2.5.3. Порядок выполнения работ
1. Устанавливают индикаторное приспособление на выбранный за основной вал А (рис. 84).
2. Вставляют в индикаторное приспособление измерительные головки, делают натяг (1 оборот стрелки) и фиксируют винтовыми упорами.
3. Проводят измерения, поворачивая валы совместно, последовательно через 90 ° снимая замеры с измерительных головок. При этом нужно следить, чтобы штифты индикаторов упирались в одни и те же площадки, которые помечают мелом.
4. Результаты замеров записывают в круговые диаграммы (рис. 102) при различных углах поворота:
Рис. 102. Условная
запись замеров при проверке соосности
валов а – форма записи торцевых зазоров,
б – форма записи радиальных зазоров :
;
;
;
– торцевые зазоры, мкм;
;
;
;
– радиальные зазоры, мкм
5. Для увеличения
точности замеров проводят измерения
на противоположном конце диаметра
полумуфт. При этом индикаторное
приспособление перенастраивают на
противоположное положение диаметра,
сняв и установив его с другой стороны
полумуфт. После чего операцию измерения
повторяют, записывая результаты измерений
в те же условные диаграммы, но с
противоположной стороны от ранее
измеренных (рис. 74, где
;
;
;
– торцевые зазоры, мкм;
;
;
;
–
радиальные зазоры, мкм).
6. 3атем составляют расчетную схему замеров.
Рис. 103. Расчетная схема записей замеров торцевых зазоров: а, б – расчетные, в – результирующая
По приведенным формулам в круговых диаграммах (рис. 103, а, б) зазоры рассчитывают и заносят в результирующую круговую диаграмму (рис. 103, в). Сумму замеров проверяют равенствами:
–для торцевых
зазоров,
–для радиальных
зазоров.
7. Форма записи и расчета радиальных зазоров та же, что и торцевых зазоров (рис. 86).
8. С помощью формул 18 – 23 рассчитывают и определяют отклонения валов от соосности. Сравнивают их с допускаемыми (табл. 47).
9. При расхождении расчетных и табличных данных рассчитывают смещение валов с целью улучшения их соосности по формулам 24 – 31.
Таблица 47
Допуски на несоосность валов, мм
|
Диаметр муфты, мм |
Зубчатые и пружинные муфты |
Примечание | |||
|
Быстроходный вал |
Тихоходный вал | ||||
|
Радиальное |
Угловое |
Радиальное |
Угловое | ||
|
До 290 |
0,25 |
0,001 |
0,50 |
0,002 |
Для упругих втулочно-пальцевых муфт радиальное смещение в 2 раза меньше, чем у зубчатых того же размера, угловое смещение – то же |
|
320 |
0,27 |
(1мм/м) |
0,55 |
(2 мм/м) | |
|
350 |
0,32 |
|
0,66 |
| |
|
380 |
0,39 |
|
0,77 |
| |
|
430 |
0,4 |
|
0,80 |
| |
|
490 |
0,45 |
|
0,90 |
| |
|
545 |
0,49 |
|
0,97 |
| |
|
590 |
0,60 |
|
1,2 |
| |
При расчетах следует измерить диаметры полумуфт D, расстояние 1 (рис. 98), величину1 принять равной 1 = 500 мм.