S: Свойства трактора, которые характеризуют его надежность:
-: класс тяги, удельная металлоемкость, безотказность;
-: долговечность, класс тяги, производительность;
+: безотказность и долговечность
I:
S: Показатели надежности машин по которым оценивается их
долговечность:
-: гамма процентный ресурс и средний срок сохраняемости;
+: гамма процентный ресурс и средний срок службы;
-: средняя наработка на отказ, гамма процентный ресурс, средний срок
сохраняемости
53
I:
S: Показатели надежности машин по которым оценивается их
безотказность:
+: средняя наработка на отказ и вероятность безотказной работы;
-: средняя наработка на отказ и среднее время восстановления;
-: средняя наработка на отказ, средний ресурс, среднее время
восстановления и вероятность безотказной работы
I:
S: Свойства машины, которые характеризуют ее надежность:
-: долговечность, исправность, комплектность;
-: работоспособность, исправность, безотказность;
+: сохраняемость, безотказность, ремонтопригодность и долговечность
I:
S: Показатели надежности машин, по которым оценивается их
ремонтопригодность:
-: средний срок службы, среднее время восстановления;
+: вероятность восстановления, среднее время восстановления;
-: интенсивность отказов, среднее время восстановления
I:
S: Показатели надежности машин, по которым оценивается их
сохраняемость:
+: средний срок сохраняемости;
-: средний срок сохраняемости, средняя трудоемкость восстановления;
-: средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок службы
I:
S: Способ, которым принято оценивать качество зацепления конической
пары шестерен бывшей в эксплуатации:
-: по замеру бокового зазора в зацеплении;
+: по снятию отпечатка краски на зубьях пары шестерен;
-: по замеру величины износа зубьев шестерен по толщине
I:
S: Детали в процессе дефектации при ремонте машин делятся на группы:
-: годные и негодные;
-: годные, негодные, годные в сопряжении с новыми или восстановленными
деталями;
+: годные, негодные, годные в сопряжении с новыми деталями, годные для
восстановления на данном предприятии, годные для восстановления на
специализированном предприятии
54
I:
S: При ремонте клапан механизма газораспределения можно
перешлифовать многократно:
-: нет, только однократно;
-: да, до заострения кромок тарелки клапана;
+: да, до достижения ширины цилиндрического пояска тарелки 0,5 мм
I:
S: Способы обеспечения необходимой ширины пояска контактирования
клапана с клапанным гнездом в чугунной головке механизма
газораспределения:
+: фрезерованием гнезда, фрезами 15° и 75°;
-: шлифованием гнезда абразивным кругом и притиркой клапана к гнезду;
Фрезерованием гнезда фрезой под 45° и длительной притиркой
I:
S Комплектование цилиндро-поршневых групп проводится:
+: по ремонтным размерам, размерным группам;
-: по степени износа гильз цилиндров и поршней;
-: по ремонтным размерам и массе деталей
I:
S: Стратегия технического обслуживания и ремонта машин на
предприятиях потребительской кооперации:
-: С1 - по потребности;
-: С2 - планово-предупредительная;
+: СЗ - по техническому состоянию машин с периодическим или
непрерывным контролем-диагностированием
I:
S: Способ ремонта сопряжений «шейка коленчатого вала-вкладыш»
наиболее рациональный для использования на ремонтных предприятиях на
предприятиях потребительской кооперации:
+: перешлифование шеек коленчатого вала под ремонтный размер и
постановка вкладышей ремонтного размера;
-: наплавка шеек коленчатого вала с последующей механической
обработкой и постановкой вкладышей нормального размера;
-: наплавка шеек коленчатого вала с последующей механической
обработкой и постановкой вкладышей ремонтного размера
I:
S: Способы легирования при автоматической наплавке, которые
обеспечивают наиболее стабильные результаты по содержанию
55
легирующих элементов в наплавленном слое на предприятие*®
потребительской кооперации:
+: применением легированных электродных проволок или лент;
-: введением легирующих элементов во флюс;
-: предварительное нанесение легирующей шихты на поверхность детали
(приклеивание или даже наплавка)
I:
S: Укажите основные методы ремонта машин, применяемые в ЦРМ
хозяйств на предприятиях потребительской кооперации:
-: капитальный, текущий;
+: необезличенный, агрегатный;
-: бригадный, бригадно-постовой, постовой
I:
S: Укажите основные параметры производственного процесса ремонта
машин на предприятиях потребительской кооперации:
+: такт ремонта, длительность производственного цикла, фронт ремонта
-: шаг конвейера, скорость конвейера, длина конвейера;
-: нормы времени, число рабочих мест, процент загрузки рабочих
дефектов
S: Укажите основные критерии выбора способа устранения
деталей на предприятиях потребительской кооперации:
-: организационный, конструкторский;
-: дефицит детали, металлоемкость способа, трудоемкость;
+: технологический, технический, экономический
I:
S: Укажите, какие исходные данные нужны для построения графика
загрузки центральной ремонтной мастерской - ЦРМ на предприятиях
потребительской кооперации:
+: перечень и объем работ в чел.-ч.; календарные сроки выполнения работ;
продолжительность выполнения каждого вида работ в днях;
-: перечень и объем работ в чел.-ч.; напряженность работ в чел.-ч./день;
количество рабочих;
-: перечень и объем работ в чел.-ч.; продолжительность выполнения работ в
днях и процентное содержание работ в общем объеме
I:
S: Наиболее рационально провести на ремонтном предприятии
заключительную обработку бронзовой втулки в верхней головке шатуна для
сопряжения с поршневым пальцем:
+: дорнованием втулки, запрессованной в головку;
56
-: развертыванием втулки; -: притиркой втулки к пальцу.
I:
S: Следует нагреть подшипник качения перед его напрессовкой на шейку
вала до температуры ... .°С:
-: 200°С - 300°С; -: 140°С - 200°С; +: 90°С - 120°С
I:
S: В зависимости от целей испытания делят на:
+: исследовательские и на надежность;
-: полевые и стендовые
I:
S: По срокам проведения испытания делят на:
+: ускоренные и нормальные;
-: плановые и внеочередные
I:
S: При испытаниях машина должна работать:
-: до 50% общего времени в легком режиме эксплуатации, а свыше 50% в
тяжелом режиме эксплуатации;
+: до 20% общего времени в легком режиме эксплуатации, а свыше 20% в
тяжелом режиме эксплуатации
I:
S: Модели надежности систем делятся на модели:
-: верхнего, среднего и нижнего уровня;
+: верхнего и нижнего уровня
I:
S: Надежнее схемы:
-: с последовательным соединением элементов;
+: с параллельным соединением элементов
I:
S: К источникам информации о надежности машин не относятся:
эксплуатация;
+: приказы и постановления;
-: испытания;
-: расчеты
57
I: ^«ЗШ
S: Критерий Колмогорова согласия опытных и теоретических
распределений показателей надежности определяется:
2 *(и,-Ю2 1 * =е——
-: I. "
х = —
+: 2. i=l
I:
S: Программа испытаний не включает в себя:
-: план испытаний;
+: распределений показателей надежности;
-: методику испытаний
I:
S: Первая буква плана испытаний обозначает:
-:действия, которые нужно осуществить в случае отказа (u, г, т);
+: число изделий, которое должно быть поставлено на испытание (п);
-: указания о том, когда необходимо закончить испытания (N, г, Т)
I:
S: Вторая буква плана испытаний обозначает:
+: действия, которые нужно осуществить в случае отказа (u, г, т);
-: число изделий, которое должно быть поставлено на испытание (п);
-: указания о том, когда необходимо закончить испытания (N, г, Т)
I:
S: Третья буква плана испытаний обозначает:
-: действия, которые нужно осуществить в случае отказа (u, г, т);
-: число изделий, которое должно быть поставлено на испытание (п);
+: указания о том, когда необходимо закончить испытания (N, г, Т)
I:
S: Безотказность системы с последовательным соединением элементов:
+: i=l
-: i=l
-: г=0
п ( п\ [
Rkln=Y\ \RQ-Rr1
-: i=k\tj
58
I:
S: Безотказность системы с параллельным соединением элементов:
-: i=l
RP=i-fl(i-R,y>
+: i=l
-: г=0
и-1
-: i=k\ij
I:
S: Безотказность системы, состоящей из п+1 элементов, один из которых
функционирует, а п остальных находятся в состоянии ненагруженного
резерва:
-: i=l
кр=1-П(1-ъу>
г=\
+: г=0
Rkln=Y\ \RQ-Rr1 -: i=k\ij
I:
S: Безотказность системы с к исправными элементами из п:
-: i=l
RP=i-fl(i-R,y>
-: i=l
-: г=0
Ъ,п=Ц }R(i-Rrl +: i=k ^i ■>
I:
S: К видам резервирования на предприятиях потребительской кооперации
не относится:
-: структурное;
+: общее;
-: временное;
59
-: информационное; -: функциональное; -: нагрузочное
I:
S: К способам соединения при резервировании на предприятиях
потребительской кооперации не относится:
-: общее;
+: временное;
-: смешанное
I:
S: К способам включения резерва на предприятиях потребительской
кооперации не относится:
-: постоянный;
+: временный;
-: динамический
I:
S: Кратность резервирования не может быть:
+: смешанная;
-: целая;
-: дробная
I:
S: Режим работы нагрузки не может быть:
+: временный;
-: нагруженный;
-: облегченный;
-: ненагруженный
I:
S: По восстанавливаемости резерв не может быть:
-: восстанавливаемый;
-: невосстанавливаемый;
+: динамический
I:
S: Критерий Пирсона согласия опытных и теоретических распределений
показателей надежности определяется:
к{пг-п\)2
60
А= D
k
en
i
-: i=1
I:
S: Скорость изнашивания:
+: отношение значения износа И к интервалу наработки Т, в течении
È
которой он возник Ò
È
I = —
-: отношение значения износа к объему выполненной работы Ò
I:
S: Интенсивность изнашивания:
-: отношение значения износа И к интервалу наработки Т, в течении
È
VÈ =~'
которой он возник Ò
È
I = —
+: отношение значения износа к объему выполненной работы Ò
I:
S: Частые разборки исправно работающих агрегатов:
-: полезны;
+: вредны
I:
S: Методы измерения износа по периодичности измерений не могут быть:
+: случайные;
-: периодические;
-: непрерывные
I:
S: Метод измерений «по потере массы»: -: не требует разборки механизма; +: требует разборки механизма
I:
S: Методы измерения износа по количеству измеряемых сопряжений не
могут быть:
+: непрерывными;
-: интегральными;
-: дифференциальными
61
I:
S: При граничном сухом трении поверхностей сопрягаемых деталей могут
возникать видов фрикционной связи:
-: два; -: пять; +: четыре
I:
+: S: При упругом оттеснении материала выступами контртела:
-: действующая нагрузка и адгезия не приводят к возникновению в зоне
контакта напряжений, превышающих предел текучести;
-: контактные напряжения достигают предела текучести, но материал
обтекает внедрившиеся выступы контртел;
-: когезионный отрыв, приводящий к глубинному вырыванию материала
I:
S: При пластическом оттеснении материала:
-: действующая нагрузка и адгезия не приводят к возникновению в зоне
контакта напряжений, превышающих предел текучести;
+: контактные напряжения достигают предела текучести, но материал
обтекает внедрившиеся выступы контртел;
-: когезионный отрыв, приводящий к глубинному вырыванию материала
I:
S: При микросрезании:
-: действующая нагрузка и адгезия не приводят к возникновению в зоне
контакта напряжений, превышающих предел текучести;
+: контактные напряжения или деформации достигают разрушающих
значений (нарушается режим обтекания выступов деформируемым
материалом);
-: когезионный отрыв, приводящий к глубинному вырыванию материала
I:
S: При трении скольжения не происходит:
-: окисление поверхностных слоев кислородом воздуха, увлекаемым
смазкой к поверхностям контакта, с образованием пленок из окислов
металла, которые могут выкрашиваться и уноситься движущимися
поверхностями
+: осповидный износ, выражающийся в образовании микротрещин и впадин
в результате усталостного износа при действии знакопеременных или
меняющихся по величине;
-: абразивное истирание, подобное процессам резания, твердыми
частицами, находящимися в смазке или находящимися в структуре
поверхностных слоев металла
62
I:
S: При трении качения не происходит:
-: окисление поверхностных слоев, как и при трении скольжения;
-: осповидный износ, выражающийся в образовании микротрещин и впадин
в результате усталостного износа при действии знакопеременных или
меняющихся по величине нагрузок;
+: абразивное истирание, подобное процессам резания, твердыми
частицами, находящимися в смазке или находящимися в структуре
поверхностных слоев металла
I:
S: Скорость разрушения кинетической энергии
движущихся частиц и шероховатости поверхности: +: прямо пропорциональна; -: обратно пропорциональна
I:
S: Релаксация:
+: самопроизвольное снижение напряжения в детали при неизменной
величине ее деформации под действием высокой температуры;
-: процесс разрушения и отделения частиц материала с рабочей
поверхности детали и накопления остаточной деформации при трении,
проявляющийся в обратимом изменении размеров и (или) формы детали
I:
S: Для щелочных растворов нельзя применять такие материалы, как:
+: медь, медные сплавы, алюминий и свинец;
-: сталь обыкновенная и легированная, а также чугуны
I:
S: К основным способам восстановления деталей не относится:
обработка на ремонтные размеры;
-: металлизация;
+: отливка;
-: наплавка;
-: заливка;
-: электроискровая обработка;
-: пластическое формоизменение;
-: применение ремонтных наделок; правка
I:
S: Растворители, используемые в процессе очистки поверхностей деталей,
должны удовлетворять определенным требованиям, общими из которых
являются:
63
-: высокая растворяющая способность по отношению к удаляемы*?® загрязнениям; -: отсутствие или определенный уровень токсичности и пожароопасности; отсутствие разрушающего действия на очищаемую поверхность; -: физико-химическая стабильность в условиях применения; +: все перечисленные требования
I:
S: При выполнении очистных операций на предприятиях потребительской
кооперации используют:
-: мониторные машин;
-: струйные машины;
-: погружные машины;
-: автоматизированные линии;
-: специальные установки для механического и термохимического способов очистки поверхности деталей;
+: все варианты
I:
S: В условиях специализированных ремонтных предприятий на
предприятиях потребительской кооперации разборку выполняют:
+: поточным методом;
-: тупиковым методом;
-: комплексным методом;
-: пошаговым методом;
-: циклическим методом
I:
S: В условиях мелкого ремонтного предприятия или в мастерских на
предприятиях потребительской кооперации применяют:
-: пошаговый метод;
+: тупиковый метод;
-: комплексный метод;
-: циклический метод;
-: поточный метод
VI: Восстановление деталей машин механической обработкой, металлизацией, сваркой, наплавкой и паянием
I:
S: При повреждении целостности деталей на предприятиях
потребительской кооперации не используется:
64
+: пластическое формоизменение;
-: электрохимическое покрытие;
-: восстановление дополнительными деталями;
-: сварка; пайка;
-: применение ремонтных наделок; правка
I:
S: Ремонтное восстановление на предприятиях потребительской
кооперации может быть:
+: полное и частичное;
-: индивидуальное и групповое
I:
S: При ремонте оборудования на предприятиях потребительской
кооперации в большинстве случаев осуществляется:
-: полное восстановление деталей
+: частичное восстановление деталей
I:
S: Ремонтными размерами называются:
-: восстановленные размеры в местах сопряжения деталей,
соответствующие полному восстановлению деталей ремонтируемого узла;
+: измененные размеры в местах сопряжения деталей, соответствующие
случаю частичного восстановления деталей ремонтируемого узла
I:
S: При металлизации наращивание слоя металла на поверхность детали
производится:
+: путем распыления расплавленного металла струей сжатого воздуха и
нанесения его на предварительно подготовленную поверхность;
-: путем приваривания металлической пластины нужного размера
I:
S: Расплавление металла при металлизации происходит:
-: в доменной печи;
+: в металлизаторе
I:
S: При послойном нанесении металлизацией можно получить покрытия
толщиной:
-: до 20 мм;
-: до 15 мм;
+: до 10 мм
65
I:
S: Прочность сцепления межмолекулярных сил при металлизации:
+: меньше, чем прочность внутримолекулярных связей;
-: больше, чем прочность внутримолекулярных связей
I:
S: Наплавка осуществляется:
-: бескислородным способам сварки;
+: электродуговым и газокислородным способами сварки
I:
S: Наплавку нельзя применять для:
-: стальных деталей;
-: чугунных деталей;
+: медных деталей;
-: бронзовых деталей;
-: свинцовых деталей
I:
S: Износостойкость восстановленной детали при наплавке ,
чем при металлизации: +: выше; -: ниже
I: