- •1. Организационно-технологические особенности сельского строительства и обустройства территорий
- •2. Основные виды работ в с/х строительстве, их характеристика и необходимые ресурсы для их ведения
- •3.Подготовка территории и разбивка сооружений
- •4. Отвод воды, водоотлив, наличие грунтовых вод.
- •5.Искусственное закрепление грунтов
- •6. Временное крепление откосов выемок
- •7. Производительность транспорта цикличного действия, методика её расчета. Транспортирование грунта транспортом цикличного действия
- •8. Способы производства земляных работ и условия их применения.
- •9. Технология разработки грунта экскаваторами с рабочим оборудованием «драглайн»
- •10. Технология разработки грунтов экскаваторами с рабочим оборудованием «прямая лопата»
- •11. Технология разработки грунтов с рабочим оборудованием «обратная лопата»
- •12. Производительность одноковшовых экскаваторов, методика её расчёта и пути ее повышения
- •13. Технология разработки грунта бульдозерами. Способы разработки, схемы рабочих перемещений и их характеристики
- •14. Производительность бульдозеров, методика ее расчёта
- •15. Технология разработки грунтов скреперами. Способы разработки, схемы рабочих перемещений и их характеристика.
- •16. Производительность скреперов, методика её расчета
- •17. Факторы, влияющие на интенсивность уплотнения грунтов и их характеристика
- •18. Способы уплотнения грунта, их характеристика и условия применения
- •19. Технология уплотнения грунта машинами статистического и динамического действия
- •20. Производительность грунтоуплотняющих машин,
- •21. Технологические особенности разработки грунтов в зимнее время
- •22.1. Технология приготовления бетонной смеси
- •57. Общие положения по реконструкции зданий и сооружений.
- •23.1.Технология укладки бетонной смеси в блоки бетонирования.
- •24. Технология специальных способов бетонирования, их характеристика и условия применения
- •25. Технология производства бетонных работ в зимнее время
- •26. Дефекты бетонной кладки и способы ее устранения. Уход за уложенной бетонной смесью
- •27. Контроль качества бетонных работ
- •28. Технология погружения свай
- •29. Технология устройства набивных свай
- •30. Приемка свайных работ. Контроль качества
- •31. Основные технологические схемы монтажа железобетонных конструкций
- •32. Состав работ по монтажу сварных конструкций на строительной площадке
- •33. Особенности монтажа железобетонных конструкций в зимних условиях
- •34.1. Виды каменных работ. Растворы для каменной кладки
- •35. Технология производства каменной кладки
- •36. Особенности каменных работ в зимнее время
- •37. Назначение и виды гидроизоляционных работ (гир)
- •38. Технология производства гидроизоляционных работ
- •39. Технология производства теплоизоляционных работ.
- •40. Особенности производства гир в зимних условиях
- •41.Особенности устройства теплоизоляции в зимних условиях.
- •42.1.Виды кровель и технология устройства кровли
- •43. Особенности выполнения работ по устройству кровли в зимних условиях
- •45. Особенности производства штукатурных работ в зимних условиях
- •44. Технология подготовки поверхностей под штукатурку и оштукатуривание поверхностей
- •46. Производство работ по облицовке зданий различными материалами
- •47. Особенности производства облицовочных работ в зимних условиях
- •48. Подготовка поверхностей, нанесение и обработка подготовленных слоёв под окраску
- •51. Малярные и обойные работы, выполняемые в зимних условиях
- •49. Окраска внутренних и наружных поверхностей конструкций
- •50. Технология оклейки поверхностей обоями
- •52.1. Технология устройства полов из различных материалов
- •53. Технология строительства земполотна и дорожной одежды (усовершенствованного капитального и переходного типов)
- •59. Бетонные и железобетонные работы
- •54. Дорожные одежды с покрытиями переходных типов.
- •55. Дорожные одежды усовершенствованных типов.
- •56. Контроль качества при строительстве дорог
- •58. Разборка и ликвидация зданий и сооружений
- •60. Демонтаж строительных конструкций. Усиление строительных конструкций
7. Производительность транспорта цикличного действия, методика её расчета. Транспортирование грунта транспортом цикличного действия
Транспортные средства бывают: 1) цикличного действия - рельсовый – железные дороги нормальной (широкой) или узкой колеи; безрельсовый – автомобильный и тракторный; 2) непрерывного действия: гидравлический; конвейерный (с помощью транспортера); подвесной.
Транспортные средства подбирают: 1) на основе их технико-эксплуатационных показателей (грузоподъемности, возможной скорости передвижения, производительности, требования к дорогам, покрытия, стоимости эксплуатации транспортных средств и дорог, простоты и надежности в эксплуатации и возможности применения для перемещения других грузов); 2) условий, в которых они будут применяться (рельеф стройплощадки, размеры сооружения в плане и взаимное высотное положение выемок и насыпей, объем земляных работ, сроки выполнения, рабочие параметры, наличие и состояние дорог и т.п.).
Производительность оборудования при транспортировке грунта зависит от параметров транспортных средств, условий объекта: способа погрузки грунта, дальности перемещения его, состояния дорог, рельефа местности.
Техническую производительность (м3/ч) автосамосвала
Пт = 60Qоб/Т,
где Qоб— объем грунта в кузове (кузовах), приведенный к объему его в плотном теле, м3; Т — продолжительность одного цикла транспортной единицы, мин; Gт — грузоподъемность транспортной единицы, т;
Qоб = Gт/γе,
γе — плотность грунта в естественном состоянии, т/м3.
При малом значении отношения вместимости кузова транспортной машины к вместимости ковша погрузочной машины загрузку транспортных средств необходимо проверять исходя из целого числа ковшей m.
Число ковшей для загрузки
m = Q/(γе·q·кн·к1р),
где q — геометрическая вместимость ковша экскаватора.
Принимать следует целое число ковшей (меньшее).
ТогдаQоб = m·q·кн·к1р,
Продолжительность циклаТ = t1 + t2 + t3 + t4 + t5,
где t1 – продолжительность подачи под погрузку, t1=0,5...1 мин; t2 – продолжительность погрузки, мин; t3 – продолжительность груженого хода, мин; t4 – продолжительность разгрузки вместе с маневрированием, для саморазгружающихся средств транспорта t4=1…3 мин, в зависимости от грузоподъемности; t5 – продолжительность порожнего хода, определяемая так же, как t3, мин.
Продолжительность погрузки:
t2 = 60· Qоб·к/Пм,
где к — коэффициент увеличения продолжительности погрузки из-за случайных задержек, к=1,1; Пм — техническая производительность землеройной машины в карьере, м3/ч.
Продолжительность груженого хода
t3 = (l1/V1 + l2/V2 + …+ ln/Vn)·Kзам,
где l1, l2, ... ln — длины участков пути с разными условиями (уклоны, покрытия, состояние), м; V1, V2, …Vn – скорости на соответствующих участках пути, м/мин; Кзам — коэффициент замедления при разгоне и торможении, зависит от дальности передвижения; для автомобиля при дальности возки 1 км – Кзам = 1,05, при 0,5 км – 1,1, и при 0,25 км – 1,2.
Если невозможно учесть условия пути на разных участках, продолжительность груженого или порожнего хода определяют по средней скорости движения автомобилей.
t3≈ t5=L/vср
В условиях бездорожья скорости движения в пределах стройплощадок, снижают на 15%.
Транспортирование грунта транспортом непрерывного действия
Машины и установки непрерывного транспорта, применяемые в строительстве, можно подразделить: на ленточные конвейеры, установки для пневматического и гидравлического транспорта, в которых материал (порошкообразный — цемент, гипс и др.) переносится по трубам или желобам в потоке воздуха или воды. Пневматический транспорт на стройке является средством горизонтального, вертикального и наклонного перемещения строительных материалов, в том числе малярных и штукатурных растворов и бетонной смеси.
В качестве транспорта непрерывного действия используют транспорт с плоской или лотковой лентой шириной от 300 до 2000 мм. Наиболее целесообразно использовать лотковую ленту, так как потери грунта меньше, чем при использовании транспорта с плоской лентой.
Угол наклона ленты транспортера во избежание обратного ссыпания грунта не должен превышать 22...26°. Наибольший размер транспортируемых частиц не должен превышать 1/3 ширины ленты. Скорость движения ленты при транспортировке грунта может достигать 2...4 м/с.
Переносные и передвижные ленточные транспортеры используют при необходимости ручной погрузки грунта на транспортные средства или для подъема грунта на поверхность со дна небольших котлованов при ручных зачистках.
Наиболее широко ленточные транспортеры применяют на ЖБИ при транспортировании песка, щебня, гравия.
Эксплуатационная производительность ленточных транспортеров определяется по формуле
П = А·В2 ·v·кн ·ккр ·к1р ·кв,
где А – коэффициент, учитывающий форму поперечного сечения материала на ленте и зависящий от формы ленты транспортера: для плоских лент А = 150; для лотковых А = 250; В — ширина ленты транспортера, м; v — скорость движения ленты, м/с; КН — коэффициент наполнения ленты (0,5... 1,0); Ккр – коэффициент, учитывающий крупность частиц транспортируемого материала (0,75...1,0); К1Р — коэффициент приведения грунта к первоначальной природной плотности; Кв – коэффициент использования рабочего времени.