1.5.2. Технология монтажа

Все технологическое оборудование разделяют на группы в зависимости от сборки и установки машин на фундаменты. Предварительная сборка и максимальное укрепление узлов является основным условием современного скоростного и качественного монтажа оборудования. Обычно предварительная сборка осуществляется на монтажных стендах одновременно со строительством здания и сооружением фундаментов под оборудование. Сборочные стенды организуют в помещениях ремонтно-вспомогательных цехов, а по мере хода строительства они переносятся в основное здание.

При монтаже блоков-узлов пользуются следующими способами подачи и сборки узлов на проектных отметках (рис. 5):

Рис. 5. Способы монтажа и сборки узлов: а – Последовательный монтаж:

I – фундамент; 1 – база; 2, 3, 4 –узлы; б – Ступенчатый монтаж:

I – фундамент; 1 – база; 2 – узел, подводимый под верхние узлы;

3,4 – верхние узлы

а) постепенным наращиванием узлов или последовательным монтажом на базовую деталь, закрепленную на фундаменте;

б) подстройкой или ступенчатым монтажом, при котором поднимают ранее смонтированные узлы и конструкции и подводят под их нижележащие узлы;

в) надвижкой собранного в стороне узла, а иногда и всей конструкции, путем перемещения по настилу на катках или другими приемами до совмещения с проектным положением;

г) сборкой всей машины на стенде с переносом её в готовом виде на место установки при помощи крана;

д) сборкой основных узлов с одновременным укрупнением на стенде и окончательным монтажом машины на фундаменте.

Рис. 5. Способы монтажа и сборки узлов: в – Монтаж надвижкой узла: I – фундамент; 1 – база; 2, 3, 4, – верхние узлы; 5 – стенд; 6 – настил; 7 – катки; 8 – устройство для передвижки; 9 – кран; II – монтаж узлов на стенде; III – проложение узлов на фундаменте; г – Сборка машины на стенде и перенос на фундамент краном: I – фундамент; 2, 3, 4 – узлы; 9 – кран; II – монтаж узлов на стенде; III – положение узлов на фундаменте; д – Сборка основных узлов с одновременным укрупнением: I – фундамент; IV – сборка и укрупнение узлов на стенде; V – окончательный монтаж на фундаменте

Рис. 5. (в, г, д.) Способы монтажа и сборки узлов

1.6. Монтаж экскаваторов-мехлопат

Основные узлы и механизмы экскаваторов-мехлопат на монтажной площадке располагают таким образом, чтобы они не подвергались многократному подъему, перемещению и монтировались на базе с минимальными затратами (рис. 6). Последовательность монтажных операций рассмотрена на примере ЭКГ-8И, ЭКГ-5А (рис. 7, табл. 4).

Рис. 6. Рациональная схема расположения узлов и механизмов экскаваторов- мехлопат на монтажной площадке: 1 – корпус противовеса; 2 – поворотная платформа; 3 – детали и узлы кузова; 4 – двуногая стойка; 5,6 – гусеничные цепи; 7,8 – площадка платформы; 9 – рукоять с ковшом; 10 – стрела; 11 – натяжная ось; 12 – нижняя рама; 13,14 – гусеничная рама; 15,16 – верхний и нижний поворотные круги; 17 – электрооборудование; 18 – пневматическое и гидравлическое оборудование; 19 – канатно-полиспастные приспособления

Рис. 7. Сетевой график монтажа экскаватора-мехлопаты

Таблица 4

Порядок монтажа экскаваторов-мехлопат

№ п/п

Состав работ

0 – 1 1 – 2 2 – 3 3 – 4 4 – 5 5 – 6 6 – 7 6 – 8 7 – 8 7 – 9 7 – 10 9 – 11 10 – 11 11 – 13 9 – 12 12 – 11 13 – 14 14 – 15 15 – 16 15 – 17 16 – 18 17 – 18 18 – 19

Установка нижней рамы 12 на шпальных клетках Монтаж к нижний раме 12 гусеничных рам 13 и 14 с ходовыми механизмами Установка натяжной оси 11 с натяжными колесами на гусеничные рамы 13 и 14 Установка гусеничных цепей 5 и 6. Демонтаж шпальной клетки На нижнюю раму 12 устанавливают нижний поворотный круг 15 с роликами и верхний круг 16 На роликовый круг устанавливают поворотную платформу 2. Закрепляют центральную цапфу. Устанавливают кольцевой токоприемник Установка площадок платформы 7 и 8 на поворотную платформу 2 Под противовесной частью рамы поворотной платформы выкладывают шпальную клетку и производят загрузку противовеса 1 Проверка загруженной массы и внесение её в формуляр Установка двуногой стойки 4 Установка на поворотной платформе преобразовательного агрегата, механизмов поворота, подъема, напора, электрооборудования, кабины машиниста Монтаж кузова, ограждений, лестниц, светоосвещения, вентиляции. Заливка масла в системы, смазывание узлов пластичной смазкой Наладка электрооборудования Запасовка канатов на барабанах напорной и подъемной лебедок Определение механизмов подъема, напора и их тормозов Монтаж стрелы, закрепление её к поворотной платформе Соединение ковша с рукоятью и подвеской ковша Монтаж механизма опрокидывания днища ковша Запасовка подъемного, напорного и возвратного канатов Монтаж и окончательная наладка всего электрооборудования Натяжение гусеничных цепей Проверка уравновешенности поворотной платформы. Регулировка всех механизмов и опробование