- •Введение
- •1. Кинематический и силовой расчет привода
- •2. Расчет передач
- •2.1. Расчет зубчатой цилиндрической передачи
- •2.2. Расчет цепной передачи
- •3. Расчет и конструирование валов
- •3.1. Расчет ведущего вала редуктора
- •3.2. Расчет ведомого вала редуктора
- •3.3. Расчет вала элеватора
- •4. Расчет шпоночных соединений
- •4.1. Шпоночное соединение шестерни с ведущим валом редуктора
- •4.2. Шпоночное соединение колеса с ведомым валом
- •4.3. Шпоночное соединение ведомого вала редуктора со звездочкой
- •4.4. Шпоночное соединение ведомой звездочки с валом
- •5. Расчет и конструирование подшипниковых узлов
- •5.1. Расчет подшипников ведущего вала
- •5.3. Расчет подшипников выходного вала.
- •6. Конструирование зубчатых колес шкивов и звездочек
- •6.1. Конструирование шкивов ременной передачи.
- •6.1. Конструирование зубчатых шестерен и колес
- •6.2. Конструирование звездочек
- •7. Конструирование корпусных деталей, стаканов и крышек
- •7.1. Конструирование корпусных деталей
- •7.2. Конструирование крышек подшипников
- •7.3. Конструирование стаканов
- •8. Смазывание зацеплений
- •9. Конструирование рамы (плиты)
- •10. Выбор посадок
- •11. Сборка и регулировка редуктора
- •12. Техника безопасности
- •Литература
9. Конструирование рамы (плиты)
Установочные плиты и рамы предназначены для объединения механизмов привода в установку, монтируемую на фундамент.
Конфигурацию и размеры литой плиты или сварной рамы определяют при выполнении компоновочного чертежа привода.
В верхней части чертежа в масштабе вычерчивают контур электродвигателя.
Вал редуктора соединяют с валом электродвигателя ременной передачей, вычерчивают контур редуктора с указанием положения фундаментных лап. В результате выясняют разность высот центров осей электродвигателя и редуктора h0 и расстояние между болтами их крепления к плите (раме) lб.
На главном виде вычерчивают контур плиты (рамы) и приступают к конструированию плиты (рамы) на виде сверху. Для этого в контурах электродвигателя и редуктора наносят центры и контуры опорных поверхностей (фундаментных лап). Опорные поверхности под лапы электродвигателя, редуктора ;на плите (раме) выделяют в виде приливов (платиков) и подвергают механической обработке. Ширину и длину приливов (платиков) назначают больше ширины bэ, bр1, bк и длимы l0, 1р, lk опорных (присоединительных) поверхностей электродвигателя, редуктора и защитного кожуха на величину 2С0 = 8...10 мм.
Для крепления рамы к полу цеха применяют фундаментные болты, их расположение определяют при проектировании рамы.
Ориентировочное расстояние между болтами должно быть равно 300...500 мм. При сложной конфигурации рамы число болтов может быть увеличено.
рис.9.1. рама привода цепного элеватора
10. Выбор посадок
На сборочном чертеже основных сопряжений необходимо выбрать посадку, систему и квалитет.
Принятые виды посадок для различных сопряжений приведены в табл. 11.1.
Таблица 10.1. Принятые посадки
Сопряжение |
Условное обозначение |
Внутреннее кольцо подшипника на вал |
k6 |
Наружное кольцо подшипника в корпус |
H7 |
Зубчатое колесо на вал |
H7/p6 |
Шкивы и звездочки |
H7/jS6 |
Крышки подшипников в корпус |
H7/h8 |
Распорные кольца |
H8/h8 |
Шпоночная канавка в ступице по ширине |
D10 |
Шпоночная канавка в ступице по глубине |
Н12 |
Шпоночная канавка на валу по ширине |
D10 |
Шпоночная канавка на валу по глубине |
Н12 |
Шпонка по ширине |
h9 |
Шпонка по длине |
h14 |
Отверстие в крышке подшипника под манжету |
Н8 |
Участок вала под манжету |
h11 |
11. Сборка и регулировка редуктора
Перед сборкой внутренние части корпусных деталей очищают и покрывают маслостойкой краской. Перед общей сборкой собираются валы с насаженными деталями. На тихоходный вал последовательно надеваются, верхний подшипник, втулка, нижний подшипник. Собранный вал вставляется в отверстие корпуса. Подшипники перед сборкой нагреваются в масле. В крышку подшипника устанавливается манжета. Затем на вал надевается подшипниковая крышка, которая крепится к корпусу. На быстроходный вал надеваются предварительно нагретые в масле подшипники качения. Корпус редуктора вместе с установленными тихоходными и быстроходным валами устанавливается на основание и фиксируется болтами. Сверху на корпус редуктора надевается крышка корпуса и фиксируется болтами. На быстроходный вал сверху надеваются подшипниковые крышки, которые винтами крепятся к корпусу. Перед установкой в проточки подшипниковых крышек закладываются манжетные уплотнения, предварительно пропитанные маслом. Собранные крышки вставляются в гнезда корпуса и крепятся к нему. После сборки производится регулировка редуктора. Чтобы не регулировать зубчатые зацепления, ширина шестерен делается больше ширины колес. Регулировка подшипников производится набором регулировочных прокладок, устанавливаемых между корпусом и подшипниковыми крышками. Регулировка подшипников тихоходного вала (на валу установлены радиально-упорные подшипники) заключается в создании зазора между торцом наружного кольца подшипника и торцом подшипниковой крышки. Требуемый зазор получается за счет подбора толщины регулировочных прокладок. Регулировка подшипников быстроходного вала (подшипники радиально-упорные) заключается в создании предварительного натяга в подшипниках (смещение наружного кольца подшипника относительно внутреннего) за счет изменения толщины регулировочных прокладок. В собранном редукторе быстроходный вал должен свободно проворачиваться. Закручивается пробка маслоспускного отверстия. Заливается масло. Собранный редуктор обкатывается.