- •Тема 1 «Сущность и содержание операционного менеджмента» План:
- •1. Понятие ом
- •Более точное определение, таким образом, может звучать так
- •2. Исторические этапы развития ом
- •3. Производственные процессы
- •Основные принципы организации производственных процессов
- •Типы производственных процессов, их признаки
- •Единичный производственный процесс характеризуется:
- •Для серийного производственного процесса свойственным является:
- •Тема 2. Операционная стратегия
- •Операционные приоритеты
- •2. Маркетинг и операции
- •3. Развитие производственной стратегии
- •4. Измерение производительности
- •Тема 03.
- •Структура работ проекта
- •Функциональный проект
- •Преимущества:
- •2. Сетевой график
- •Сетевой график с однозначной оценкой продолжительности операций
- •Графики раннего и позднего начала операций
- •Сетевой график разработки новой модели компьютера
- •3. Модель "время-затраты"
- •Тема 04
- •4. Операционный технологии
- •1. Проектирование продукции
- •Развертывание функции качества
- •Функционально-стоимостный анализ
- •2. Выбор технологического процесса
- •Структура производственного потока
- •Выбор оборудования
- •200 Долл. Х Спрос.
- •3. Проектирование производственного потока
- •4. Операционный технологии
- •Технологии в производстве
- •Системы технического обеспечения
- •Снижение издержек производства
- •Затраты на товарно-материальные запасы
- •Затраты на транспортировку и сбыт
- •Затраты на обеспечение качества
- •Увеличение ассортимента продукции
- •Улучшенные характеристики и качество продукции
- •Сокращение продолжительности производственного цикла
- •Риски освоения новых технологий
- •Факторы, которые влияют на размещение производственных объектов
- •2. Методы определения места размещения производственных объектов
- •Решение:
- •3. Методы определения места размещения сервисных объектов
- •Тема 06.
- •Определение качества
- •Цена качества
- •2. Статистический контроль качества
- •Однократный выборочный контроль
- •Предупреждающее управление качеством
- •Контроль процесса по качественным признакам. Карта типа – р
- •Задача 1
- •3. Управление тотальным качеством
- •Кружки качества
- •4. Стандарты качества
- •Тема 07
- •2. Японский подход к производительности
- •Устранение потерь и бесполезных расходов
- •Уважение к людям
- •3. Требования к системе jit
- •Применение системы jit на поточных линиях
- •Стабильный производственный график
- •4. Jit в сфере обслуживания
- •Тема 8 размещение оборудования и планировка помещений План:
- •1. Основные способы размещения оборудования
- •2. Размещение оборудования по технологическому принципу
- •3. Размещение производства по предметному принципу
- •Поточные линии
- •Балансирование поточной линии
- •Пример 1. Балансирование поточной линии
- •Расщепление рабочих операций
- •Гибкая конфигурация сборочной линии
- •Балансирование линии смешанной сборки
- •Пример 2. Балансирование линии смешанной сборки
- •3. Размещение оборудования по принципу групповой технологии
- •Формирование производственных ячеек
- •"Виртуальная" технологическая ячейка
- •4. Размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта
- •5. Размещение помещений сервисных предприятий
- •Окружающая среда
- •Пространственное и функциональное размещение товара
- •Внешние атрибуты
- •Планировка офиса
- •Тема 9 система планирования материальных ресурсов (mrp)
- •1. Системы планирования материальных потребностей (mrp)
- •2. Основной план производства
- •Временные вехи
- •3. Структура системы планирования материальных потребностей
- •Потребность в продукции
- •Файл "Ведомость инвентарных записей"
- •Разработка основного плана производства
- •4. Определение размера партии в mrp-системах
- •Метод экономичного размера заказа
- •Метод наименьших общих затрат
- •Метод наименьших удельных затрат
- •Выбор оптимального размера партии
- •3. Правила и методы формирования приоритетов
- •1.) Метод назначений
- •2.) Установление последовательности работ
- •3.) Критическое отношение (cr).
- •4.) Правила Джонсона.
- •Время процесса выполнения работ, ч
- •Продолжительность, ч
- •4. Календарное планирование персонала в сфере услуг
- •Тема 11. Производственная мощность предприятия План:
- •1. Понятие производственной мощность предприятия
- •2. Расчет производственной мощности
Тема 06.
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
1. Качество производственных процессов.
2. Статистический контроль качества
3. Управление тотальным качеством
4. Стандарты качества
1. Качество производственных процессов.
Качество товара или услуги является одним из важнейших аспектов их разработки. В идеальных условиях операционный менеджмент должен был бы обеспечить четкую и однозначную спецификацию. На практике, однако, происходит иначе, и двусмысленность при трактовке спецификаций часто представляет собой серьезную проблему.
Качество соответствия – это способность производственного процесса к выполнению указанных стандартов качества.
Принято считать, что повышение качества влечет за собой увеличение себестоимости и что соответствие более высоким (чем требует рынок) стандартам качества обязательно сказывается на стоимости и тем самым снижает прибыль. В свою очередь неспособность удовлетворить требуемым стандартам обходится еще дороже. Это в конечном итоге может привести к полной потере рынка, а в краткосрочной перспективе – к затратам, связанным с возвратами и возможными последствиями брака. Тем, где важна безопасность, статья расходов, обеспечивающая стандарт качества, может оказаться решающей.
В этой главе мы подробно рассмотрим суть управления качеством и связанные с этим затраты. Существуют два основных подхода: реактивный, представленный статистическим контролем качества, и предупреждающий. Первый подход стремится к контролю и сдерживанию ситуации, второй – к ее развитию и улучшению. Предупреждающий подход включает в себя управление тотальным качеством, статистический контроль процессов и кружки качества. В заключение этой главы будет рассказано о национальных и международных стандартах качества.
Определение качества
Бытует мнение, что качество – это «хорошая штука», которую мы распознаем, взяв вещь в руки. Однако такой взгляд – недопустимое упрощение весьма сложной ситуации. Существует как минимум шесть определений качества, а именно:
1. Абстрактное. Качество – это присущее превосходство, внутреннее свойство объекта, его нельзя определить или измерить, качество можно только осознать.
2. Соответствие ожиданиям покупателей. Товар или услуга должны отвечать ожиданиям покупателей. Это особенно важно учесть на этапе проектирования. При разработке товара или услуги подразумевается, что ожидания покупателей можно определить и четко описать. А значит, и претворить в жизнь. В таком случае качество иногда обозначается как «соответствие предназначению».
3. Соответствие спецификациям. Товар или услуга, приобретенные покупателем, удовлетворяют своим техническим спецификациям. Это производственный подход, однако он верен лишь в случае, когда спецификации составлены правильно.
4. Отсутствие ошибок. Применительно к реализованному товару или услуге это означает удовлетворение спецификациям, однако в отношении производственного процесса превращается в вопрос сокращения потерь. Что должно быть целью – правильное производство изначально, «прямо с первого раза» или многочисленные проверки, чтобы бракованный продукт не попал к покупателю?
5. Ценность за деньги. Качество связано с ценой. Модель полезности говорит о том, что «хорошее» качество пропорционально чистой полезности, получаемой покупателем.
6. Превышение ожиданий покупателей. «Просвещенная» школа мысли, которая говорит о том, что услуга может называться высококачественной, если каждый последующий опыт контакта с ней лучше предыдущего!
В чем-то эти определения перекрываются, но в целом охватывают совершенно разные сферы, что обычно и приводит к разногласиям в дискуссиях о качестве. Возможно, в производстве все несколько проще и яснее, чем в сфере услуг, где многосторонняя природа, разный уровень опыта и знаний покупателей значительно усложняют дело.
С точки зрения операций абстрактное определение качества можно отбросить как безотносительное. Оно определяет качество как нечто эстетическое и никак не связано со спецификациями. Далее будет показано, что и определение о «превышение ожиданий покупателей» обречено на провал и поэтому также может быть отклонено. Оставшиеся определения можно объединить в следующие три:
1. Качество разработки. Степень соответствия спецификации товара или услуги потребностям рынка. Сюда входит и соответствие предназначению, и ценность за деньги (товар или услуга должны проектироваться так, чтобы их можно было изготовить по приемлемой цене).
2. Качество соответствия. Степень готовности производственной системы к изготовлению товаров или услуг в соответствии со спецификациями. Данное определение базируется на результатах производства, однако связывает разработку и операционное качество.
3. Качество производства. Степень безошибочности при изготовлении товаров или услуг. Это определение включает «изначально правильное производство» и очевидно отличается от качества соответствия. Качество соответствия можно поддерживать путем технического контроля даже при низком качестве производства.
Должно ли производство влиять на качество разработки? Да, хотя бы для того, чтобы обеспечить выполнимость спецификаций. Но если спецификация товара или услуги не соответствует потребностям рынка, вряд ли в этом можно винить производство.
Для операций более важны качество соответствия и качество производства. Первое означает удовлетворение ожиданий покупателей и поддержание конкурентного преимущества, второе связано с эффективным (с точки зрения затрат) изготовлением продукта.