MOH / Тесты ПЭМГ / 15. Трубопроводы / лекции / трубопроводы....

5.4. Трубы и резино-тканевые рукава

Трубопроводы технологического назначения, предназначен­ ные для транспорта нефти и нефтепродуктов под давлением до 16 кгс/см2, относят к трубопроводам IV категории группы Б. Для них необходимо применять сварные трубы из углеродистых низколегированных сталей по ГОСТ 8696—74, ГОСТ 10704—76 или специальным ТУ. При отсутствии необходимого сортамента сварных труб или при обосновании могут применяться бесшовные трубы по ГОСТ 8732—70* и 8734—76. Кроме того, на нефтебазах для водо-, газопроводов и систем отопления применяют стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262—75.

Транспортируемые по трубопроводам продукты по степени

а) неагрессивные и малоагрессивные, вызывающие коррозию, скорость которой не превышает 0,1 мм/год;

б) среднеагрессивные, вызывающие коррозию, скорость кото­ рой находится в пределах от 0,1 до 0,5 мм/год;

в) высокоагрессивные, вызывающие коррозию, скорость ко­ торой более 0,5 мм/год.

Толщину стенок и материал труб принимают по расчетам в за­ висимости от рабочего давления, температуры и агрессивности среды.

Паропроводы с рабочим давлением до 16 кгс/см2 относят к тех­ нологическим трубопроводам IV категории группы В. Для них применяют трубы:

— стальные электросварные (ГОСТ 10704—76) диаметром от 8 до 530 мм с толщиной стенки до 10 мм включительно, изготовля­ емые из углеродистой стали (ГОСТ 10706—76), и диаметром 426—1620 мм, изготовляемые из листовой стали (ГОСТ 19282—73 и ГОСТ 8597—57);

— стальные электросварные с односпиральным швом (ГОСТ 8696—74), изготовляемые из листовой стали (ГОСТ 380—71); •— стальные горячекатанные бесшовные (ГОСТ 8732—-70*) из углеродистой и легированной стали (в зависимости от назначе­ ния, по химическому составу и механическим свойствам по

ГОСТ 380—71 и ГОСТ 1050—74);

— стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные (ГОСТ 8734—76) из углеродистой и легированной стали (ГОСТ 380—71 и ГОСТ 1050—74);

—• стальные водогазопроводные (ГОСТ 3262—75) неоцинкованные (черные) и оцинкованные сварные обыкновенные, усилен­ ные и легкие, без резьбы или с резьбой, изготовляемые из листовой стали (ГОСТ 380—71).

В качестве гибких трубопроводов в нагнетательных и всасы­ вающих линиях для транспортировки нефтепродуктов и пара применяют резино-тканевые рукава. Рукав состоит из внутрен-

давление 1, 1,6, 2,5, 6,3, 10, 16 и 20 кгс/см2, диаметром 63 мм на дав­ ление 1, 1,6, 2,5, 6,3, 10 и 16 кгс/см2 и диаметром 80, 100, 125, 160 и 200 мм на давление 1, 1,6, 2,5 и 6,3 кгс/см2. Минимальная длина выпускаемых заводами рукавов 1, максимальная — 20 м.

Резино-тканевые рукава с металлическими спиралями (ГОСТ 8496—57) предназначены для всасывания и нагнетания различных жидкостей и газов (табл. 5.8). В зависимости от назна­ чения и условий работы эти рукава делят на две группы: I — вса­ сывающие (для работы под разрежением); II <— напорно-всасы- вающие (под давлением-., разрежением). В зависимости от вида перекачиваемой жидкости или газа рукава подразделяют на типы. Тип Б (бензомаслостойкие рукава) предназначен для бензина, керосина, нефти и минеральных масел; тип В— для воды, тип Г — для воздуха, кислорода и нейтральных газов; тип КЩ — для слабых растворов неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%. Рукава рассчитаны на работу в интервале от—35 до 50° С.

5.5. Соединения трубопроводов

Монтаж трубопроводов на нефтебазах выполняют" обычно с по­ мощью сварных соединений. Арматуру к трубопроводам присоеди­ няют при помощи фланцев. Трубы диаметром до 150 мм могут в отдельных случаях соединяться на муфтах или на нарезных фланцах. Трубопроводы диаметром более 50 мм с толщиной стен­ ки более 3 мм соединяют при помощи электросварки. Для этой цели используют электроды марок Э-42 и Э-42а (ГОСТ 9467—60).

Фланцы по ГОСТ 1255—67* (рис. 5.13, табл. 5.9 и 5.10) приме­ няют на условное давление 10 и 16 кгс/см2 с температурой пере­ качиваемого нефтепродукта до 300° С.

Для монтажа трубопроводов применяют приварные детали из углеродистой стали на ру от 1 до 100 кгс/см2 по ГОСТ 17374—72. Наружный диаметр и толщину стенки деталей в торцевом сечении следует выбирать по табл. 5.11 в соответствий с условным диамет­ ром и серией С, которая определяется по формуле

Размеры бесшовных приварных тройников'по I OCT 1737b—72 (рис. 5.14) приведены в табл. 5.12, приварных бесшовных круто­ изогнутых отводов по ГОСТ 17375—72 (рис. 5.15) — в табл. 5.13, переходов бесшовных приварных по ГОСТ 17378*— 72 (рис. 5.16)—• в табл. 5.14, седловин бесшовных врезных и накладных по ГОСТ 17377—72 (рис. 5.17) — в табл. 5.15, фланцевых стальных заглушек по ГОСТ 12836—67* (рис. 5.18) —в табл. 5.16.