библиотека нефтяника / Буровое оборудование 2 / Глава 3
.pdfмогут оказаться достаточными для вращения бура на забое (вращение бурильной колонны ротором в этом случае исключается. Диаметр и глубина бурения скважин обусловливается грузоподъемностью буровой установки, характеристикой буровых насосов, типоразмерами и числом используемых турбобуров, диаметром бурильных труб и т.д.
Основные параметры реактивно-турбинных буров и их энергетические характеристики при соответствующих расходах воды приведены в табл. 3.41.
Изготовитель: Кунгурский машиностроительный завод (КМЗ). Разработчик и справочная информация: ОАО НПО « Буровая техни-
êà» .
3.8. НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ ЦЕХОВ ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Комплект нестандартного оборудования предназначен для ремонта и обслуживания гидравлических забойных двигателей любого типа, в состав которого могут быть включены:
ключ турбобурный типа К-2 или К-7 для свинчивания и развинчивания корпусов с резьбовыми соединениями;
стенды распрессовочные типа СР-35 или СР-70 для извлечения вала с пакетом деталей из корпуса забойного двигателя при разборке и введения его в корпус при сборке;
установка моечная для мойки и сушки воздухом узлов и деталей ГЗД после их ремонта;
Стенд обкаточно-испытательный для обкатки и снятия характеристики ГЗД после их ремонта.
Опытное производство Пермского филиала ВНИИБТ по требованию заказчика может поставить как комплектное оборудование, так и отдельные узлы его, не связывая их с поставкой всего комплекта.
В зависимости от наличия производственных мощностей для размещения оборудования и имеющихся видов энергоносителей (электроэнергия, сжатый воздух, пар, горячая вода и т.п.) по техническим требованиям заказчика в конструкцию механизмов указанного оборудования могут быть внесены соответствующие изменения, обеспечивающие их эффективное использование при минимальных затратах на эксплуатацию.
3.8.1. КЛЮЧИ ТУРБОБУРНЫЕ
Ключи турбобурные типов К-2 и К-7 (рис. 3.59) предназначены для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений корпусных деталей забойных двигателей при их ремонте. Ключ состоит из привода вращения патрона 1, пульта управления 2 и механизма задержки 3, установленного подвижно на стальной раме. Шпиндель привода вращения и задерживающее устройство ключа имеют центральное проходное отверстие, что делает возможным сборку-разборку любых компоновок ГЗД. Активная система измерения крутящего момента производит контроль его во время ра-
187
Рис. 3.59. Ключ турбобурный типа К-2(7):
1 – привод вращения патрона; 2 – пульт управления; 3 – механизм задержки; 4 – рама стальная
|
|
Ò à á ë è ö à 3.42 |
Технические характеристики ключей турбобурных типов К-2 и К-7 |
|
|
|
|
|
Показатели |
Ê-2 |
Ê-7 |
|
|
|
Диапазон диаметров зажимаемых деталей, мм |
54–127 |
80–240 |
Максимальный крутящий момент, кг м |
2200 |
7000 |
Диапазон частоты вращения патрона, об/мин |
2–4 |
1,3–17 |
Давление воздуха в пневмосистеме, МПа |
– |
0,6–0,8 |
Габаритные размеры, мм |
7100×2100×1200 |
8000×2000×1500 |
Масса, кг |
2700 |
8500 |
Параметры привода: |
|
|
тип электродвигателя с фазным ротором |
ÌÒÔ-112-6 |
ÌÒÔ-312-6 |
мощность электродвигателя, кВт |
5,0 |
15,0 |
частота вращения, об/мин |
960 |
960 |
Напряжение в сети переменного тока, В |
380 |
380 |
Управляющий контроллер |
ÊÊÒ-61 |
ÊÊÒ-61 |
|
|
|
боты и автоматическое отключение привода вращения при достижении заданных параметров. Высокую производительность ремонтных работ обеспечивает регулируемое круговое вращение приводного патрона.
Основные параметры ключей типов К-2 и К-7 приведены в табл. 3.42.
Изготовитель: Пермский филиал ВНИИБТ.
3.8.2. СТЕНДЫ РАСПРЕССОВОЧНЫЕ ТИПА СР-35 И СР-70
Стенд распрессовочный типа СР-35 и СР-70 (рис. 3.60) применяется при ремонте ГЗД, в том числе:
для извлечения роторов из статоров винтовых забойных двигателей; для извлечения валов с набранными и закрепленными на них деталями
из корпусов шпинделей, а также заталкивания их в корпус; для распрессовки турбинных и шпиндельных секций турбобуров.
Стенд может быть использован для работы с другими видами изделий, требующими использования при сборке – разборке осевых (толкающих) усилий. Высокая безопасность и производительность ремонтных работ
188
Рис. 3.60. Стенд распрессовочный типа СР-35(70) конструкции Пермского филиала ВНИИБТ:
1 – привод лебедки; 2 – захват; 3 – пресс; 4 – маслостанция; 5 – пульт управления
189
|
|
|
Ò à á ë è ö à 3.43 |
Технические характеристики распрессовочных стендов типов СР-35 и СР-70 |
|
||
|
|
|
|
Показатели |
ÑÐ-35 |
|
ÑÐ-70 |
|
|
|
|
Диапазон диаметров ГЗД, устанавливаемых на |
54–127 |
|
54–240 |
стенд, мм |
|
|
|
Максимальное усилие распрессовки (тянущее), т |
35 |
|
70 |
Рабочее давление гидроцилиндра, МПа |
14,5 |
|
25,0 |
Рабочий ход гидроцилиндров, мм |
3500 |
|
7000 |
Скорость прямого хода, мм/мин |
1750 |
|
1460 |
Скорость обратного хода, мм/мин |
4870 |
|
4060 |
Габаритные размеры (без гидростанции), мм |
9000×680×700 |
|
17000×1100×500 |
Масса, кг |
2200 |
|
3200 |
Параметры гидростанции: |
|
|
|
насос шестеренчатый |
ÍØ-32-4 |
|
ÍØ-32-4 |
мощность электродвигателя, кВт |
22 |
|
22 |
частота вращения привода, об/мин |
1460 |
|
1460 |
объем масла, л |
277 |
|
277 |
производительность насоса, л/мин |
43 |
|
43 |
марка используемого масла |
ÈÃÏ-18 (È-20À) |
|
ÈÃÏ-18 (È-20À) |
|
|
|
|
обеспечивается размещением гидроцилиндров внутри рамы стенда и увеличенным (на всю длину рамы) рабочим ходом.
Основные параметры стендов распрессовочных приведены в табл. 3.43.
Изготовитель: Пермский филиал ВНИИБТ
3.8.3. МОЕЧНАЯ УСТАНОВКА
Моечная установка (рис. 3.61) предназначена для мойки и сушки воздухом узлов и деталей ГЗД после их ремонта. Моечная установка состоит из емкости 1 для подогрева и сбора воды, коллектора 2 для ввода горячей
Рис. 3.61. Установка моечная конструкции Пермского филиала ВНИИБТ:
1 – емкость для подогрева воды; 2 – коллектор подачи горячей воды; 3 – насосная установка; 4 – площадка моечная; 5 – емкость для сбора масла
190
воды, насосной установки 3 с электроприводом, моечной площадки 4 и емкости 5 для сбора масла после мойки.
Техническая характеристика моечной установки |
|
|
Давление рабочей жидкости, м вод. ст.......................... |
35 |
|
Производительность насоса, л/с ..................................... |
°Ñ |
3,5 |
Температура моющего раствора, |
Äî 45 |
|
Время нагрева воды, ч ....................................................... |
|
≈ 4 |
Давление в пневмосистеме, МПа.................................... |
|
0,6–0,8 |
Длина деталей в мойке, мм............................................... |
|
Äî 2300 |
Вес деталей в мойке, кг ..................................................... |
|
Äî 400 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
длина................................................................................. |
|
4150 |
ширина............................................................................. |
|
3140 |
высота............................................................................... |
|
2540 |
Масса, кг ............................................................................... |
|
2500 |
Изготовитель: Пермский филиал ВНИИБТ.
В последнее десятилетие в качестве моечной установки забойных двигателей с наибольшим эффектом стали применяться импортные (из Германии) моечные установки для мойки автомобилей, снабженные устройствами для получения горячей воды и пара.
3.8.4. СТЕНДЫ ОБКАТОЧНО-ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ТИПА СОИ
Стенды обкаточно-испытательные типов СОИ-250, СОИ-500 и СОИ1500 (рис. 3.62) предназначены для проверки качества проведенного ремонта гидравлических забойных двигателей (ГЗД); снятия параметров и энергетических характеристик ГЗД; проведения обкатки ГЗД после ремонта с целью обеспечения взаимной приработки сопрягаемых деталей и узловых соединений.
Выпускаются стенды с добавлением в шифре индекса (К), укомплектованного персональным компьютером с программным пакетом автоматиче- ской обработки результатов испытаний.
Рама стендов типов СОИ-500 и СОИ-1500 имеет возможность сегмент-
|
|
|
|
Ò à á ë è ö à 3.44 |
|
Основные параметры обкаточно-испытательных стендов типа СОИ |
|
|
|||
гидравлических забойных двигателей конструкции Пф ВНИИБТ |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
ÑÎÈ-250 (Ê) |
|
ÑÎÈ-500 (Ê) |
|
ÑÎÈ-1500 (Ê) |
|
|
|
|
|
|
Диапазон диаметров ГЗД, мм |
54–127 |
|
85–240 |
|
85–240 |
Максимальный момент торможения, кН м |
2,50 |
|
5,00 |
|
15,00 |
Максимальная частота вращения вала ГЗД, с–1 |
41,6 |
|
41,6 |
|
11,8 |
|
Цельная с ме- |
Сегментная с |
гидрозажимом |
||
Тип установочной базы |
ханическим |
|
|
|
|
|
зажимом |
|
|
|
|
Габаритные размеры (без гидростанции), мм |
9300×850×950 |
|
14500×2100× |
|
16000×2100× |
|
|
|
×1200 |
|
×1200 |
Масса стенда, кг |
2200 |
|
4500 |
|
6800 |
Параметры гидростанции с электроприводом: |
|
|
|
|
|
тип электродвигателя |
|
|
ÀÈÐÕ160S6 |
||
напряжение, В |
|
|
380 |
||
мощность, кВт |
|
|
|
11 |
|
частота вращения, об/мин |
|
|
1000 |
||
объем бака для масла, л |
|
|
110 |
||
тип приводного насоса |
|
|
ÍØ-32À-3 |
||
производительность, л/мин |
|
|
|
30 |
|
марка используемого масла |
|
|
È-20À |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
191 |
Рис. 3.62. Стенд обкаточно-испытательный типа СОИ (К):
1 – муфта порошковая; 2 – редуктор; 3 – áàê; 4 – опора; 5 – пульт управления; 6 – гидравлический забойный двигатель; 7 – переводник для подвода рабочей жидкости
192
ного поворота для установки гидравлических забойных двигателей в криволинейной компоновке, а гидравлические зажимы производят быстрое и надежное их закрепление. Комплекс датчиков обеспечивает контроль частоты вращения и крутящего момента на валу испытываемого двигателя, а также расход и давление промывочной жидкости. Прямая активная система измерения крутящего момента позволяет получить точные рабочие характеристики двигателя.
Комплектация стенда компьютером с программным пакетом автомати- ческой обработки данных испытаний (вариант К) обеспечивает высокую точность построения графиков и таблиц рабочих характеристик испытываемых двигателей.
Основные параметры и технические характеристики стендов типа СОИ приведены в табл. 3.44.
Изготовитель: Пермский филиал ВНИИБТ.
193