
|||||
ния, кВт, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Потребляемая мощность, кВт, не более |
|
|
220 |
|
|
220 |
|
220 |
|
220 |
|||||
Масса, кг, не более |
|
|
|
|
80 000 |
|
80 000 |
|
80 000 |
|
80 000 |
||||
Завод-изготовитель |
|
|
|
|
|
ДАООТ «Хадыженский машиностроительный завод» |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï ð î ä î ë æ å í è å ò à á ë. 17.4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Циркуляционная система |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Показатель |
|
|
ÖÑ500ÝÐ-6 |
ÖÑ6500ÝÐ |
|
ÖÑ5000.450ÝÐ-Ò |
ÖÑ800ÝÐ |
|
ÖÑ3200ÝÓÊ2Ì-Ó1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ5000/320ÝÐ, |
ÁÓ6500/400ÝÐ |
|
ÁÓ6500/450ÝÐ-Ò |
ÁÓ8000/500ÝÐ |
|
ÍÁÎ-1Ê |
||
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓUNOC320DE |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Пропускная |
способность |
средств |
очистки, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ì3/с, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вибросит при очистке бурового раствора |
0,076 |
0,076 |
|
0,090 |
|
0,076 |
|
0,076 |
|||||||
на водной |
основе |
плотностью |
1100– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1200 êã/ì3 при установленных кассетах с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
сеткой с размером ячеек 0,16Ч0,16 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ситогидроциклонных |
сепараторов |
ïðè |
0,045(0,065) |
|
– |
|
0,045 |
|
– |
– |
|||||
очистке бурового раствора плотностью до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1600 êã/ì3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
илоотделителя при очистке бурового рас- |
0,045 |
0,045 |
|
0,045 |
|
0,045 |
|
0,045 |
|||||||
твора плотностью 1100–1200 кг/м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
гидроциклонного |
глиноотделителя |
ïðè |
0,0015–0,003 |
|
– |
|
– |
– |
– |
||||||
очистке |
бурового |
раствора плотностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2000 êã/ì3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пескоотделителя |
|
|
|
|
– |
0,09 |
|
0,06 |
|
0,09 |
|
0,09 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï ð î ä î ë æ å í è å ò à á ë. 17.4
|
|
|
|
|
Циркуляционная система |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
ÖÑ500ÝÐ-6 |
ÖÑ6500ÝÐ |
ÖÑ5000.450ÝÐ-Ò |
ÖÑ800ÝÐ |
ÖÑ3200ÝÓÊ2Ì-Ó1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
ÁÓ5000/320ÝÐ, |
ÁÓ6500/400ÝÐ |
ÁÓ6500/450ÝÐ-Ò |
ÁÓ8000/500ÝÐ |
ÍÁÎ-1Ê |
|
|
|
|
ÁÓUNOC320DE |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Минимальный |
размер частиц (плотностью |
|
|
|
|
|
||
2600 êã/ì3) удаляемых из бурового раствора, |
|
|
|
|
|
|||
мм, не более: |
|
|
|
|
|
|
|
|
гидроциклонами ситогидроциклонного |
ñå- |
0,074 |
– |
0,05 |
– |
– |
||
паратора |
|
|
|
|
|
|
|
|
виброситом |
ситогидроциклонного сепара- |
0,1 |
– |
0,1 |
– |
– |
||
òîðà |
|
|
|
|
|
|
|
|
илоотделителем |
|
|
0,025 |
0,05 |
0,025 |
0,05 |
0,05 |
|
пескоотделителем |
|
|
0,05 |
0,08 |
0,07 |
0,08 |
0,08 |
|
Пропускная способность |
оборудования |
äëÿ |
0,04 |
0,06 |
0,04 |
0,04 |
– |
|
удаления газа, м3/с, не менее |
|
|
|
|
|
|
||
Допускаемое остаточное содержание газа в |
2 |
2 |
2 |
2 |
– |
|||
буровом растворе, %, не более |
|
|
|
|
|
|
||
Полезный объем резервуаров для хранения |
6 |
6 |
6 |
10 |
18 |
|||
жидких химреагентов, м3, не менее |
|
|
|
|
|
|
||
Полезный объем резервуаров для хранения |
180 |
240 |
425 |
380 |
120 |
|||
бурового раствора, м3, не менее |
|
|
|
|
|
|
||
Установленная |
мощность |
электрооборудова- |
326 |
302 |
594 |
387 |
290 |
|
ния, кВт, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
Потребляемая мощность, кВт, не более |
|
189 |
183 |
488 |
238 |
175 |
||
Масса, кг, не более |
|
|
105 600 |
136 200 |
184 000 |
125 000 |
60 000 |
|
Завод-изготовитель |
|
|
|
ДАООТ «Хадыженский машиностроительный завод» |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 17.5 |
Комплектность циркуляционных систем буровых установок производства АООТ «ВЗБТ» |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Циркуляционная система |
|
|
|
|
|
|
|
|
Оборудование |
|
ÖÑ-ÁÌ2900ÄÝÏ-2 |
ÖÑ-ÁÌ2900ÄÝÏ-2 |
|
ÖÑ-Ì2900ÄÝÏÊ |
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ2900/175ÝÏ-Ì, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ2900/175ÄÝÏ-2, |
ÁÓ2900/175ÝÏ-Ì1 |
|
ÁÓ2900/200ÝÏÊ |
|
|
ÁÓ2900/175ÝÏÊ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блок очистки |
|
|
|
|
|
Комплектующее оборудование: |
|
|
|
|
|
вибрационное сито ВС-1 |
|
2 |
2 |
|
2 |
пескоотделитель ГЦК-360М |
|
2 |
2 |
|
2 |
илоотделитель ИГ-45М |
|
1 |
1 |
|
1 |
дегазатор «Каскад-40» |
|
1 |
1 |
|
1 |
Блоки приготовления и обработки бурового раствора |
|
|
|
|
|
Комплектующее оборудование: |
|
|
|
|
|
системы приготовления жидких химреагентов из по- |
1 |
1 |
|
1 |
|
рошкообразных материалов |
|
|
|
|
|
системы приготовления утяжеленного бурового раство- |
1 |
1 |
|
1 |
|
ðà |
46 ì3 â |
|
|
|
|
Блок хранения бурового раствора (тип I) объемом |
1 |
1 |
|
1 |
|
комплекте с подпорным насосом ГрА170/40 |
46 ì3 |
|
|
|
|
Блок хранения бурового раствора (тип II) объемом |
1(2) |
1(2 |
|
1(2) |
|
без подпорного насоса |
46 ì3 â |
|
|
|
|
Блок хранения бурового раствора (тип III) объемом |
1 |
1 |
|
1 |
|
комплекте с подпорным насосом ГрА170/40 |
|
|
|
|
|
Емкость объемом 3,2 м3 для хранения жидких химреагентов |
2 |
2 |
|
2 |
|
Перемешиватели: |
|
|
|
|
|
лопастный |
|
7(9) |
7(9) |
|
7(9) |
гидравлический |
|
7(9) |
7(9) |
|
7(9) |
Емкость объемом 50 м3 для хранения воды |
|
1 |
1 |
|
1 |
Емкость объемом 10 м3 для долива скважины |
|
1 |
1 |
|
1 |
Емкость для сбора технологических сточных вод |
|
– |
– |
|
1 |
Блок-модуль хранения сыпучих материалов в таре |
|
– |
– |
|
– |
Насос ВШН-150 для циркуляции бурового раствора при за- |
– |
– |
|
1 |
|
буривании скважины |
|
|
|
|
|
Тамбуры для укрытия вне блоков затворов и других рас- |
2 |
1 |
|
– |
|
пределительных устройств трубопроводов |
|
|
|
|
|
Приборы контроля уровня и плотности бурового раствора в |
1 |
1 |
|
1 |
|
приемной емкости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï ð î ä î ë æ å í è å ò à á ë. 17.5
|
|
Циркуляционная система |
|
|
|
|
|
|
|
Оборудование |
ÖÑ-ÁÌ1600ÄÃÓ |
ÖÑ-ÁÌ1600ÄÌÌ |
ÖÑ-ÁÌ2000 |
ÖÑ-ÁÌ290ÄÃÓ |
|
|
|
|
|
|
ÁÓ1600/100ÄÃÓ, |
ÁÓ1600/100ÄÌÌ |
ÁÐ125 |
ÁÓ2900/175ÄÃÓÌ1 |
|
ÁÓ1600/100ÝÓ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блок очистки |
|
|
|
|
Комплектующее оборудование: |
|
|
|
|
вибрационное сито ВС-1 |
2 |
2 |
1 |
2 |
пескоотделитель ГЦК-360М |
2 |
2 |
– |
2 |
илоотделитель ИГ-45М |
1 |
1 |
1 |
1 |
дегазатор «Каскад-40» |
1 |
1 |
1 |
1 |
Блоки приготовления и обработки бурового раствора |
|
|
|
|
Комплектующее оборудование: |
|
|
|
|
системы приготовления жидких химреагентов из по- |
1 |
1 |
– |
1 |
рошкообразных материалов |
|
|
|
|
системы приготовления утяжеленного бурового раство- |
1 |
1 |
– |
1 |
ðà |
|
|
|
|
Блок хранения бурового раствора (тип I) объемом 46 м3 â |
1 |
1 |
1 |
1 |
комплекте с подпорным насосом ГрА170/40 |
|
|
|
|
Блок хранения бурового раствора (тип II) объемом 46 м3 áåç |
– |
– |
– |
1 |
подпорного насоса |
|
|
|
|
Блок хранения бурового раствора (тип III) объемом 46 м3 â |
1 |
1 |
1 |
1 |
комплекте с подпорным насосом ГрА170/40 |
|
|
|
|
Емкость объемом 3,2 м3 для хранения жидких химреагентов |
2 |
2 |
2 |
2 |
Перемешиватели: |
|
|
|
|
лопастный |
5 |
5 |
4 |
7 |
гидравлический |
5 |
5 |
4 |
7 |
Емкость объемом 50 м3 для хранения воды |
1 |
1 |
– |
1 |
Емкость объемом 10 м3 для долива скважины |
1 |
1 |
– |
1 |
Емкость для сбора технологических сточных вод |
– |
– |
– |
– |
Блок-модуль хранения сыпучих материалов в таре |
– |
– |
– |
– |
Насос ВШН-150 для циркуляции бурового раствора при за- |
– |
– |
– |
– |
буривании скважины |
|
|
|
|
Тамбуры для укрытия вне блоков затворов и других рас- |
– |
1 |
– |
1 |
пределительных устройств трубопроводов |
|
|
|
|
Приборы контроля уровня и плотности бурового раствора в |
1 |
1 |
– |
1 |
приемной емкости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поставляется по отдельному заказу.
Может быть увеличен за счет поставки одного комплекта блока хранения II типа.
Блоки с крышами с мягкими и легкосъемными укрытиями (для южных районов страны). Любое оборудование, указанное в таблице, может быть поставлено по отдельному заказу в необходимом количестве.
|
|
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 17.6 |
Техническая характеристика циркуляционных систем буровых установок производства АООТ «ВЗБТ» |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Циркуляционная система |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
ÖÑ-ÁÌ2900ÄÝÏ-2 |
ÖÑ-ÁÌ2900ÄÝÏ-2 |
ÖÑ-ÁÌ2900ÄÝÏÊ |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ÁÓ2900/175ÝÏ-Ì, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÁÓ2900/175ÄÝÏ-2, |
ÁÓ2900/175ÝÏ-Ì1 |
ÁÓ2900/200ÝÏÊ |
|
|
|
|
ÁÓ2900/175ÝÏÊ |
|
|
|
|
|
|
|||
Пропускная способность средств очистки, м3/ñ, íå |
|
|
|
|||
менее: |
|
|
|
|
|
|
вибросит при очистке бурового раствора на вод- |
|
|
|
|||
ной основе плотностью 1100–1200 кг/м3 ïðè óñ- |
|
|
|
|||
тановленных кассетах с сеткой с размером ячеек: |
|
|
|
|||
0,4×0,4 ìì |
|
|
|
0,12 |
0,12 |
0,12 |
0,16×0,16 ìì |
|
|
0,06 |
0,06 |
0,06 |
|
пескоотделителей ГЦК-360М при очистке бурово- |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
|||
го раствора плотностью 1100–1200 кг/м3 |
|
|
|
|
||
илоотделителя ИГ-45М при очистке бурового рас- |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
|||
твора плотностью 1100–1200 кг/м3 |
|
|
|
|
||
Минимальный |
размер |
частиц (плотностью |
2600 |
|
|
|
êã/ì3), удаляемых из бурового раствора, мм, не более: |
|
|
|
|||
виброситами ВС-11 |
|
|
0,16 |
0,16 |
0,16 |
|
пескоотделителем ГЦК-360М |
|
0,09 |
0,09 |
0,09 |
||
илоотделителем |
|
|
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
Пропускная способность оборудования для удаления |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
|||
ãàçà , ì3/с, не менее |
|
|
|
|
|
|
Допускаемое остаточное содержание газа в буровом |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
|||
растворе, %, не более |
|
|
|
|
|
|
Установленная |
мощность |
электрооборудования, |
êÂò, |
390 |
390 |
405 |
не более |
|
|
|
|
|
|
Масса, кг, не более |
|
|
175 |
160 |
175 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ï ð î ä î ë æ å í è å ò à á ë. 17.6
|
|
Циркуляционная система |
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
ÖÑ-ÁÌ1600ÄÃÓ |
ÖÑ-ÁÌ1600ÄÌÌ |
ÖÑ-ÁÌ2000 |
ÖÑ-ÁÌ290ÄÃÓ |
|
|
|
|
|
|
ÁÓ1600/100ÄÃÓ, |
ÁÓ1600/100ÄÌÌ |
ÁÐ125 |
ÁÓ2900/175ÄÃÓÌ1 |
|
ÁÓ1600/100ÝÓ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пропускная способность средств очистки, м3/ñ, íå |
|
|
|
|
менее: |
|
|
|
|
вибросит при очистке бурового раствора на вод- |
|
|
|
|
ной основе плотностью 1100–1200 кг/м3 ïðè óñ- |
|
|
|
|
тановленных кассетах с сеткой с размером ячеек |
|
|
|
|
0,4×0,4 ìì |
0,12 |
0,12 |
0,06 |
0,12 |
0,16×0,16 ìì |
0,06 |
0,06 |
0,03 |
0,06 |
пескоотделителей ГЦК-360М при очистке бурово- |
0,09 |
0,09 |
– |
0,09 |
го раствора плотностью 1100–1200 кг/м3 |
|
|
|
|
илоотделителя ИГ-45М при очистке бурового рас- |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
0,045 |
твора плотностью 1100–1200 кг/м3 |
|
|
|
|
Минимальный размер частиц (плотностью |
|
|
|
|
2600 êã/ì3), удаляемых из бурового раствора, мм, не |
|
|
|
|
более: |
|
|
|
|
виброситами ВС-11 |
0,16 |
0,16 |
0,16 |
0,16 |
пескоотделителем ГЦК-360М |
0,09 |
0,09 |
– |
0,09 |
илоотделителем |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
Пропускная способность оборудования для удаления |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
ãàçà , ì3/с, не менее |
|
|
|
|
Допускаемое остаточное содержание газа в буровом |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
растворе, %, не более |
|
|
|
|
Установленная мощность электрооборудования, кВт, |
350 |
300 |
250 |
390 |
не более |
|
|
|
|
Масса, кг, не более |
120 |
100 |
70 |
150 |
Поставляется по отдельному заказу.
В последние годы АООТ «Волгоградский завод буровой техники» разработал и освоил выпуск циркуляционных систем, предназначенных для комплектации буровых установок собственного производства (табл. 17.5, 17.6). Эти системы выпускаются в виде блок-модулей полной заводской готовности, что обеспечивает их быстрый монтаж и демонтаж.
17.2. БЛОКИ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
БЛОКИ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ ПРОИЗВОДСТВА ДАООТ «ХАДЫЖЕНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД» И ОАО НПО «БУРЕНИЕ»
Блоки очистки для циркуляционных систем предназначены для ведения буровых работ по малоотходной, или безамбарной, технологии и входят в состав циркуляционных систем буровых установок всех классов. Они обеспечивают очистку буровых растворов от шлама с размером частиц более 5 мкм, обработку на центрифуге сливов песко- и илоотделителя с выделением шлама пониженной влажности, регенерацию барита, его многократное использование при бурении и выведение из бурового раствора избытка коллоидной фазы, а также регенерацию барита после завершения бурения скважины, переработку избытков бурового раствора с его разделением на оборотную воду и шлам пониженной влажности, дегазацию буровых растворов.
При использовании полнокомплектных блоков очистки в 2–3 раза сокращается объем отходов бурения, на 40–60 % уменьшается расход барита и химреагентов. В процессе бурения из блока выходит шлам пониженной влажности, пригодный для перевозки в контейнерах или бортовых транспортных средствах. Такой шлам легко поддается обезвреживанию по известным технологиям при минимуме затрат.
В зависимости от класса буровой установки блок очистки комплектуется: линейным виброситом СВ1Л-1 – 3 шт.; пескоотделителем типа ГЦ-360М – 1 шт., илоотделителем типа ИГ-45/75 – 1 шт.; ситогидроциклонным сепаратором СГС 65/300 – 1 шт.; глиноотделителем на базе центрифуги полной комплектности (два насоса, перемешиватель, приемное устройство, рама) – 1 компл.; блоком флокуляции (по спецзаказу) – 1 компл.; шламовыми насосами типа ГрА170/40 – 1–3 шт.; дегазатором «Каскад-40» – 1 компл.
Пропускная способность блока очистки соответствует классу применяемой буровой установки и в зависимости от набора технических средств может изменяться от 25 до 90 л/с.
Комплект оборудования размещается на одной или двух емкостях в соответствии с условиями бурения и классом буровой установки.
Гидравлическая схема блока очистки позволяет использовать очистные механизмы в зависимости от условий бурения, вести обработку бурового раствора.
По спецзаказу блок очистки может быть укомплектован расчетной технологией регламентирования компонентного состава и управления свойствами буровых растворов или компьютерной программой для этих целей. Технология позволяет вести оперативное управление процессом приготовления и обработки бурового раствора при наименьших затратах времени и материалов. Схема блока очистки приведена на рис. 17.7.
593
Рис. 17.7. Схема блока очистки:
1 − укрытие; 2 − вибросито СВ1Л; 3 − вентилятор; 4 − илоотделитель ИГ45/75; 5 − центрифуга; 6 − электронасосный агрегат; 7 − калорифер; 8 − ситогидроциклонный сепаратор на базе вибросита СВ1Л и пескоотделителя ГЦ-360М; 9 − емкость; 10 − дегазатор «Каскад-40»; 11 − блок химической обработки; 12 − смеситель
Блок приготовления буровых растворов и спецжидкостей БПР-1 (рис. 17.8) предназначен для приготовления буровых растворов, химических реагентов и различных технологических жидкостей при строительстве и капитальном ремонте скважин. Применяется в составе циркуляционных систем буровых установок всех классов, а также с установками для капитального ремонта скважин и другими техническими средствами.
Техническая характеристика БПР-1 |
|
Объемная производительность приготовления химреагентов, техноло- |
|
гических жидкостей и буровых растворов, м3/÷............................................ |
10–15 |
Полезный объем резервуара, м3 ........................................................................ |
10 |
Пределы изменения плотности буровых растворов и спецжидкостей, |
|
ã/ñì3......................................................................................................................... |
0,8–2,2 |
Мощность установленного оборудования, кВт ............................................... |
37,5 |
Габариты, мм ......................................................................................................... |
5000×2650×3000 |
Масса, кг................................................................................................................. |
3000 |
К преимуществам использования блока относятся сокращение времени приготовления растворов, возможность одновременного смешивания и диспергирования (эмульгирования) компонентов раствора за один цикл циркуляции жидкости, исключение потерь материалов, экологичность про-
594