1.3 Организация производства в молочном скотоводстве
Производство молока тесно связано с системами содержания коров. В молочном скотоводстве применяют привязное, беспривязное и беспривязно-боксовое содержание.
Привязная система содержания, с высокими трудовыми затратами, индивидуальным закреплением скота, сдерживает внедрение прогрессивных форм организации производства и труда, современных производственных средств механизации и т.д. Кроме того, при привязном содержании практически исключено эффективное использование высокопроизводительных доильных площадок, во всяком случае значительно снижается их производительность.
В условиях Беларуси привязной способ содержания коров целесообразно использовать в сочетании с доением в молокопровод, что снижает затраты труда на доение коров по сравнению с доением в стойлах в 2–3 раза. При этом такой способ может применяться на фермах с небольшим поголовьем, где нет возможности комплексно механизировать и автоматизировать все технологические процессы, связанные с производством молока, а рабочие имеются в достаточном количестве [11, с. 2012].
На большинстве ферм преобладает привязное содержание. Его широкое распространение объясняется рядом причин: исключается обезличка в обслуживании животных, создается возможность их индивидуального кормления и ухода в зависимости от продуктивности, что обеспечивает получение более высоких удоев и долголетнее использование коров. Однако этот способ имеет и существенные недостатки: высокую трудоемкость производства продукции, тяжелые условия труда операторов машинного доения (необходимо перемещать по коровнику доильную аппаратуру, возле каждой коровы неоднократно присесть и т. д.), а также менее гигиеничные условия получения молока. При круглогодовом содержании в стойлах животные недостаточно двигаются, что приводит к физиологическим нарушениям в организме, неблагоприятно отражается на их здоровье и воспроизводительной способности [23, с. 65].
По словам Крука Д. привязные фермы доминируют и в мировых масштабах [20, c. 64]. Всего на планете насчитывается 8 млн ферм с дойным стадом более 10 голов. Примерно на половине МТФ применяется ручное доение. Остается порядка 4 млн ферм с машинным доением. Исследования показывают, что на 3,5 млн предприятий практикуется привязное содержание.
С технической, организационной и экономической точек зрения условиям крупных молочных ферм и комплексов в большей степени соответствует беспривязное содержание коров. Этот способ наиболее эффективен по уровню производительности труда. При хороших условиях кормления он обеспечивает высокую молочную продуктивность и воспроизводительную способность коров [22, c. 379–381].
Одним из основных преимуществ беспривязного содержания скота является резкое, в 1,5–2 раза по сравнению с привязным, сокращение затрат живого труда. В 3–5 раз увеличивается количество коров, закрепленных за одним оператором. Это преимущество дает возможность существенно сократить численность обслуживающего персонала, что особенно важно с учетом его растущего дефицита в некоторых регионах республики [37, с. 61].
При беспривязном содержании коров разделяют на однородные группы и размешают по отдельным секциям с глубокой подстилкой, которые имеют свою выгульно-кормовую площадку и групповые автопоилки. Животные свободно перемещаются по секции и выгульно-кормовой площадке. При беспривязном содержании весьма важно обеспечить достаток кормов, так как более сильные и в большинстве случаев менее продуктивные коровы оттесняют высокопродуктивных животных.
Основные особенности беспривязно–боксового содержания заключается в следующем: молочное стадо разделяют на группы, каждая из которых помещается в отдельные секции, оборудованные индивидуальными стойлами (боксами) с низкими перегородками, кормушками и автопоилками. Между рядами боксов и кормушками расположены кормовые проходы. Коровы каждой секции свободно выбирают место своего пребывания и передвижения [1, c. 434].
В настоящее время реформирование подотрасли молочного скотоводства предполагает переход от традиционных способов содержания скота к современным ресурсосберегающим, в основном беспривязным способам. Учитывая различия технико-технологического уровня предприятий молочного скотоводства, применение инноваций в отрасли можно разделить на два типа – интенсивные ресурсосберегающие технологии и упрощенные ресурсосберегающие технологии. Первые в основном предназначены для предприятий высокого уровня и основываются на беспривязно-боксовом способе содержания коров с применением высокотехнологичного автоматизированного оборудования с программным управлением. Животноводческие сооружения для данной технологии строятся либо по новому проекту, либо на основе реконструкции и модернизации имеющихся молочных ферм. Вторые же наиболее приспособлены для предприятий среднего уровня и основываются на беспривязном содержании коров с применением средне- и низко-технологичного оборудования без автоматизации и компьютеризации. Как правило, в этом случае все трудоемкие процессы на ферме механизированы. Скот содержится в модернизированных под данную технологию сооружениях [26, с. 57].
С целью создания нормальных условий для организации содержания коров дойное стадо разбивают на производственные группы и гурты в зависимости от размера фермы, вместимости помещений и удобства обслуживания [1, с. 436].
Выращивание ремонтных телок на специализированных фермах и комплексах сельскохозяйственных предприятий организуют с учетом особенностей их развития в разные возрастные периоды.
Обычно применяют следующие способы содержания телок: до 3 месяцев – мелкогрупповое; с 3 до 9–12 месяцев – групповое, причем в станках могут быть оборудованы боксы; старше 9–12 месяцев и нетелей первой половины стельности содержат в тех же условиях, что и коров на молочных фермах (комплексах), для которых их выращивают. Размер групп устанавливают с учетом возраста телок.
Способы содержания сверхремонтного молодняка скота при выращивании и заключительном откорме зависят от возраста, принятой на ферме (комплексе) технологии производства и видов используемых кормов. Обычно молодняк младших групп (до 3 месяцев) выращивают небольшими группами, после чего до 8–12–месячного возраста его содержат без привязи в групповых станках. На стадии заключительного откорма молодняк находится без привязи группами в помещениях с щелевыми полами либо (в южных районах страны) на открытых откормочных площадках с навесами [19, с. 31].
В Республике Беларусь в зависимости от конкретных условий и экономической эффективности на молочных фермах и комплексах используются разные варианты привязного и беспривязного содержания животных со свойственной для них организацией трудовых процессов.
Круглогодовое стойловое содержание скота. Эта система содержания коров широко применяется зимой. Животным скармливают силос, солому, сено, свеклу. В летнее время кормовая база состоит из зеленой массы культур зеленого конвейера с добавками концентратов. Система содержания рекомендуется для хозяйств, имеющих максимальную распаханность земель и минимальное количество естественных кормовых угодий.
Стойлово–пастбищное содержание крупного рогатого скота. При таком содержании кормление животных осуществляется силосом, сеном, соломой. Летом используют естественные пастбища в сочетании с зеленым кормом культур зеленого конвейера с добавлением концентратов. Рекомендуется для хозяйств, располагающих достаточными площадями естественных кормовых угодий. Наличие естественных сенокосных угодий и посевных трав позволяет хозяйствам заготавливать необходимое количество сена, на корм скоту используется также солома.
Исследованиями установлено, что продуктивность животных на 50–55 % определяется кормами, на 20–25 % – генетическими признаками и уровнем селекционно-племенных работ и на 20–30 % – условиями микроклимата. И при неудовлетворенном микроклимате потенциальная продуктивность животных используется лишь на 20–30 %, а срок их племенного и продуктивного использования сокращается [39, с. 111].
Микроклимат – это не только физическая, экологическая, но и экономическая категория, так как создание нормируемых показателей среды обитания животных требует определенных затрат материальных, финансовых и трудовых ресурсов.
Цель системы обеспечения микроклимата – создать среду обитания животных, обеспечивающую максимальный технологический эффект при минимальных энергозатратах. Немаловажной является задача создания приемлемых условий работы для обслуживающего персонала животноводческих помещений и условий эксплуатации технологического оборудования, установленного в помещении. В настоящее время при беспривязном содержании животных в условиях ненормируемого микроклимата возникает множество проблем с осеменением и ветеринарным обслуживанием в зимний период [38, с. 11].
Техническая оснащенность многих ферм соответствует самым современным европейским стандартам. Вместе с тем, дальнейшее повышение эффективности и более рациональное использование всех резервов молокопроизводящей отрасли приводит к поискам и реализации новых (если не новейших) технических решений и организационно-технологических форм производства на фермах и комплексах. Прежде всего, это относится к самому процессу получения молока (доению коров), который подводит итог деятельности молочного предприятия в целом.
Организация доения коров является одним из важнейших процессов в производстве молока. Доение коров можно проводить как вручную, так и автоматическим способом. Машинное доение коров позволяет улучшить трудовые условия доярок и повысить производительность труда, снизить себестоимость производства молока и повысить его качество.
Автоматизированное доение обладает рядом достоинств, которые компенсируют достаточно высокую стоимость данных систем. На роботизированной ферме минимизируется влияние человеческого фактора на технологический процесс, молоко высокого качества можно получить с меньшими усилиями и затратами, так как высвобождается время, которое уходило на доение. В целом автоматизация увеличивает рентабельность производства в молочном скотоводстве [29, с. 26].
Машинное доение занимает особое место в производстве молока. Во-первых, это единственный процесс, в котором происходит непосредственный механический контакт рабочих органов доильной установки с нежной плотью животного. Жесткий контакт приводит к необоснованному травмированию вымени животных. Во–вторых, это процесс, в результате которого получаются данные о количестве и качестве конечного продукта – молока. Плохо организованный процесс машинного доения приводит к существенному снижению этих параметров, что ведет к повышению удельных затрат и таким образом сводит на нет усилия всего коллектива фермы. Если процедура доения и доильное оборудование не эффективны, то генетический потенциал и кормление высокопродуктивной коровы не имеют значения. В–третьих, информация о количестве и качестве молока, получаемая на стадии машинного доения, выполняет функцию обратной связи, что позволяет оценить эффективность любых новых мероприятий на стадии преддоильного содержания и, следовательно, в некоторой степени управлять ими [12, с. 94].
Однако в настоящее время в машинном доении Беларуси существует целый ряд нерешенных проблем. Следствием этого являются относительно низкие удои (4,7 вместо 7–8 т/год для чернопестрой породы), низкий процент выхода молока сорта «экстра» (30 %), низкое лактационное долголетие животных (3 года вместо 5–6 необходимых для снижения удельных затрат), большой процент коров, которые выбывают из молочно-товарного производства из-за мастита (до 40 % от общего поголовья). Конечно, указанные недостатки обусловлены не только несовершенством самого машинного доения, но и условиями преддоильного содержания, и все-таки значительная часть из них может быть устранена на стадии машинного доения [12, с. 94].
На молочную продуктивность коров оказывает влияние ряд факторов, из которых наиболее важны кормление, содержание, уход за животными, возраст, порода и кровность, продолжительность сервиспериода, лактационного и сухостойного периода, время отела, степень подготовки к отелу. На молочную продуктивность оказывают влияние также различные болезни (туберкулез, бруцеллез, ящур и др.), которые снижают удой на 20–50 % и более, физиологическое состояние (течка, стельность и т. д.), методы и способы доения, преддоильный и заключительный массаж, содержание вымени в чистоте. Имеют значение и индивидуальные особенности каждой коровы [11, с. 208].
А. П. Зеленковский отмечает, что продуктивность коров на 66–70 % определяется уровнем кормления. Дойное стадо потребляет около 36 % всех кормов, расходуемых в животноводстве, в том числе 24 % – концентрированных [9, с. 238].
К важным факторам, влияющим на кормление животных и, соответственно, надои, прежде всего относят живую массу, упитанность и физиологическое состояние коров, а также качество кормов, состав, сбалансированность и вкусовые свойства рационов [24, с. 88].
Технологический процесс кормления животных – сложный производственный механизм, состоящий из многих технологических операций, связанных с кормопроизводством и приготовлением кормов, раздачей кормов и чисткой мест кормления.
Тип кормления сочетает норму кормления и соотношение отдельных видов кормов. Он определяется преобладанием определенных видов кормов в годовой норме кормления, выраженной в кормовых или энергетических единицах. Определяя тип кормления, разрабатывают три рациона: для дойных, для сухостойных, от которых в ближайшее время ждут потомства, и для растелившихся коров. Доказано, что хорошо сбалансированный по всем питательным и биологически полноценным веществам рационы с содержанием обменной энергии на уровне 10–11 МДж и сырого протеина – 15–18 % в сухом веществе в зимний и летний периоды могут обеспечить суточный удой более 20 кг. Для животных с удоем более 6000 кг. заготавливаемые корма должны быть не ниже 1 класса. При этом в рационе концентрированные корма не должны превышать 40 % по питательности [1, c. 436].
Только 20 % заготовленного за последние 10 лет из травяных кормов сенажа и 30–35 % силоса были отнесены к I классу, недобор кормовых единиц по этой причине составил около 2 млн. т.
Энергетическая питательность кормов II и III класса качества по сравнению с I классом уменьшается на 10–28 %, а неклассных – на 40–50 %. Недобор продукции при использовании низкокачественных кормов составляет 25–45 %. Чтобы компенсировать ее потери при снижении качества на один класс, требуется дополнительно расходовать 200–350 г концентратов на 1 к. ед. [44, c. 64].
Популяшная С. отмечает, что первоочередной задачей в кормопроизводстве является заготовка высококачественного силоса и сенажа, которые позволяют получить более 6000–8000 кг молока на одну фуражную корову в год [30, c. 80].
Эти виды консервированного корма обладают рядом преимуществ по сравнению с сеном. При их заготовке теряется меньше питательных веществ – в 2,0–2,5 раза при одинаково высоком качестве сравнимых кормов. При нормальном процессе силосования «уходит» 15 % протеина, при заготовке высококачественного сена – 30 %. Существенное значение для экономики производства молока имеют и более широкие возможности для комплексной механизации заготовки сенажа и силоса, меньшая по сравнению с сеном зависимость от погодно-климатических условий.
Однако на практике их использование в рационе зачастую ограничено ввиду плохого качества. По-настоящему хорошие корма не должны портить вкусовые, питательные и технологические качества молока. К сожалению, пока потери силоса в результате его порчи в некоторых хозяйствах достигают 30 %, а оставшийся корм имеет низкую протеиновую и энергетическую ценность, что приводит к увеличению дорогостоящих концентратов в рационе, а значит, возрастают затраты на производство молока. Решение проблемы качества позволит задействовать неиспользованные резервы повышения продуктивности молочного животноводства [5, c. 71].
Современные нормы кормления коров содержат более 30 показателей. Главный из них – содержание в рационах энергии и протеина, которыми соответственно на 55 % и 30 % определяется продуктивность животных (и только на 15 % – остальными элементами питания). Дефицит ведет к снижению продуктивности коров, ухудшению качества молока, потере упитанности, особенно в начале лактации, нарушению функции воспроизводства, послеродовым осложнениям [41, c. 60].
В условиях интенсификации молочного скотоводства и перевода его на промышленную основу наиболее эффективным способом кормления коров является использование кормосмесей. Кормосмесители-раздатчики последнего поколения дают возможность готовить полнорационные кормосмеси строго определенного состава на основе сбалансированных рационов для отдельных технологических групп. Использование кормосмесей дает возможность на тех же кормах получить на 15–20 % больше продукции и на 40 % сократить расходы на лечение заболеваний, вызванных нарушениями обмена веществ [25, c. 10].
Шейко И.П. считает, что главный сдерживающий фактор интенсификации животноводства – неудовлетворительное качество кормов, низкая концентрация в их сухом веществе продуктивной энергии [44, c. 76]. До последнего времени акцент делали на поддерживающий корм, а необходимо – на продуктивный. Чтобы довести энергию в 1 кг СВ рациона до 0,75–0,80 к. ед., требуется пересмотреть приоритеты аграрного сектора, сориентировав его на нужды животноводства. Земледелие должно быть направлено на производство полноценных кормов, особенно травяных.
Еще одна важнейшая проблема – обеспеченность рациона протеином и энергией. Решение этой проблемы в скотоводстве должно осуществляться за счет расширения производства и использования бобовых и бобово-злаковых травосмесей, убираемых в оптимальные фазы вегетации. Установлено, что выход молока в расчете на 1 га посева злаково-бобовых увеличивается на 40 % по сравнению с использованием злаковых трав.
В Беларуси в рационах молочного скота, особенно в стойловый период, по–прежнему недостает не только протеина, но и энергии. В основном из-за низкого качества заготавливаемых объемистых кормов. Чаще всего дефицит невозможно устранить даже при помощи высококачественных концентратов. Как результат ухудшается переваримость и использование кормов, на 30–35 % снижается продуктивность животных и качество продукции, на 30–35 % увеличиваются непроизводственные затраты фуража на единицу продукции, что приводит к росту себестоимости молока [33, c. 63-64].
Важнейшую роль в повышении энергетической и протеиновой питательности кормов должен сыграть правильный выбор технологии заготовки, позволяющей максимально сохранить энергетическую, протеиновую и витаминную питательность зеленой массы.
А.А. Попков отмечает, что основная составляющая высоких удоев – генетический потенциал [28, с. 48]. Генетический потенциал коров черно-пестрой породы по молочной продуктивности составляет 8,0–8,5 тыс. кг молока от коровы за лактацию. Реализация созданного потенциала продуктивности на 80–85 % при существующем поголовье коров в республике 1,5 млн. голов обеспечила бы производство 7,0–7,5 млн. тонн молока. Однако в последние годы генетический потенциал реализуется только на 45–55 %.
Основным методом разведения молочного скота является чистопородное, обеспечивающее формирование однородных по типу, направлению и уровню продуктивности стад животных, хорошо приспособленных к местным условиям. Племенную работу с породой проводят по двум взаимосвязанным направлениям:
– в ближайшие годы – на повышение продуктивности животных за счет интенсивного ремонта стада хорошо выращенными и тщательно отобранными первотелками;
– на дальнюю перспективу – путем совершенствования заводских стад и рационального использования производителей, поступающих из этих стран [3, c. 48].
Также, важное значение, на продуктивность животных оказывает кормление коров в переходный период.
Саханчук А. отмечает, что в период перехода стада с летнего рациона на зимний и обратно, когда питание кординально меняется, испытывают стресс все животные, в том числе самые флегматичные [33, c. 60]. Даже при правильной организации и проведении этой работы продуктивность дойных коров снижается на 15–20 %. При ошибках же потери молока могут быть гораздо больше.
О.В. Дымар отмечает, что основа качества молочных продуктов закладывается при его получении на ферме [6, с. 58]. Вместе с тем, из-за специфики производства молоко неизбежно получает некоторую бактериальную обсемененность, а особенности его состава делают продукт благоприятной средой для их роста. В 1 мл свежевыдоенного молока может содержаться от нескольких тысяч (если животные здоровы и соблюдены санитарно-гигиенические требования) до нескольких миллионов бактерий. Таким образом, качество исходного продукта обеспечивается физическим состоянием животных, соблюдением правил процесса доения, своевременной и качественной мойкой и дезинфекцией доильного оборудования.
Доильно-молочное оборудование является одним из основных источников бактериальной обсемененности молока. От его санитарного состояния во многом зависит не только качество молока и молочной продукции, но и экономика хозяйств. По сравнению с ручным доением, сортность молока при машинном доении снижается примерно на 20 %. При прохождении молока через молокопроводящие пути доильной установки бактериальная обсемененность может увеличиваться в несколько сотен раз [15, c. 23].
Шарейко Н.А. отмечает, что состояние здоровья животных – важный фактор, влияющий на качество молока [42, c. 48]. В основном это связано с наличием воспалительного процесса в молочной железе, половых органах, конечностях и др. Заболевание лактирующих коров субклиническим маститом сопровождается не только снижением их молочной продуктивности, но и ухудшением санитарного качества и потерей питательных свойств молока, что делает его непригодным для технологической переработки. В период запуска коров заболевание их маститом может увеличиваться в связи с неправильным запуском животных и несоблюдением продолжительности сухостойного периода. Проведение диагностики всего поголовья по выявлению мастита при запуске коров – необходимая мера в борьбе с заболеванием.
При большой концентрации на комплексе животных важное значение имеет рациональная организация удаления навоза. Это важно не только для повышения эффективности производства, но и с точки зрения охраны окружающей среды. Процесс удаления навоза организуется в зависимости от способа содержания животных, размера ферм и комплексов и других условий.
Система навозоудаления включает в себя комплекс мероприятий и оборудования, успешное использование которых позволит обеспечить комфортные условия содержания животных, получение качественной животноводческой продукции, а также минимизирует загрязнение окружающей среды [27, c. 24].
Современные системы навозоудаления должны соответствовать следующим технологическим требованиям:
– обеспечивать эффективную очистку и идеальное санитарно-гигиеническое состояние животноводческих помещений;
– иметь прочную конструкцию;
– исключать вероятность нанесения травм животных;
– удаляется как твердый навоз с измельченной соломой, так и жидкий;
–обеспечивать максимальную автоматизацию навозоудаления [27, c. 20].
На основании вышеизложенного, а также учитывая мировой опыт и разработки многих белорусских ученых, можно сделать вывод о том, что животноводство остается проблемной для сельскохозяйственных предприятий отраслью производства молока. Главной проблемой является низкая продуктивность и высокая себестоимость 1 тонны живого веса. Пути решения данных проблем состоят в реконструкции животноводческих помещений, оптимизации рациона кормления, в особенности в использовании белковых кормов, улучшении методов кормления, комплектации пустующих помещений скотом на крупных комплексах, изменении структуры посевных площадей и, в целом, в усилении кормопроизводства. Перед молочной отраслью республики стоит задача увеличения в 2010–2015 гг. объемов производства молока в сельскохозяйственных и иных организациях в 2015 г. до 10000 тыс. тонн с увеличением численности поголовья коров на конец 2015 г. до 1600 тыс. голов, поставок молочного сырья перерабатывающим организациям до 9000 тыс. тонн. Выполнение поставленных задач может быть достигнуто при проведении комплекса организационных и технологических мероприятий по завершению поэтапной специализации сельскохозяйственных и иных организаций и переходу на промышленные, интенсивные технологии производства молока. Это возможно при условии реконструкции существующих и строительства новых молочнотоварных ферм с использованием современного оборудования, дающего возможность максимально механизировать и автоматизировать основные технологические процессы производства в целях повышения его экономической эффективности и производительности труда. В свою очередь это влечет за собой необходимость пересмотра подходов к организации селекционно-племенной работы, кормопроизводства, экологической безопасности. К основным путям повышения экономической эффективности производства молока относятся: интенсификация молочного скотоводства посредством создания современной материально-технической базы; создание прочной кормовой базы; внедрение интенсивных технологий производства молока, создание стада с генетическим потенциалом 12 тыс. кг молока от коровы.