- •И продовольствия республики беларусь
- •Введение
- •1. Изучение дисциплины
- •2. Обработка конструкционных материалов резанием и режущий инструмент
- •2.1.Роль отечественных ученых в развитии науки о резании
- •Конструкционных материалов
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2. Основы слесарной обработки
- •Вопросы для самопроверки
- •2.3. Процесс резания и его основные элементы
- •Вопросы для самопроверки
- •2.4. Физические основы процесса резания металлов
- •Вопросы для самопроверки
- •2.5. Сила и скорость резания при точении. Назначение режимов резания
- •Вопросы для самопроверки
- •2.6. Основные механизмы металлорежущих станков
- •Вопросы для самопроверки
- •2.7. Станки токарной группы и работа на них
- •Вопросы для самопроверки
- •2.8. Станки сверлильно - расточной группы и работа на них
- •Вопросы для самопроверки
- •2.9. Станки фрезерной группы и работа на них
- •Вопросы для самопроверки
- •2.10. Строгальные, долбежные, протяжные станки и работа на них
- •Вопросы для самопроверки
- •2.11. Зубообрабатывающие станки и работа на них
- •Вопросы для самопроверки
- •2.12. Станки шлифовально-отделочной группы и работа на них
- •Вопросы для самопроверки
- •2.13. Специальные методы обработки материалов
- •Вопросы для самопроверки
- •2.14. Эксплуатация металлорежущих станков
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Основы технологии машиностроения
- •Вопросы для самопроверки
- •4. Входной контроль знаний студентов
- •Вопросы для контрольной работы
- •Пример решения и оформления задачи
- •5. Примерный перечень экзаменационных вопросов
- •Приложение
- •Сила резания (вертикальная составляющая) при точении pz , н
- •Частота вращения заготовки (при точении) или осевого инструмента (при сверлении, рассверливании, зенкеровании)
- •Основное машинное время, мин:
- •Эффективная мощность (мощность в зоне резания, кВт)
- •Леонид Иванович Савенок
- •Часть 2
- •213407, Г. Горки Могилевской обл., ул. Студенческая, 2
Приложение
В данном приложении приведены зависимости и таблицы, предназначенные для решения задач № 59…94.
Сила резания (вертикальная составляющая) при точении pz , н
где СР – коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала и материала резца;
t – глубина резания, мм;
S– подача, мм/ об;
V– скорость резания, м/ мин.
Значения степенных показателей Ср, Xp Уp выбираются из табл. 1.
Влияние скорости резания Vна силу резания следует учитывать только при обработке сталей твердосплавными резцами со скоростями резания V>50 м/мин. В этом случаеzP= – 0,15.
Таблица 1.Значения величин Ср, Xp Yp ,входящих в формулу силы резания
Обрабатываемый материал |
σв,МПа |
НВ,МПа |
Ср |
Xp |
Yp |
Конструкционная сталь |
350 450 550 650 750 850 |
|
1650 1740 2130 2550 2940 3300 |
1 |
0,75 |
Чугун |
|
1550 1700 1900 2100 |
1000 1070 1150 1200 |
1 |
0,73 |
Н; , Н.
Скорость резания, м/мин:
а) при точении –
где CV – постоянный коэффициент, учитывающий влияние свойств обрабатываемого материала и материала резца на скорость резания;
Т – стойкость резца, мин(при одноинструментальной обработке принимается равным 60 минутам);
t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об;
m, xv , уv – коэффициенты, показывающие степень влияния соответствующего фактора на скорость резания (табл. 2).
Таблица 2.Значения величин CV, xV, yV, m, входящих в формулу скорости резания при точении
Вид обработки |
Материал режущей части резца |
Характеристика подачи |
СV |
ХV |
УV |
m |
Обработка конструкционной стали | ||||||
Точение наружных поверхностей проходными резцами |
Т15К6 |
S0,3 |
420 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
0,3<S<0,7 |
350 |
0,35 | ||||
S = 0,7 |
340 |
0,45 | ||||
Р18 |
S0,25 |
70 |
0,25 |
0,33 |
0,125 | |
S>0,25 |
44,8 |
0,66 | ||||
Обработка серого чугуна | ||||||
Точение наружных поверхностей |
ВК6 |
S 0,40 |
292 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
S > 0,40 |
243 |
0,40 |
б) при сверлении, рассверливании –
,
где CV – постоянный коэффициент, учитывающий влияние свойств обрабатываемого материала и материала сверла на скорость резания(табл. 3);
D– диаметр сверла, мм;
Т – период стойкости сверла, (для сверл из быстрорежущих сталей принимается Т = 1,5D), мин;
t– глубина резания, мм;
S– подача, мм/об;
m,xV,yV,z– коэффициенты, показывающие степень влияния соответствующего фактора на скорость резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании (табл. 3).
Таблица 3.Значения величин СV, xV , m, yV, z при сверлении
Обрабатываемый материал |
Вид обработки |
Материал инструмента |
Подача, мм/об |
СV |
ХV |
УV |
ZV |
m |
Сталь конструкционная и легированная |
Сверление |
Р6М5 |
>0,2 |
9,8 |
0 |
0,5 |
0,4 |
0,2 |
≤0,2 |
7,0 |
0,7 | ||||||
ВК8 |
≤0,12 |
14,0 |
0,3 |
0,6 |
0,25 | |||
>0,12 |
8,5 |
0,5 | ||||||
Рассверливание |
Р6М5 |
|
16,2 |
0,2 |
0,5 |
0,4 |
0,2 | |
ВК8 |
10,8 |
0,3 |
0,6 |
0,25 | ||||
Зенкерование |
Р6М5 |
16,3 |
0,5 |
0,3 |
0,3 | |||
Т15К6 |
18,0 |
0,3 |
0,6 |
0,25 | ||||
Чугун:
ковкий серый |
Сверление |
Р6М5 |
>0,3 |
25,3 |
0 |
0,40 |
0,25 |
0,125 |
17,1 | ||||||||
≤0,3 |
21,8 |
0,55 | ||||||
14,7 | ||||||||
ВК8 |
|
40,4 |
0,3 |
0,45 |
0,2 | |||
34,2 | ||||||||
Рассверливание |
Р6М5 |
34,7 |
0,1 |
0,4 |
0,25 |
0,125 | ||
23,4 | ||||||||
ВК8 |
77,4 |
0,15 |
0,45 |
0,5 |
0.4 | |||
56,9 | ||||||||
Зенкерование |
Р6М5 |
27,9 |
0,1 |
0,4 |
0,2 |
0,125 | ||
18,8 | ||||||||
ВК8 |
|
143,0 |
0,15 |
0,45 |
0,4 |
0,4 | ||
105,0 |