2.2.1.5 Подвеска вок на опорах лэп и опорах контактной сети электрифицированных железных дорог

В настоящее время наибольшее распространение получили самонесущие ОК и кабели с дополнительным несущим тросом. Оптические кабели малого диаметра, которые с помощью специальных механизмов наматываются на фазный провод, или грозозащитный трос, широкого распространения не получили.

При выборе типа кабеля необходимо учитывать, что максимальная долговременная растягивающая нагрузка должна быть не более:

При длине пролета < 80 м - 2,8 кН

При длине пролета < 200 м - 4,9 кН

При длине пролета < 200-300 м - 5,9 кН

При длине пролета < 300-400 м - 14,5 кН

При длине пролета < 400-600 м - 10,7 кН

На опорах контактной сети электрифицированных железных дорог предусматривается подвеска только полностью диэлектрических кабелей.

Все работы по подвеске, монтажу и измерениям ВОК связи прокладываемого на опорах ВЛ проводятся только при полностью снятом на линии напряжении и принятых мерах электробезопасности.

Подвеску волоконно-оптического кабеля связи производят в следующей технологической последовательности:

– на опорах ВЛ устанавливают специальные кронштейны для закрепления кабеля;

– на кронштейнах крепят специальные ролики для протяжки кабеля;

– размещают барабан с кабелем у опоры ВЛ в начале участка протяжки ВОК;

– размещают лебедку с тросом в конце участка протяжки ВОК;

– на роликах размещают трос (протягивают по роликам к началу участка);

– соединяют трос с ВОК связи;

– протягивают ВОК связи;

– регулируют стрелы провеса кабеля;

– проводят замену роликов на зажимы и закрепляют кабель на опорах в пределах анкерных участков.

Все опоры должны быть установлены и закреплены в строгом соответствии с проектом.

Барабан с кабелем устанавливают на кабельном транспортере в створе ВЛ на расстоянии 25-30 м от анкерной опоры (начало прокладки кабеля).

В конце участка протяжки строительной длины устанавливают специальную лебедку, обеспечивающую протяжку кабеля.

Лебедка должна быть снабжена устройством защиты кабеля от продольных перегрузок при протягивании.

По кронштейнам с роликами протягивают стальной канат от лебедки к началу участка.

Конец кабеля через «вертлюг» (разрывное устройство) соединяют с канатом лебедки, проходящим по роликам.

Кабель протягивают равномерно, без рывков. С барабана кабель сматывают принудительно без натяжения. Скорость протяжки кабеля должна быть не более 20-30 м/мин.

Кабель монтируют по анкерным участкам, используя натяжные спирали и проволочные захваты с усиливающей металлической оплеткой.

Регулировку провеса ВОК в пределах анкерного участка осуществляют на одной из анкерных опор.

Процесс подвески кабеля на опорах схематически показан в «Приложении А».

2.2.2 Монтаж волоконно-оптических кабелей связи

Монтаж соединительных муфт ВОК связи должен проводиться в специально оборудованных передвижных монтажно-измерительных лабораториях, защищающих выполняемое соединение волокон от пыли, влажности и перепада температур.

Сращивание волокон производят на специальном оборудовании, выполняющем все основные операции: юстировку, предварительную плавку и сварку волокон. При монтаже следует использовать материалы, специальные инструменты и приспособления, а также технологические карты на монтаж, рекомендованные и поставляемые изготовителем соединительных муфт.

При монтаже кабеля необходимо соблюдать максимально допустимые механические усилия на кабель и волокна, а также минимально допустимые радиусы изгиба.

Монтаж кабеля выполняется в следующей технологической последовательности:

– протирают концы кабелей от грязи и вводят в монтажно-измерительную лабораторию;

– выкладывают кабель на монтажном столе;

– разделывают концы кабелей для монтажа в соответствии с технологической инструкцией на конкретный тип муфты;

– сращивают силовой элемент кабеля;

– надевают защитное устройство на конец одного из соединяемых волокон;

– специальным инструментом снимают основное покрытие волокна;

– концы волокон без покрытия очищают ветошью, смоченной в спирте;

– скалывают концы волокна, оставляя длину, необходимую для их сращивания;

– очищают концы волокон;

– устанавливают волокна в гнезда сварочного аппарата и включают режим сварки;

– вынимают сваренные волокна из аппарата, надвигают на зону сростка защитную трубку;

– сваренное и защищенное волокно размещают и закрепляют в кассете, соблюдая допустимый радиус изгиба, (аналогично сваривают остальные волокна кабеля);

– закрывают корпус кассеты со смонтированным сростком ВОК связи и монтируют наружную оболочку кабеля.

В качестве защитной трубки для зоны сростка может быть использована термоусаживаемая полиэтиленовая трубка с запаянным в нее металлическим стержнем.

После сращивания волокон и установки трубки на сросток ее усаживают, нагревая до 90^о С – 120^о С специальным приспособлением.

Сращивание начинают с одного из концов кабельного участка.

Оператор-измеритель подключает волокна к измерительному оборудованию. Монтаж соединительных муфт ведут, двигаясь к середине секции.

Затем процесс монтажа повторяют с другого конца участка.

Законченная кабельная секция измеряется оптическим рефлектометром в каждом направлении, а также с помощью сетевого измерительного оборудования на длине волны, для которой нормировано затухание данного кабеля и (или ) на длине волны, на которой будет работать оборудование. При необходимости производится измерение на других длинах волн.