- •Поняття якості. Якість об’єкту (продукції, процесу, послуги), якість кулінарної продукції.
- •Вимоги до якості. Відповідність, невідповідність. Відповідальність за якість продукції.
- •Дати визначення понять: властивість продукції, ознака продукції, параметр продукції, показник якості продукції.
- •Дати визначення таким поняттям: “система якості”, “управління якістю”, “забезпечення якості”.
- •Настанови з якості. Політика в області якості.
- •Коло якості.
- •Ч инники, що впливають на якість продукції. Формування якості харчової продукції.
- •Еволюція управління якістю. Основні етапи розвитку управління якістю.
- •Управління якістю в Україні. Радянський період.
- •Управління якістю в Україні. Період незалежності України.
- •Диференціальний і комплексний методи оцінювання якості промислової продукції.
- •Кваліметрія. Принципи кваліметрії.
- •Алгоритм комплексної кількісної оцінки якості промислової продукції.
- •Класифікація показників якості промислової продукції.
- •Властивості кулінарної продукції, їх класифікація (диференціація).
- •Ієрархічна структура показників якості кулінарної продукції (на конкретному прикладі).
- •Вплив характеру технологічного процесу виготовлення кулінарної продукції на ієрархічну структуру показників її якості.
- •Ієрархічна структура номенклатури показників якості кулінарної продукції в залежності від схеми технологічного процесу (конкретний приклад за вибором).
- •Методи визначення значень показників якості кулінарної продукції.
- •Вибір базових значень показників якості кулінарної продукції.
- •Способи оцінювання показників якості кулінарної продукції.
- •Використання функції бажаності Харрингтона для оцінювання показників якості кулінарної продукції.
- •Перетворення абсолютних показників якості кулінарної продукції в оцінки за допомогою графіка функції бажаності Харрингтона.
- •Коефіцієнти вагомості показників якості. Методи їх визначення.
- •Визначення коефіцієнтів вагомості компонентів при кількісній оцінці харчової цінності кулінарної продукції (добових раціонів).
- •Математичні моделі комплексного показника якості продукції ресторанного господарства.
- •Адитивний і мультиплікативний способи об’єднання одиничних показників якості в комплексний показник.
- •Відтворення математичною моделлю комплексного показника якості кулінарної продукції її ієрархічної структури системи показників.
- •Вимоги гост 30390-95 до показників якості сировини, що використовується при виготовленні кулінарної продукції.
- •Вимоги гост 30390-95 до переліку органолептичних і фізико-хімічних показників при оцінці якості кулінарних напівфабрикатів і готової продукції.
- •Вимоги гост 30390-95 до переліку мікробіологічних показників при оцінці якості кулінарної продукції.
- •Нормовані значення показника куо для різних груп кулінарної продукції.
- •Базові (елементарні) статистичні методи контролю якості. Їх стисла характеристика.
- •Сучасні статистичні інструменти оперативного управління якістю. Їх стисла характеристика.
- •Політика закладу ресторанного господарства в області якості. Цілі і завдання закладу ресторанного господарства в області якості.
- •Загальна функціональна схема системи управління якістю закладу ресторанного господарства.
- •Процеси системи управління якістю продукції ресторанного господарства на стадії маркетингових досліджень ринку.
- •Процеси системи управління якістю продукції ресторанного господарства на стадії проектування та розробки продукції.
- •Процеси системи управління якістю продукції ресторанного господарства на стадії розробки виробничих процесів.
- •Процеси системи управління якістю продукції ресторанного господарства на стадії матеріально-технічного забезпечення діяльності закладу.
- •Процеси системи управління якістю продукції ресторанного господарства на стадії виробництва продукції.
- •Процеси системи управління якістю продукції ресторанного господарства на стадії контролю якості.
- •Загальні відомості про систему управління безпечністю харчових продуктів (насср).
- •Сім принципів системи насср.
- •Процеси системи насср, їх стисла характеристика.
-
Сім принципів системи насср.
Функционирование системы НАССР базируется на семи принципах.
Принцип 1 имеет в виду выявления и идентификацию опасностей на всех этапах жизненного цикла продукции - от купли сырья, его переработки до упаковки, хранения и продажи потребителю.
Анализ опасных факторов производится в 2 этапа:
-
идентификация опасных факторов;
-
оценка опасных факторов.
Опасный фактор – биологический, химический или физический фактор или свойство пищевого продукта, которые могут причинить вред здоровью человека.
Биологические опасные факторы:
Бактерии (например, Salmonella, Listeria);
Грибки (например, Aspergillus, Fusarium);
Вирусы (например, Hepatitus A, Rotavirus);
Паразиты (простейшие одноклеточные, круглые черви, ленточные черви);
Водоросли (например, сине-зеленые, желто-коричневые);
Вредители (например, насекомые, животные).
Факторы, увеличивающие биологические риски.
Внутренние факторы:
-
рН,
-
влага,
-
питательные вещества,
-
антимикробные составляющие,
-
биологические структуры.
Внешние факторы:
-
температура,
-
влажность,
-
газовая среда.
Химическая опасные факторы
-
химикаты для чистки,
-
пестициды – фунгициды, инсектициды, гербициды и др.,
-
аллергены,
-
токсичные металлы,
-
нитриты, нитраты, азотсодержащие компоненты,
-
полихлорированный бефинин (ПХБ),
-
миграция химических веществ из упаковки и пластиковых масс,
-
остатки ветеринарных препаратов – антибиотики, гормоны,
-
химические добавки,
-
филотоксины – цианид, эстроген,
-
зоотоксины.
Физически опасные факторы
-
стекло,
-
металл,
-
камни, ветки, листья,
-
дерево,
-
украшения.
Качественные риски
-
окурки, жевательная резинка, волосы в продукции,
-
не соответствующий уровень протеина в пшенице,
-
апельсины с пятнами,
-
перепеченный хлеб,
-
расслоение пирожка,
-
не выполнены спецификации на продукцию (форма, цвет, запах, вкус и т.д.)
Принцип 2. Определить Критические Точки Управления (КТУ), то есть места, этапы, процессы или операции, где лучше всего применить контрольные и предупредительные действия с целью уменьшения или избежание возможности возникновения угрозы ухудшения качества продукции. Если угроза или опасность выявлена в таком месте производства пищевой продукции, где нет возможности обеспечить контроль, тогда производство, процесс или операцию следует изменить, усовершенствовать или модернизировать, обеспечив надлежащий контроль.
-
Критические Точки Управления (КТУ) – этап, на котором может быть применено управление и который является существенным для предупреждения или исключения фактора, вызывающего опасность продуктов питания или снижения его до приемлемого уровня.
-
Точка Управления (ТУ) – любая точка в определенной системе производства продуктов питания, где потеря управления может привести к финансовым убыткам, создавая вероятность нанесения вреда здоровью человека.
Принцип 3. Установить критические пределы параметров процесса в каждой критической контрольной точке. Это могут быть температура, влажность, рН, время, активность воды и т.п.
Критические пределы – критерии, разделяющие приемлемые параметры от неприемлемых. Они индивидуальны для каждого критерия и КТУ. Например: Пастеризация молока – КТУ для уничтожения патогенных микроорганизмов. Здесь контролирующие факторы – температура и время. Критические пределы промышленной пастеризации молока – температура 74оС по крайней мере в течение 15 секунд.
Принцип 4. Установить систему для мониторинга КТУ, то есть систему контроля, обработки и записи информации в критических контрольных точках.
Цель мониторинга:
-
Обеспечить прослеживаемость операций;
-
Определить, когда происходит потеря управления и отклонение параметров;
-
Обеспечить документальными доказательствами для проведения верификации.
Принцип 5. Установить корректирующие действия для каждой контрольной критической точки, если параметры производственного процесса выходят за допустимые пределы. Необходимо применять корректирующие процедуры тогда, когда система мониторинга покажет, что определенные КТУ вышли из-под контроля.
При этом нужно предпринять два типа действий:
-
Вернуть процесс в управляемый режим (возможны остановка и новый запуск, ремонт и т.п.).
-
Решить вопрос о продукции, выпущенной во время отклонения.
Принцип 6. Установить процедуры проверки для подтверждения того, что система НАССР работает корректно
Проведения таких «сертификационных» процедур позволяет определить правильность функционирования системы, провести оценку реагирования системы на возмущение и отклонение от критических контрольных пунктов. Сертифицированная система НАССР вызовет доверие у потребителя, которое позволит расширить рынок сбыта продукции. На предприятиях пищевой продукции работы по сертификации систем НАССР проводятся одновременно (параллельно) с роботами по сертификации систем управления качества.
Принцип 7. Установить документирование всех процедур и ведение учетных записей в рамках принципов НАССР, то есть составить НАССР-план, который включает:
-
Этапы процесса, являющиеся КТУ;
-
Опасные факторы, принятые во внимание;
-
Критические пределы;
-
Мониторинг;
-
Корректирующие действия;
-
Процедуры и график проверки;
-
Процедуры ведения записей.
В плане указать должность лица, ответственного за данную деятельность и процедуры, и периодичность.