Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
31
Добавлен:
24.02.2016
Размер:
1.29 Mб
Скачать

Обозначение шва, выполненного по периметру, дополняют окружностью диаметром 3…5 мм (тонкой сплошной линией), как показано на рис. 39, 40.

Условное обозначение шва наносят только на одном изображении соединения.

Марку клея или припоя записывают пунктом технических требований над основной надписью.

3.5 СОЕДИНЕНИЯ СВАРКОЙ

Соединительным элементом в сварном соединении является сварочный шов – затвердевший после расплавления материал деталей.

Существует большое количество видов сварки, которые отличаются по физическим, техническим и технологическим признакам. Виды сварки, которые применяются в радиоэлектронной промышленности, приведены в табл. 4.

В зависимости от взаимного расположения деталей при сварке установлены следующие типы сварных соединений: стыковое – С (рис. 42), угловое – У (рис. 43), тавровые – Т (рис. 44), внахлестку – Н (рис. 45, 46).

Швы могут быть стандартными и нестандартными. Для стандартных швов установлены форма и размеры конструктивных элементов шва и кромок, подготовленных для сварки. Для нестандартных швов параметры не установлены. Стандартные швы имеют буквенноцифровое обозначение, например, С2 – шов стыкового сварочного соединения бес скоса кромок.

Соединять детали можно сплошным сварочным швом, прерывистым швом или одиночными сварочными точками (рис. 45).

На чертеже сварочные швы показывают условно по ГОСТ 2.312-72:

видимые швы показывают сплошными толстыми линиями (см. рис. 42…45);

невидимые – штриховой линией (см. рис. 46).

Рис. 42. Стыковое сварное

Рис. 43. Угловое сварное

Рис. 44. Тавровое сварное

соединение

соединение

соединение

 

а)

б)

в)

Рис. 46. Сварное соединение

Рис. 45. Сварное соединение внахлестку

одиночными сварными точками

 

внахлестку, невидимый шов

31

Видимую одиночную сварочную точку условно показывают знаком «(см. рис. 45, а), который выполняется сплошной толстой линией. Размеры знака даны на рис. 45, в. Невидимые точки не показывают.

От изображения шва или одиночной сварочной точки проводят линию-выноску, которая заканчивается односторонней стрелкой (см. рис 42…46). Для стандартных швов над полкой линии-выноски (внешний шов) или под полкой (обратный шов) наносят условное обозначение, согласно ГОСТ 2.312-72. Для учебных чертежей рекомендуется следующая структура условного обозначения:

Здесь: 1- условный знак ― окружность диаметром 3..5 мм. Применяется только для швов по замкнутой линии;

2 – обозначение стандарта на тип и конструктивные элементы шва; 3 – буквенно-цифровое обозначение шва по указанному стандарту.

Примеры условных обозначений некоторых стандартных швов сварочных соединений приведены в табл. 5. Линию-выноску, полку и условный знак (окружность) выполняют тонкой сплошной линией.

Для нестандартных швов указывают:

а) линию-выноску с обозначением шва по замкнутой линии (если это необходимо); б) обозначение вида сварки, который указывают в технических требованиях чертежа

по типу: Герметизацию микросхем производить лазерной сваркой или Выводы навесных элементов присоединять к контактным площадкам платы термокомпрессионной сваркой.

Таблица 4

 

Стандарты на виды сварки

 

 

ГОСТ

Вид сварки

526-80

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные.

8713-79

Сварка под флюсом. Соединения сварные.

14771-76

Дуговая сварка в оберегающих газах. Соединения сварные.

14776-79

Дуговая сварка. Соединения сварные точечные.

14806-80

Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах.

 

Соединения сварные.

15164-78

Электрошлаковая сварка. Соединения сварные.

15878-79

Контактная сварка Соединения сварные.

16310-80

Соединения сварные с полиэтилена, полипропилена

 

и винипласта.

23792-79

Соединения контактные электрические сварные.

28915-91

Сварка лазерная импульсная. Соединения сварные точечные.

 

 

32

Таблица 5

Примеры условных обозначений швов сварных соединений

Характеристика шва

Условное обозначение шва

Шов стыкового соединения

 

со скосом одной кромки, одно-

 

сторонний, выполненный свар-

 

кой под флюсом

 

 

 

Одиночная сварная точка со-

 

единения внахлёст, выполнен-

 

ная контактной точечной свар-

 

кой

 

 

 

Одиночная сварная точка со-

 

единения внахлёст, выполнен-

 

ная контактной точечной свар-

 

кой

 

 

 

33

4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ В СРЕДЕ AutoCAD

4.1. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Исходными данными к работе является лист-задание (см. рис. 47), на котором приведены изображения изделия, применяющегося в устройствах связи. Изделие представляет собой сборочную единицу, в состав которой входят как минимум две более мелкие сборочные единицы, детали, крепежные и другие составные части. На листе-задании изделие показано в виде сложенных в единую конструкцию составных частей, но элементы, соединяющие эти составные части в функционирующее устройство отсутствуют. Наименования частей сборочной единицы приведены на полках линий-выносок.

В текстовой части задания указано наименование сборочной единицы, приведен перечень её составных частей, способы их соединений и масштаб представленных в правой части листа изображений.

Задание предусматривает выполнение трех сборочных чертежей:

1)сборочный чертеж основного изделия, в котором составные части соединены между собой резьбой, пайкой, склеиванием, сваркой, на формате А3 (рис. 48, 49);

2)чертеж сборочной единицы, входящей в состав основного изделия, составные части которой соединены клепкой, на формате А4 или А3 (рис. 50);

3)чертеж сборочной единицы, входящей в состав основного изделия, составные части которой соединены опрессовкой, на формате А4 или А3 (рис. 51).

Целью работы является:

1 Изучить правила составления и оформления сборочных чертежей (ГОСТ 2.109-73). 2 Изучить конструктивные особенности типовых соединений в радиоэлектронных устройствах и изображение соединений на сборочных чертежах (ГОСТ 2.311-68, ГОСТ 2.312-

72, ГОСТ 2.313-82, ГОСТ 2.315-68).

3 Изучить правила выполнения спецификации сборочных единиц (ГОСТ 2.106-96);

4 Продолжить изучение команд AutoCAD по формированию изображений и их редактированию.

Рис. 47. Пример задания по выполнению сборочного чертежа

34

4.2. ВЫПОЛНЕНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ОСНОВНОГО ИЗДЕЛИЯ

Сборочный чертеж выполняется на листе формата А3 (см. рис. 48)., спецификация к нему – на листе формата А4 (см. рис. 49).

Рекомендуется следующий порядок выполнения задания:

1.Изучить правила выполнения сборочных чертежей и особенности изображения на чертежах типовых соединений радиоэлектронных устройств (разделы 1-3 данного пособия).

2.Изучить исходный материал задания (лист-задание);

2.1.По описанию в левой половине листа-задания выяснить название изделия, его назначение, в каком масштабе приведены исходные изображения;

2.2.Проанализировать заданные изображения и установить, какими основными видами задано изделие, где вид спереди, сверху, слева и т. д.; какие разрезы выполнены на месте основных видов, какими еще изображениями задано изделие;

2.3.По изображениям и описанию выяснить:

какие составные части входят в изделие;

как они называются;

какие из них являются сборочными единицами, а какие деталями;

какая форма у каждой составной части;

как они соединены между собой;

какими крепежными деталями должны быть соединены составные части изделия и куда эти крепежные детали должны быть вставлены;

по каким поверхностям деталей должны быть осуществлены соединения склеиванием и пайкой.

3.В соответствии с заданием подобрать стандартные крепежные детали – болты, винты, гайки, шайбы по методике, изложенной в подразделе 3.1. Размеры отверстий, в которые должны вставляться или ввинчиваться винты и болты, а также толщину скрепляемых деталей вы должны определить измерением их линейкой на заданных изображениях и последующим пересчетом в действительные с учетом масштаба. При выполнении этого пункта рекомендуется на черновике (лучше на миллиметровке) выполнить в карандаше эскизную проработку резьбового соединения с вычерчиванием конструктивного изображения всех элементов.

4.Составить черновик спецификации заданного изделия по правилам, изложенным в данном пособии в подразделе 2.5. Обратите внимание на форму и последовательность записи стандартных крепежных деталей.

5.После проверки преподавателем правильности выполнения пунктов 3 и 4 необходимо приступить к выполнению задания в среде AutoCAD.

6.Загрузить AutoCAD.

7.Начать новый чертеж с загрузки шаблона формата А3. Сохранить чертеж в рабочей папке студента, присвоив ему такое же имя, как наименование устройства на листе-задании. Так как изображения и другие составляющие задания выполнены на слое 0, то заниматься установкой новых слоев нет необходимости и все построения при формировании сборочного чертежа можно выполнять на данном слое.

8.Загрузить исходные изображения основного изделия.

9.В случае необходимости переместить изображения так, чтобы они рассредоточились равномерно по полю формата, и чтобы изображения сверху и слева расположились в проекционной связи с главным.

10.Дополнить заданные изображения основного изделия изображениями подобранных крепежных деталей. В соответствии с установками ГОСТ 2.109-73 на сборочном чертеже рекомендуется выполнять упрощенные изображения крепежных деталей и их соединений. Однако при компьютерном исполнении разработчик использует готовые изображения, взятых из чертежей деталей и т.д. И менее трудоемким оказывается вариант, когда в сборочный чертеж вставляются изображения деталей без их изменения, т.е. без упрощений. Поэтому в данном задании допускается выполнять сборочный чертеж без упрощений или с упрощениями только стандартных болтов, винтов, гаек, шайб, а заданные изображения составных частей оставлять без изменений.

35

36

11.Рекомендуется предварительно выполнить изображения крепежных стандартных деталей на свободном поле чертежа и затем перенести (или скопировать) их в нужные места. Можно строить указанные изображения в масштабе 1:1, а затем их увеличить до масштаба чертежа. А можно сразу вычерчивать изображения крепежных стандартных деталей в нужном масштабе.

Ниже приведены рекомендации по рациональному построению упрощенных изображений винта с полукруглой головкой и шестиугольной головки болта.

Построение винта с полукруглой головкой (рис. 50):

а) провести вертикальную осевую линию (режим Орто включен); б) построить прямоугольник ABCDEA;

в) построить при включенной объектной привязке дугу по трем точкам BFE (кнопка

на вертикальной панели инструментов Рисование); г) последовательно построить отрезки AK, KL, LM;

д) выделить (можно рамкой) отрезки AK, KL, LM и построить их зеркальное отображение относительно оси вращения винта (кнопка на вертикальной панели инструментов Рисование). Тонкие линии резьбы на стержне винта можно не строить, а использовать впоследствии линии резьбы в отверстии, куда будет вставлен винт;

е) построить отрезок FN и сделать его в два раза толще линии контура винта;

ж) при построении вида сверху построить сначала окружность с центром в т. А и ра-

диусом АВ (кнопка на вертикальной панели инструментов Рисование); и) выделить построенную окружность, включить команду Перенести, зацепиться за

базовую точку А и переместить окружность в т. Р (при включенной объектной привязке);

к) построить шлиц под отвертку под углом 45°, для чего можно включить команду Отрезок (Линия), указать начало отрезка в т. Р, для указания конца отрезка переместить мышью курсор за пределы контура головки винта на любое расстояние, отслеживая угол наклона в окне координат. При достижении угла наклона значения 45°, зафиксировать конец отрезка и затем его выступающую часть обрезать до т. H или укоротить ручкой, другой конец шлица построить, применив команду Удлинить. Напоминаем, что наклонный отрезок нужно провести при выключенном режиме Орто, и что переключиться в режим отслеживания относительных полярных координат можно при перемещении курсора в конец отрезка при нажатии на функциональную клавишу F6. Сделать линию шлица в два раза толще линии контура.

Построение болта с шестигранной головкой (рис. 51):

а) провести вертикальную осевую линию (режим Орто включен); б) построить прямоугольник ABCDEA;

в) построить с включенной объектной привязкой шестиугольник с центром в т.А:

нажать кнопку на вертикальной панели инструментов Рисование;

ввести количество сторон многоугольника 6;

указать центр в т.А;

ввести ключ В (многоугольник вписан в круг);

для ввода величины радиуса переместить курсор в т.В и щелкнуть мышью;

г) выделить многоугольник, зацепиться за базовую точку А и переместить его в т. Р); 12. Установить построенные изображения крепежных деталей в нужные места чертежа.

При установке крепежной детали в отверстии для точного сопряжения операцию стыковки необходимо выполнять при включенной и соответствующим образом настроенной объектной привязке. Покажем это на примере установки винта в отверстии крышки (рис. 52):

а) включим объектную привязку и настроим ее на Пересечение; б) выберем рамкой изображение винта, включим команду Перенести (или лучше Ко-

пировать);

37

в) на запрос Базовая точка или …«зацепимся» курсором за базовую точку 1 на изображении винта (рис. 52, а), и переместим эту точку в направлении точки 2 на отверстии (рис. 52, б). Когда осуществиться захват, щелкнем левой кнопкой мыши. Произойдет автоматическое совмещение точек 1 и 2, а с ними и изображений винта и отверстия. Результат совмещения на рис. 52, в.

Рис. 50. Формирование винта с полукруглой головкой

Рис. 51. Формирование болта с шестигранной головкой

а)

б)

в)

 

Рис. 52. Совмещение изображений

 

38

13.В процессе вставки крепежных изделий придется стереть и заново выполнить штриховку некоторых деталей. Перед этим изучите правила штриховки составных частей на сборочном чертеже (подраздел 2.1.).

14.Показать и обозначить на чертеже швы паяных и клеевых соединений по правилам, изложенным в подразделе 3.4.

15.Нанести размеры. Предварительно определите, какие размеры необходимо нанести, т.е. какие размеры основного изделия можно отнести к габаритным, присоединительным и установочным (см. подраздел 2.2.). Размеры определяются измерением соответствующих изображений изделия на чертеже и пересчетом их в действительные с учетом масштаба. Масштаб исходных изображений указан на листе-задании в описании.

Перед нанесением размеров необходимо настроить AutoCAD так, чтобы он учитывал масштаб и наносил действительные размеры изделия. Делается это следующим образом (пусть задан масштаб увеличения 4:1):

1)В раскрывающемся меню Формат включить Размерные стили….

2)В диалоговом окне Диспетчер размерных стилей:

в окне Стили выделить строку ESKD_ standart;

нажать кнопку Изменить;

в открывшемся окне Изменение размерного стиля… щелкнуть по кнопке Ос-

новные единицы;

в открывшейся вкладке Основные единицы в области Масштаб измерений в

поле Масштаб установить вместо 1 новое значение 1/4 (или 0.25);

щелкнуть мышью по кнопке OK внизу диалогового окна.

Напоминаем, что размерные линии на сборочном чертеже должны располагаться не ближе 10мм. от контура изображения, не должны пересекаться между собой и с линиямивыносками позиций.

16.Выполнить спецификацию. Для этого необходимо предварительно изучить материал, изложенный в подразделе 2.5. В спецификацию записывают составные части сборочной единицы. При составлении спецификации важно правильно определить, к какому разделу относится та или иная составная часть изделия.

При выполнении спецификации сборочного чертежа основного изделия необходимо сначала составить спецификацию на черновике, затем подсчитать количество строк. В данной работе состав основного изделия, кроме стандартных деталей, уже определен в описании на листе – задании. После проверки преподавателем правильности составления спецификации можно приступить к ее выполнению в AutoCAD:

начать новый чертеж и включить в него шаблон первого листа спецификации;

заполнить его по образцу, показанному на рис. 48. Рекомендуется использовать такой прием – заполнить и отформатировать должным образом одну строчку записи внутри раздела,

азатем скопировать эту надпись с объектной привязкой к угловой точке ячейки в каждую строчку этого и других разделов. Затем двойным щелчком мыши выделить каждую строчку и изменить ее содержание без нарушения положения и параметров шрифта.

17. Нанести номера позиций составных частей изделия на изображениях сборочного чертежа по правилам, изложенным в подразделе 2.3.

Для групп крепёжных деталей, относящихся к одному месту крепления, рекомендуется делать общую линию-выноску от винта (болта) с расположением полок в одну колонку, как показано на рис. 11. Высота номеров позиций, должна быть больше высоты размерных чисел в два раза.

В AutoCAD линии-выноски лучше выполнять так:

в раскрывающемся меню Размеры включить Выноска;

на запрос Первая точка выноски… щелкнуть мышью внутри контура детали;

на запрос Следующая точка переместить курсор с привязанной линией за пределы изображения (при отключенном режиме Орто);

на еще один запрос Следующая точка включить режим Орто, переместить курсор на некоторое расстояние в сторону конца полки и ввести с клавиатуры 10;

39

на запрос Ширина текста нажать на клавиатуре клавишу Esc;

нанести номер позиции шрифтом в два раза выше шрифта размерных чисел (па-

дающее меню Рисование =>Текст => Однострочный текст).

18Выполнить другие составляющие сборочного чертежа: надписи, технические требования, заполнить основную надпись.

19Внимательно проверить чертеж и устранить выявленные ошибки.

4.3.ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖА СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ С СОЕДИНЕНИЕМ КЛЕПКОЙ

Чертеж сборочной единицы с соединением клепкой выполняется на листе формата А4 или А3 в зависимости от сложности и количества изображений, как правило, с совмещенной спецификацией (рис. 53, рис.54).

Рекомендуется следующий порядок выполнения задания:

1.Выявить на исходных изображениях основного изделия указанную в задании сборочную единицу, составные части которой соединены между собой клепкой. Уяснить ее конструкцию, наименования составных частей. Изучить подраздел 3.3.

2.Определить количество изображений и главное изображение этой сборочной единицы, руководствуясь указаниями подраздела 2.1. Для изделия, представленного на листезадании на рис. 47, сборочная единица Основание содержит две детали – пластину и стакан, соединенные четырьмя стандартными заклепками. Конструкция ее (все составные части и способ их соединения) будет полностью раскрываться на двух основных изображениях – спереди (главное) и сверху. Выберем такой же масштаб изображений, как и на листе-задании, так как все элементы формы в таком масштабе легко читаются.

3.Определить стандарт и размеры примененных в данной сборочной единице заклепок. Здесь предстоит изучить методику подбора заклепки (см. пункт 3.3.1.) и выполнить обратное действие: по готовому соединению восстановить действительные значения диаметра заклепки

иее длины.

4.Выполнить эскиз сборочного чертежа, где в черновых набросках представить:

выбранные изображения и их расположение;

спецификацию;

номера позиций;

размеры;

ТТ и заполненную основную надпись.

5.После согласования с преподавателем эскиза нужно приступать к выполнению чертежа в среде AutoCAD.

6.Начать новый чертеж, загрузить шаблон А4 (или А3), сохранить чертеж под именем сборочной единицы (у нас Основание).

7.Загрузить исходные изображения основного изделия вашего варианта задания. Расположить их за пределами чертежа.

8.Извлечь из исходных изображений фрагменты изображений нужной сборочной единицы (можно просто стереть все лишнее на исходных изображениях).

9.В соответствии с согласованным с преподавателем черновиком сформировать изображения сборочной единицы (пока за пределами формата).

10.Построить и заполнить спецификацию:

а) начать новый чертеж, включить в него шаблон спецификации; б) выделить шаблон и скопировать его в формируемый чертеж соединения клепкой,

расположив рядом; в) заполнить спецификацию. Удалить ненужные части спецификации, оставив толь-

ко заполненную часть с головкой таблицы.

11.Выделить спецификацию и переместить ее, расположив над основной надписью сборочного чертежа (эту операцию выполнить с включенной объектной привязкой).

40