- •1. Организационно-технологические особенности сельского строительства и обустройства территорий
- •2. Основные виды работ в с/х строительстве, их характеристика и необходимые ресурсы для их ведения
- •3.Подготовка территории и разбивка сооружений
- •4. Отвод воды, водоотлив, наличие грунтовых вод.
- •5.Искусственное закрепление грунтов
- •6. Временное крепление откосов выемок
- •7. Производительность транспорта цикличного действия, методика её расчета. Транспортирование грунта транспортом цикличного действия
- •8. Способы производства земляных работ и условия их применения.
- •9. Технология разработки грунта экскаваторами с рабочим оборудованием «драглайн»
- •10. Технология разработки грунтов экскаваторами с рабочим оборудованием «прямая лопата»
- •11. Технология разработки грунтов с рабочим оборудованием «обратная лопата»
- •12. Производительность одноковшовых экскаваторов, методика её расчёта и пути ее повышения
- •13. Технология разработки грунта бульдозерами. Способы разработки, схемы рабочих перемещений и их характеристики
- •14. Производительность бульдозеров, методика ее расчёта
- •15. Технология разработки грунтов скреперами. Способы разработки, схемы рабочих перемещений и их характеристика.
- •16. Производительность скреперов, методика её расчета
- •17. Факторы, влияющие на интенсивность уплотнения грунтов и их характеристика
- •18. Способы уплотнения грунта, их характеристика и условия применения
- •19. Технология уплотнения грунта машинами статистического и динамического действия
- •20. Производительность грунтоуплотняющих машин,
- •21. Технологические особенности разработки грунтов в зимнее время
- •22.1. Технология приготовления бетонной смеси
- •57. Общие положения по реконструкции зданий и сооружений.
- •23.1.Технология укладки бетонной смеси в блоки бетонирования.
- •24. Технология специальных способов бетонирования, их характеристика и условия применения
- •25. Технология производства бетонных работ в зимнее время
- •26. Дефекты бетонной кладки и способы ее устранения. Уход за уложенной бетонной смесью
- •27. Контроль качества бетонных работ
- •28. Технология погружения свай
- •29. Технология устройства набивных свай
- •30. Приемка свайных работ. Контроль качества
- •31. Основные технологические схемы монтажа железобетонных конструкций
- •32. Состав работ по монтажу сварных конструкций на строительной площадке
- •33. Особенности монтажа железобетонных конструкций в зимних условиях
- •34.1. Виды каменных работ. Растворы для каменной кладки
- •35. Технология производства каменной кладки
- •36. Особенности каменных работ в зимнее время
- •37. Назначение и виды гидроизоляционных работ (гир)
- •38. Технология производства гидроизоляционных работ
- •39. Технология производства теплоизоляционных работ.
- •40. Особенности производства гир в зимних условиях
- •41.Особенности устройства теплоизоляции в зимних условиях.
- •42.1.Виды кровель и технология устройства кровли
- •43. Особенности выполнения работ по устройству кровли в зимних условиях
- •45. Особенности производства штукатурных работ в зимних условиях
- •44. Технология подготовки поверхностей под штукатурку и оштукатуривание поверхностей
- •46. Производство работ по облицовке зданий различными материалами
- •47. Особенности производства облицовочных работ в зимних условиях
- •48. Подготовка поверхностей, нанесение и обработка подготовленных слоёв под окраску
- •51. Малярные и обойные работы, выполняемые в зимних условиях
- •49. Окраска внутренних и наружных поверхностей конструкций
- •50. Технология оклейки поверхностей обоями
- •52.1. Технология устройства полов из различных материалов
- •53. Технология строительства земполотна и дорожной одежды (усовершенствованного капитального и переходного типов)
- •59. Бетонные и железобетонные работы
- •54. Дорожные одежды с покрытиями переходных типов.
- •55. Дорожные одежды усовершенствованных типов.
- •56. Контроль качества при строительстве дорог
- •58. Разборка и ликвидация зданий и сооружений
- •60. Демонтаж строительных конструкций. Усиление строительных конструкций
43. Особенности выполнения работ по устройству кровли в зимних условиях
Кровли из рулонных материалов разрешается устраивать при температуре наружного воздуха до -20 °С. Перед наклейкой рулонных материалов основание должно быть просушено и прогрето до температуры не ниже 5 °С. Производить огрунтовку и наклеивание материалов по основаниям, покрытым снегом, инеем или льдом, запрещается.
Перед наклейкой рулонные материалы отогревают в теплом помещении не менее 20 ч до температуры не ниже 15 °С, перематывают и доставляют к объекту в утепленных контейнерах.
В зимнее время минимальная температура холодной мастики к моменту нанесения на основание должна быть не ниже 65 °С, горячей битумной мастики – 160 °С. Мастику подают в утепленной тape или насосами по утепленным и обогреваемым трубопроводам. Устройство мастичных кровель при отрицательных температурах не допускается.
Кровли из комплексных кровельных панелей заводского изготовления, волнистых асбоцементных листов, плоских плиток, черепицы и стальных листов можно устраивать при любой температуре.
Основание под кровли из штучных материалов перед устройством покрытия должно быть тщательно осмотрено и очищено от снега и наледи. Промазывание зазоров, швов и других неплотностей растворами, замазками и мастиками в зимних условиях выполнять не рекомендуется.
При контроле качества оснований проверяют соответствие проекту материалов и значений уклонов, расположение водосточных воронок и др. Поверхность основания должна быть ровной и жесткой. Просветы между поверхностью основания под кровли из рулонных и мастичных материалов и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек уклона. Просветы допускаются только плавно нарастающими, но не более двух на площадь 4 м2.
Проверку прочности приклеивания рулонного материала выполняют медленным отрывом одного слоя от другого. Разрыв должен происходить по рулонному материалу. Отслаивание рулонного материала от основания не допускается. Поверхность кровель из рулонных материалов не должна иметь вмятин, воздушных мешков и пробоев. Отклонение значения фактического уклона от проектного не должно превышать 0,2 %.
При контроле качества мастичной кровли проверяют толщину гидроизоляционного ковра, которая должна соответствовать проектной с допустимыми отклонениями 10%, и прочность сцепления ковра с основанием. При обнаружении вздутий, подтеков, наплывов, а также отдельных мест с губчатой структурой их вырубают и заделывают вновь.
Кровельные покрытия из штучных материалов должны плотно прилегать к обрешетке, без видимых просветов при осмотре снизу. Асбоцементные листы, плитки и другие штучные материалы не должны иметь околов, трещин и коробления.
Водонепроницаемость кровли и отвод с нее воды проверяют после дождя. Проверку водонепроницаемости плоских кровель можно выполнять после искусственной заливки их водой при закрытых воронках.
45. Особенности производства штукатурных работ в зимних условиях
Раствор в момент нанесения штукатурки не должен иметь температуру ниже 8 0С, а влажность оштукатуренных стен не должна превышать 8…10%.
При температуре воздуха от +50С до -150С наружную штукатурку следует выполнять растворами с противоморозными добавками, понижающими температуру их замерзания, а также растворов, приготовленных на молотой извести.
Штукатурные работы внутри помещения желательно производить при работающем отоплении, обеспечивая не менее чем трёхкратный обмен воздуха в течение часа. Влажность кирпичных конструкций не должна превышать 8%. Оконные откосы, углы, ниши и др. быстро охлаждающиеся участки должны оштукатуривать до наступления холодов или с применением обогрева.
Приемка и контроль качества. Штукатурное покрытие должно иметь сцепление с поверхностью не менее 0,1…0,4 МПа, не отслаиваться, не вспучиваться, не издавать звуки, характерные при слабом сцеплении с основанием (не «бурчать»). Недопустимы трещины, бугорки, раковины (дутики), пятна и грубая шероховатость. На поверхности может быть не более двух неровностей глубиной или высотой до 3 мм. Допускаемое отклонение поверхности стен, потолков от вертикали и горизонтали – 1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения.
Качество штукатурки может быть проверено путём контрольного вскрытия отдельных участков готовой штукатурки.